一种紧凑型空心线圈绕线装置制造方法及图纸

一种紧凑型空心线圈绕线装置,其包括机架，以及上模组件。所述上模组件包括基座，驱动筒，解锁筒，容置筒，起线夹组件，以及抵接筒。所述驱动筒旋转时带动所述解锁筒，容置筒，起线夹组件，以及抵接筒一起旋转。所述解锁筒滑动地插设在所述驱动筒中并包括管体，以及抵顶头。所述抵顶头的圆心角小于180度。所述起线夹组件包括枢轴，起线夹，以及扭簧。所述枢轴与所述抵顶头分居所述解锁筒的中心轴的两侧。所述起线夹包括抵顶条，以及夹线条。所述抵顶条与所述夹线条之间的夹角为直角或锐角。本空心线圈绕线装置使得整个设备减少了很多独立功能机构如起线夹持机构，复杂的绕线治具等等，进而使得整个设备结构紧凑，占地面积小，从而有利于降低成本。利于降低成本。利于降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种紧凑型空心线圈绕线装置


[0001]本专利技术涉及空心线圈绕设
，特别涉及一种紧凑型空心线圈绕线装置。

技术介绍

[0002]空心线圈有很多种，如一圈，如多圈。在绕设这样的空心线圈时，往往需要具有一个挡线筒的下模具，以及一个上模的绕线模具来绕设。在绕设时，所述挡线筒伸出所述下模，然后上模与下模合模，并抵顶在所述挡线筒上。最后在该上、下模之间进行绕设导线，并绕设在所述挡线筒上。
[0003]如专利号201820040842.3，专利名称为立式空心线圈绕线设备所公开的技术方案，该立式空心线圈绕线设备设置有上、下治具C1、C2，起线夹持机构，尾线夹持机构，以及剪线机构等。所述上、下治具C1、C2与所述起线夹持机构及尾线夹持机构分别独立设置，这使得整个机台特别庞大且复杂，因为起线夹持机构去夹持起线必须进行三维运动才能从送件机构里夹到起线，从而导致该技术方案公开的绕线设备不够紧凑，占地面积大，也不利于降低成本。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术提供了一种可以解决上述问题的紧凑型空心线圈绕线装置。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种紧凑型空心线圈绕线装置，其特征在于：所述紧凑型空心线圈绕线装置包括一个机架，以及一个设置在所述机架上的上模组件，所述上模组件包括一个设置在所述机架上的基座，一个旋转设置在所述基座上的驱动筒，一个穿设在所述驱动筒中的解锁筒，一个设置在所述驱动筒的轴向一端的容置筒，一个设置在所述容置筒中的起线夹组件，以及一个设置在所述容置筒的一端的抵接筒,所述驱动筒旋转时带动所述解锁筒，容置筒，起线夹组件，以及抵接筒一起旋转，所述解锁筒滑动地插设在所述驱动筒中并包括一个管体，以及一个设置在所述管体的轴向一端的抵顶头，所述抵顶头的圆心角小于180度，所述起线夹组件包括一个设置在所述容置筒上的枢轴，一个转动设置在所述枢轴上的起线夹，以及一个驱动所述起线夹与所述抵接筒相抵顶的扭簧，所述枢轴与所述抵顶头分居所述解锁筒的中心轴的两侧，所述起线夹包括一个与所述抵顶头相抵接的抵顶条，以及一个与该抵顶条连接的夹线条，所述抵顶条与所述夹线条之间的夹角为直角或锐角，所述枢轴穿设在所述抵顶条与夹线条的交接处，当所述扭簧处于自由状态时所述夹线条的末端与所述抵接筒抵接，所述解锁筒独立地沿所述驱动筒的轴向作往复运动并当所述抵顶头抵顶所述抵顶条时所述夹线条的末端脱离与所述抵接筒的抵接。2.如权利要求1所述的紧凑型空心线圈绕线装置，其特征在于：所述上模组件还包括一个插设在所述解锁筒中的抽芯轴，以及一个驱动所述抽芯轴往复运动的驱动器。3.如权利要求2所述的紧凑型空心线圈绕线装置，其特征在于：所述抽芯轴包括一个插设在所述容置筒中的驱动杆，以...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘佑喜，吴昊，王峰，王一飞，沈一琦，盛超，
申请(专利权)人：浙江田中精机股份有限公司，
类型：发明
国别省市：