一种抗拉伸的软管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗拉伸的软管，该抗拉伸的软管，通过设置聚乙烯纤维层和抗拉芯线，聚乙烯纤维层是由聚乙烯经熔融纺丝法纺丝而得到的纤维材料，聚乙烯纤维层具有优秀的抗拉和延伸性能和较好的柔软性,能够有效地提升软管本体的抗拉伸强度和抗撕裂强度，通过在聚乙烯纤维层内部设抗拉芯线，抗拉芯线采用镀锌钢丝制成，能够进一步提高软管本体的抗拉强度，使得软管本体在受到强大拉力时，不易断裂，通过设置耐腐蚀层，耐腐蚀层采用聚四氟乙烯材质，能够显著提高软管本体的抗腐蚀性能，外编织层和内编织层采用不锈钢丝编织制成，能够对处于中间位置的结构层进行保护，提高软管本体的结构强度。的结构强度。的结构强度。

【技术实现步骤摘要】
一种抗拉伸的软管


[0001]本技术涉及管道
，具体是一种抗拉伸的软管。

技术介绍

[0002]软管的应用领域涵盖了各个工业生产制造和流通领域，广泛应用于石油、化工、船舶、船坞、罐车、农业、食品、饮料、医药等行业，以及冷热水、蒸汽、通风、冷却、消防、液压，介质如气、水、雾、泥水、砂粒、铁粒等等各个方面，如输水软管：用于灌溉、园艺、建筑、消防、设备和罐车清洗、农业肥料、粪便、工业污水排水等方面；热水和蒸汽软管：用于制冷设备冷却水、发动机引擎冷热水、食品加工，尤其乳制品厂的热水和饱和蒸汽方面，由于软管材质较软，在使用过程中经常会因过度拉扯而断裂，使得软管在使用过程中损坏率较高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种抗拉伸的软管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种抗拉伸的软管，包括软管本体，所述软管本体包括外防护层、功能复合层、内防护层和抗拉芯线，所述外防护层的内部设置有功能复合层，所述功能复合层的内部设置有内防护层，所述功能复合层内设置有抗拉芯线，所述功能复合层包括外编织层、耐腐蚀层、聚乙烯纤维层和内编织层，所述外编织层设置在外防护层的内部，所述耐腐蚀层设置在外编织层的内部，所述聚乙烯纤维层设置在耐腐蚀层的内部，所述内编织层设置在耐腐蚀层和内防护层之间。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述软管本体的外表面在螺纹防滑槽，所述软管本体的外表面上在螺纹防滑槽的周围均匀设置有微型孔。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述抗拉芯线共设置有四个，四个所述抗拉芯线呈环形等间距设置在聚乙烯纤维层内，所述抗拉芯线的直径在 1.5
‑
2.5mm之间。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述外防护层和内防护层均为软质橡胶层，所述外防护层、功能复合层和内防护层三者厚度之比为3：4：2。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述耐腐蚀层为聚四氟乙烯层，所述外编织层和内编织层均为不锈钢丝编织层。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述外编织层、耐腐蚀层、聚乙烯纤维层和内编织层的厚度之比为1：2：3:1。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置聚乙烯纤维层和抗拉芯线，聚乙烯纤维层是由聚乙烯经熔融纺丝法纺丝而得到的纤维材料，聚乙烯纤维层具有优秀的抗拉和延伸性能和较好的柔软性,能够有效地提升软管本体的抗拉伸强度和抗撕裂强度，通过在聚乙烯纤维层内部设抗拉芯线，抗拉芯线采用镀锌钢丝制成，能够进一步提高软管本体的抗拉强度，使得软管本体
在受到强大拉力时，不易断裂。
[0013]2、本技术通过设置耐腐蚀层，耐腐蚀层采用聚四氟乙烯材质，能够显著提高软管本体的抗腐蚀性能，外编织层和内编织层采用不锈钢丝编织制成，能够对处于中间位置的结构层进行保护，提高软管本体的结构强度。
附图说明
[0014]图1为一种抗拉伸的软管的整体外观图。
[0015]图2为一种抗拉伸的软管的正剖图。
[0016]图3为一种抗拉伸的软管的结构组成图。
[0017]1、软管本体；2、螺纹防滑槽；3、微型孔；101、外防护层；102、功能复合层；1021、外编织层；1022、耐腐蚀层；1023、聚乙烯纤维层；1024、内编织层；103、内防护层；104、抗拉芯线。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种抗拉伸的软管，包括软管本体1，软管本体1包括外防护层101、功能复合层102、内防护层103和抗拉芯线104，外防护层101的内部设置有功能复合层102，功能复合层102的内部设置有内防护层103，功能复合层102内设置有抗拉芯线104，功能复合层 102包括外编织层1021、耐腐蚀层1022、聚乙烯纤维层1023和内编织层1024，外编织层1021设置在外防护层101的内部，耐腐蚀层1022设置在外编织层 1021的内部，聚乙烯纤维层1023设置在耐腐蚀层1022的内部，内编织层1024 设置在耐腐蚀层1022和内防护层103之间。
[0020]软管本体1的外表面在螺纹防滑槽2，软管本体1的外表面上在螺纹防滑槽2的周围均匀设置有微型孔3。
[0021]抗拉芯线104共设置有四个，四个抗拉芯线104呈环形等间距设置在聚乙烯纤维层1023内，抗拉芯线104的直径在1.5
‑
2.5mm之间。
[0022]外防护层101和内防护层103均为软质橡胶层，外防护层101、功能复合层102和内防护层103三者厚度之比为3：4：2。
[0023]耐腐蚀层1022为聚四氟乙烯层，外编织层1021和内编织层1024均为不锈钢丝编织层。
[0024]外编织层1021、耐腐蚀层1022、聚乙烯纤维层1023和内编织层1024的厚度之比为1：2：3:1。
[0025]本技术的工作原理是：
[0026]使用时，设置在功能复合层102内的聚乙烯纤维层1023能够配合抗拉芯线104提高软管本体1的抗拉伸性能，当软管本体1受到过大外力牵拉时不易被拉扯断裂，当软管本体1受到腐蚀时，设置在功能复合层102内的耐腐蚀层1022能够提高软管本体1的抗腐蚀性，对
软管本体1进行防腐蚀保护，当软管本体1受到剪切破坏时，外编织层1021和内编织层1024能够对软管本体1进行双重保护。
[0027]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗拉伸的软管，包括软管本体(1)，其特征在于：所述软管本体(1)包括外防护层(101)、功能复合层(102)、内防护层(103)和抗拉芯线(104)，所述外防护层(101)的内部设置有功能复合层(102)，所述功能复合层(102)的内部设置有内防护层(103)，所述功能复合层(102)内设置有抗拉芯线(104)，所述功能复合层(102)包括外编织层(1021)、耐腐蚀层(1022)、聚乙烯纤维层(1023)和内编织层(1024)，所述外编织层(1021)设置在外防护层(101)的内部，所述耐腐蚀层(1022)设置在外编织层(1021)的内部，所述聚乙烯纤维层(1023)设置在耐腐蚀层(1022)的内部，所述内编织层(1024)设置在耐腐蚀层(1022)和内防护层(103)之间。2.根据权利要求1所述的一种抗拉伸的软管，其特征在于：所述软管本体(1)的外表面在螺纹防滑槽(2)，所述软管本体(1)的外表面上在螺纹防滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗承佩，
申请(专利权)人：深圳市莱克斯软管有限公司，
类型：新型
国别省市：