本实用新型专利技术属于热流道技术领域，特别是涉及一种拐角镶件及应用拐角镶件的分流板。原先分流板的流道交叉处枪钻后形成尖角，为了降低塑胶的剪切速率，减小注塑压力，通过分流板的流道内安装带有圆弧面的拐角镶件来解决问题。包括镶件本体，所述镶件本体顶面设有镶件垫块，所述镶件本体内水平方向贯穿设有流道，所述流道包括相互连通的流道孔Ⅰ、流道孔Ⅱ、流道孔Ⅲ，所述流道孔Ⅱ与流道孔Ⅲ相邻；所述镶件本体上位于流道孔Ⅱ处设有圆弧面Ⅱ、镶件本体上位于流道孔Ⅲ处设有圆弧面Ⅲ。。。
【技术实现步骤摘要】
一种拐角镶件及应用拐角镶件的分流板
[0001]本技术属于热流道
，特别是涉及一种拐角镶件及应用拐角镶件的分流板。
技术介绍
[0002]热流道是通过加热的办法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态。由于在流道附近或中心设有加热棒和加热圈，从注塑机喷嘴出口到浇口的整个流道都处于高温状态，使流道中的塑料保持熔融，停机后不需要打开流道取出凝料，再开机时只需加热流道到所需温度即可。热流道技术可以节约原材料，降低成本，缩短成型周期，提高机器效率，改善制品表面质量和力学性能，提高注塑制品表面美观度等优点。但是随着热流道技术的广泛应用，在一些高品质塑件领域也不同程度出现各类缺陷，对于不同的产品和模具结构需求也不一样，为了满足客户对产品的较高要求，提高市场竞争力，热流道系统一直在研制新的结构来满足客户产品需求。
[0003]本申请是为了针对大型模具产品结构复杂，注塑压力大研发的热流道拐角镶件。注塑压力过大对注塑成型有着很大影响，注塑压力过大会导致产品致密性增大，其冷却后收缩率变小，从而导致产品外形尺寸偏大，注塑压力过小则反之。另外注塑压力过大还会对塑件的顶出不利，容易产生粘模，翘曲变形，顶白，而且热流道浇口也容易出现毛边。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术提供一种拐角镶件及应用拐角镶件的分流板；原先分流板的流道交叉处枪钻后形成尖角，为了降低塑胶的剪切速率，减小注塑压力，通过分流板的流道内安装带有圆弧面的拐角镶件来解决此问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：一种拐角镶件，包括镶件本体，所述镶件本体顶面设有镶件垫块，所述镶件本体内水平方向贯穿设有流道，所述流道包括相互连通的流道孔Ⅰ、流道孔Ⅱ、流道孔Ⅲ，所述流道孔Ⅱ与流道孔Ⅲ相邻；所述镶件本体上位于流道孔Ⅱ处设有圆弧面Ⅱ、镶件本体上位于流道孔Ⅲ处设有圆弧面Ⅲ。
[0006]上述的拐角镶件，所述镶件垫块的直径大于所述镶件本体的直径。
[0007]上述的拐角镶件，所述镶件垫块包括本体安装部和镶件固定部，所述本体安装部与镶件本体顶面固定，所述镶件固定部与分流板固定。
[0008]上述的拐角镶件，所述本体安装部中心处设有螺丝孔Ⅰ，所述镶件本体顶面中心处设有螺丝孔Ⅱ，所述螺丝孔Ⅰ与螺丝孔Ⅱ内安装有固定螺丝。
[0009]上述的拐角镶件，所述镶件固定部底面上对称设有两个镶件螺丝，两个所述镶件螺丝之间设有镶件销钉。
[0010]一种应用拐角镶件的分流板，所述分流板上包括如上所述的拐角镶件。
[0011]上述的应用拐角镶件的分流板，所述分流板上开设有容纳拐角镶件的镶件安装孔，所述镶件安装孔底面设有贯穿分流板的排气孔，所述分流板上设有分别与流道孔Ⅰ、流
道孔Ⅱ、流道孔Ⅲ连通的流道Ⅰ、流道Ⅱ、流道Ⅲ。
[0012]上述的应用拐角镶件的分流板，所述镶件安装孔包括本体安装孔以及垫块安装孔，所述垫块安装孔内设有开设于分流板上的镶件螺丝孔、镶件销钉孔。
[0013]本技术拐角镶件及应用拐角镶件的分流板的优点是：
[0014]1、本技术拐角镶件及应用拐角镶件的分流板，拐角镶件结构设计简单，将尖角结构改成圆弧面结构后降低了剪切速率和注塑压力，而且光滑的圆弧面还能提高换色效率。满足客户对大型模具要求尽量降低注塑压力的优化产品成型的需求，引领我司热流道技术开拓更大市场。通过拐角镶件应用到分流板上能够解决大型模具注塑压力大的问题。
[0015]2、本技术拐角镶件及应用拐角镶件的分流板，本申请结构设计很好的弥补了完整分流板流道拐角是尖角的问题，而且加工操作方便，拐角镶件安装后加工流道，流道完成后取出加工流道交叉边拐角镶件的圆弧面。加工完成后依靠镶件螺丝和防转镶件销钉定位安装拐角镶件于分流板上。圆弧面的流道孔与分流板的流道交叉连接大大减小了胶料注塑剪切力，很好的降低了注塑压力，优化了产品质量。
附图说明
[0016]图1为本技术拐角镶件结构示意图；
[0017]图2为本技术拐角镶件结构示意图；
[0018]图3为本技术镶件垫块结构示意图；
[0019]图4为本技术应用拐角镶件的分流板部分结构示意图；
[0020]图5为本技术图4中分流板带有镶件安装孔局部结构示意图；
[0021]图6为本技术图4中分流板带有镶件安装孔局部结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0023]如图1所示，一种拐角镶件，包括镶件本体1，所述镶件本体1顶面设有镶件垫块2，所述镶件本体1内水平方向贯穿设有流道，所述流道包括相互连通的流道孔Ⅰ3、流道孔Ⅱ4、流道孔Ⅲ5，所述流道孔Ⅱ4与流道孔Ⅲ5相邻；所述镶件本体1上位于流道孔Ⅱ4处设有圆弧面Ⅱ41、镶件本体1上位于流道孔Ⅲ5处设有圆弧面Ⅲ51。
[0024]如图1所示，上述的拐角镶件，所述镶件垫块2的直径大于所述镶件本体1的直径。
[0025]如图2、3所示，上述的拐角镶件，所述镶件垫块2包括本体安装部21和镶件固定部22，所述本体安装部21与镶件本体1顶面固定，所述镶件固定部22与分流板固定。
[0026]如图2、3所示，上述的拐角镶件，所述本体安装部21中心处设有螺丝孔Ⅰ211，所述镶件本体1顶面中心处设有螺丝孔Ⅱ11，所述螺丝孔Ⅰ211与螺丝孔Ⅱ11内安装有固定螺丝6。
[0027]如图3所示，上述的拐角镶件，所述镶件固定部22底面上对称设有两个镶件螺丝221，两个所述镶件螺丝221之间设有镶件销钉222。
[0028]如图4所示，一种应用拐角镶件的分流板，所述分流板7上包括如上述的拐角镶件。
[0029]如图4、5所示，上述的应用拐角镶件的分流板，所述分流板7上开设有容纳拐角镶件的镶件安装孔71，所述镶件安装孔71底面设有贯穿分流板7的排气孔72，所述分流板7上
设有分别与流道孔Ⅰ3、流道孔Ⅱ4、流道孔Ⅲ5连通的流道Ⅰ73、流道Ⅱ74、流道Ⅲ75。
[0030]如图5、6所示，上述的应用拐角镶件的分流板，所述镶件安装孔71包括本体安装孔711以及垫块安装孔712，所述垫块安装孔712内设有开设于分流板7上的镶件螺丝孔713、镶件销钉孔714。
[0031]本申请拐角镶件可用于两种结构的分流板：第一种、分流板中两条流道互相垂直的结构形式，因垂直结构较好理解，在此不做详细描述；第二种、可用于分流板中两条相邻流道交叉的任一锐角结构形式。为了便于理解、本申请以上述第二种结构形式举例说明，如图4所示。拐角镶件及应用拐角镶件的分流板加工、组装及使用如下：
[0032]第一步，加工出分流板7的外形、不打流道，先精加工出镶件安装孔71、以及镶件安装孔71底部的排气孔72；然后加工出拐角镶件结构；然后把拐角镶件安装在分流板7的镶件安装孔71中，镶件螺丝221固定于镶件螺丝孔713内，镶件销钉222固定于镶件销钉孔714内用以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种拐角镶件，其特征在于：包括镶件本体（1），所述镶件本体（1）顶面设有镶件垫块（2），所述镶件本体（1）内水平方向贯穿设有流道，所述流道包括相互连通的流道孔Ⅰ（3）、流道孔Ⅱ（4）、流道孔Ⅲ（5），所述流道孔Ⅱ（4）与流道孔Ⅲ（5）相邻；所述镶件本体（1）上位于流道孔Ⅱ（4）处设有圆弧面Ⅱ（41）、镶件本体（1）上位于流道孔Ⅲ（5）处设有圆弧面Ⅲ（51）。2.根据权利要求1所述的拐角镶件，其特征在于：所述镶件垫块（2）的直径大于所述镶件本体（1）的直径。3.根据权利要求2所述的拐角镶件，其特征在于：所述镶件垫块（2）包括本体安装部（21）和镶件固定部（22），所述本体安装部（21）与镶件本体（1）顶面固定，所述镶件固定部（22）与分流板固定。4.根据权利要求3所述的拐角镶件，其特征在于：所述本体安装部（21）中心处设有螺丝孔Ⅰ（211），所述镶件本体（1）顶面中心处设有螺丝孔Ⅱ（11），所述螺丝孔Ⅰ（211）与螺丝孔Ⅱ（11）内安装有固...
【专利技术属性】
技术研发人员：席连庆，
申请(专利权)人：青岛彻丽热流道系统有限公司，
类型：新型
国别省市：
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