本实用新型专利技术公开了一种电池充电器自动测试装置，包括底板、充气盒、机械臂，其中：所述底板顶部固定设置充气盒，所述充气盒内部设置垫片及夹紧桩，所述底板左侧顶部连接设置立柱，所述立柱连接设置密封盖，所述底板右侧顶部连接设置底座，所述底座顶部连接设置机械臂，所述机械臂连接设置抓手及夹头，本实用新型专利技术通过在夹紧桩缺口设置压力传感器，通过反馈给机械臂及抓手完成自动测试的目的，脱离了传统的人工拿取的繁琐步骤，提高工作效率，通过在连接杆外部设置压缩弹簧，在面对不同规格的充电器通过调节压缩弹簧的压缩量完成对充电器气密性的自动测试。性的自动测试。性的自动测试。
【技术实现步骤摘要】
一种电池充电器自动测试装置
[0001]本技术属于充电器气密性测试
，具体涉及一种电池充电器自动测试装置。
技术介绍
[0002]目前各行各业的各种产品都有用到充电器(电源适配器)，充电器的重要性不言而喻。如果充电器壳体一旦进水，就可能引起变压器短路，轻者充电器不能正常使用，重者可能引起火灾等事故。那么做好充电器的气密性测试就对于各个生产厂家来说至关重要。充电器气密性检测采用的是气密性检测仪，充电器气密性检测仪检测方法是一种无损检测方式，充电器防水检测设备的检测介质是压缩空气，不会对产品造成任何损害。如果检测介质是水，就会很容易对不良品造成二次损害，有的甚至会直接报废，所以充电器气密性检测使用压缩空气的方法已经成为厂商进行充电器防水检测的不二之选。
[0003]目前市面上大多数对充电器进行检测时都是通过认为拿取，效率低，进度慢，无法实现批量的自动化监测，如何使用传统的机械手对其进行上料，无法对不同规格的充电器进行测试，因此，需要改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种电池充电器自动测试装置，以解决上述的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电池充电器自动测试装置，包括底板、充气盒、机械臂，其中：
[0006]所述底板顶部固定设置充气盒，所述充气盒内部设置垫片及夹紧桩，所述底板左侧顶部连接设置立柱，所述立柱顶部连接设置气缸箱，所述气缸箱底部连接设置密封盖，所述底板右侧顶部连接设置底座，所述底座顶部连接设置机械臂，所述机械臂左侧连接设置履盒，所述履盒左侧底部连接设置抓手及夹头。
[0007]优选的，所述充气盒顶部设置环形的槽口，所述槽口为顶部面积大底部面积小结构，所述垫片设置在充气盒底部及四周且所述垫片为橡胶垫片，所述夹紧桩顶部设置半圆形的缺口，所述缺口内壁贴合设置压力传感器，所述充气盒内部放置充电器，所述充电器两端设置的接线头放置在夹紧桩缺口上的压力传感器上。
[0008]优选的，所述密封盖底部连接设置连接口，所述连接口为延伸设置的环形密封口，所述连接口契合槽口形状设置为顶部面积底部面积大的结构，所述气缸通过控制升降柱将连接口移动至下方与槽口闭合连接。
[0009]优选的，底座与底板间连接设置圆台可以完成至少270度的旋转，所述夹臂内壁通过设置一对转轴连接设置机械臂，所述机械臂左侧端通过设置转轴连接设置连接臂，所述连接臂左侧端口贯穿设置连接杆，所述连接杆外围套取设置压缩弹簧，所述压缩弹簧外侧连接杆上依次设置履盒及齿轮。
[0010]优选的，所述履盒外侧通过链条连接设置一对齿轮，所述履盒底部连接设置抓手，所述抓手底部连接设置夹头，所述夹头为两个环形夹片，所述夹片根部通过设置弹簧控制夹头的张合角度。
[0011]本技术的技术效果和优点：该电池充电器自动测试装置具有以下益处：
[0012]1、通过在夹紧桩缺口设置压力传感器，通过反馈给机械手，通过机械臂及抓手的联合设置完成自动测试的目的，脱离了传统的人工拿取的繁琐步骤，提高了工作效率，实现不间断检测。
[0013]2、通过在充气盒内部设置环形的槽口机对应槽口设置闭合的连接口，使得产品具有良好的密封性，通过在充气盒内部设置垫片，增加产品对充电器的保护。
[0014]3、通过在连接杆外部设置压缩弹簧，在面对不同规格的充电器通过调节压缩弹簧的压缩量以及通过调节抓手处弹簧夹住充电器的接线头将充电器放入充气盒。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术充气盒放大图；
[0017]图3为本技术局部示意图；
[0018]图4为本技术机械臂放大图。
[0019]图中：1
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底板，11
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固定板，111
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螺栓，12
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立柱，13
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气缸箱，14
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升降柱，15
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连接盘，16
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密封盖，17
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连接口，2
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充气盒，21
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槽口，22
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垫片，23
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加紧桩，24
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压力传感器，25
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充电器，26
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接线头，3
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机械壁，31
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圆台，32
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底座，33
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夹臂，34
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连接臂，35
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连接杆，36
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压缩弹簧，37
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履盒，371
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链条，372
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齿轮，373
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抓手，374
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夹头，375
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弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图1
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4，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
‑
4中所示的一种电池充电器自动测试装置，包括底板1、充气盒2、机械臂3，其中：
[0022]所述底板1顶部固定设置充气盒2，所述充气盒2内部设置垫片22及夹紧桩23，所述底板1左侧顶部连接设置立柱12，所述立柱12顶部连接设置气缸箱13，所述气缸箱13底部连接设置密封盖16，所述底板1右侧顶部连接设置底座32，所述底座32顶部连接设置机械臂3，所述机械臂3左侧连接设置履盒37，所述履盒37左侧底部连接设置抓手373及夹头374。
[0023]具体的，所述充气盒2顶部设置环形的槽口21，所述槽口21为顶部面积大底部面积小结构，通过将垫片22设置在充气盒2底部及四周且所述垫片22为橡胶垫片22，使得产品具有良好的减震效果及屏蔽能力,所述夹紧桩23顶部设置半圆形的缺口，通过在缺口内壁贴合设置压力传感器24，当充气盒2内部放置充电器25，所述充电器25两端设置的接线头26放置在夹紧桩23缺口上的压力传感器上24时,气缸箱13控制升降台14下降,密封盖16底部的连接口17闭合连接充气盒2顶部的环形槽口21,对充气盒2内部进行充气测试。
[0024]具体的，所述密封盖16底部连接设置连接口17，通过设置连接口17为延伸设置的环形密封口，所述连接口17契合槽口21形状设置为顶部面积底部面积大的结构，增加产品的密闭效果,所述气缸通过控制升降柱14将连接口17移动至下方与槽口21闭合连接。
[0025]具体的，通过将底座32与底板1间连接设置圆台31可以完成至少270度的旋转，使得产品完成自动化的上料及测试动作,所述夹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电池充电器自动测试装置，包括底板(1)、充气盒(2)、机械臂(3)，其特征在于：所述底板(1)顶部设置充气盒(2)，所述充气盒(2)顶部设置向下的槽口(21)，所述充气盒(2)内壁贴合设置垫片(22)，所述充气盒(2)内部设置夹紧桩(23)，所述夹紧桩(23)内壁连接设置压力传感器(24)；所述底板(1)顶部左侧通过螺栓(111)固定设置固定板(11)，所述固定板(11)顶部固定设置立柱(12)，所述立柱(12)右侧连接设置气缸箱(13)；所述底板(1)顶部右侧固定设置圆台(31)，所述圆台(31)顶部连接设置底座(32)，所述底座(32)顶部连接设置机械臂(3)，所述机械臂(3)左侧连接设置连接杆(35)，所述连接杆(35)外围连接设置压缩弹簧(36)，所述连接杆(35)外围固定设置履盒(37)，所述履盒(37)左侧连接设置抓手(373)。2.根据权利要求1所述的一种电池充电器自动测试装置，其特征在于：所述气缸箱(13)底部连接设置升降柱(14)，所述升降柱(14)底部设置连接盘(15)，所述连接盘(15)底部固定设置密封盖(16)...
【专利技术属性】
技术研发人员：史志丰，王兴江，
申请(专利权)人：南京互创电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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