一种内燃机安装专用螺钉座加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了内燃机领域的一种内燃机安装专用螺钉座加工设备，包括底座，底座的上方安装有安装壳，安装壳通过多个第一行走支腿与底座相连，安装壳的左侧于底座上安装有第一液压缸，第一液压缸的伸缩杆与安装壳相连，安装壳内安装有延伸至其外部的螺钉座，安装壳上安装有用于固定螺钉座的夹紧装置，安装壳的右侧于底座上安装有打磨装置，打磨装置包括：安装架、转接块、第二行走支腿、第二电机、打磨片和第三液压缸，安装架位于底座的上方，安装架的右侧安装有转接块，转接块通过第二行走支腿与底座相连，安装架的内部安装有两个第二电机，第二电机倾斜设置，每个第二电机的输出轴上均安装有一个打磨片。本实用新型专利技术打磨效率高，省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种内燃机安装专用螺钉座加工设备


[0001]本技术涉及内燃机领域，具体是一种内燃机安装专用螺钉座加工设备。

技术介绍

[0002]内燃机，是一种动力机械，它是通过使燃料在机器内部燃烧，并将其放出的热能直接转换为动力的热力发动机。
[0003]内燃机在安装时需要专用的螺钉座将其固定住，在加工螺钉座时会先根据尺寸大小在原料上进行切割，切割后得到的螺钉座其边上有毛刺，需要将毛刺打磨掉，当前人们多是手持打磨器进行打磨，费时费力，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种打磨效率高，省时省力的内燃机安装专用螺钉座加工设备，以克服当前实际应用中的不足，满足当前的需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种内燃机安装专用螺钉座加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种内燃机安装专用螺钉座加工设备，包括底座，所述底座的上方安装有安装壳，所述安装壳通过多个第一行走支腿与底座相连，所述安装壳的左侧于底座上安装有第一液压缸，所述第一液压缸的伸缩杆与安装壳相连，所述安装壳内安装有延伸至其外部的螺钉座，所述安装壳上安装有用于固定螺钉座的夹紧装置，所述安装壳的右侧于底座上安装有打磨装置，所述打磨装置包括：安装架、转接块、第二行走支腿、第二电机、打磨片和第三液压缸，所述安装架位于底座的上方，所述安装架的右侧安装有转接块，所述转接块通过第二行走支腿与底座相连，所述安装架的内部安装有两个第二电机，两个所述第二电机关于安装架的轴线上下对称设置，所述第二电机倾斜设置，每个所述第二电机的输出轴上均安装有一个打磨片。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述夹紧装置包括：第二液压缸、支座、压板、第一电机和支撑板，所述第二液压缸位于螺钉座的上侧，所述第二液压缸安装于支座上，所述支座通过轴承与安装壳转动连接，所述第二液压缸的伸缩杆上安装有压板，所述第一电机安装于安装壳的底部，所述第一电机的输出轴延伸至安装壳内与支撑板相连，所述支撑板与螺钉座相贴合。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述第一电机每次转动90
°
。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述支撑板位于压板的正下方。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述第二电机与水平面的夹角为10
‑
15
°
。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该内燃机安装专用螺钉座加工设备，使用时，先把螺钉座放置到支撑板上，再通过第二液压缸带动压板将螺钉座夹紧，通过第一液压缸带动安装壳移动，通过安装壳带动螺钉座进入到安装架内，通过两个打磨片同时对
螺钉座进行打磨，有利于提高打磨效率；当螺钉座的一个面打磨完成之后，通过第一液压缸将螺钉座从安装架内拉出，通过第一电机带动支撑板转动，通过支撑板转动带动螺钉座转动90
°
，再通过第一液压缸将螺钉座推到安装架内进行打磨，有利于对螺钉座的各个侧面进行打磨，提高打磨效率。综上所述，本技术打磨效率高，省时省力。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图2为本技术的工作状态示意图。
[0014]图3为本技术图2中A
‑
A向视图。
[0015]图中：1
‑
底座，2
‑
安装壳，3
‑
第一行走支腿，4
‑
第一液压缸，5
‑
螺钉座，6
‑
夹紧装置，601
‑
第二液压缸，602
‑
支座，603
‑
压板，604
‑
第一电机，605
‑
支撑板，7
‑
打磨装置，701
‑
安装架，702
‑
转接块，703
‑
第二行走支腿，704
‑
第二电机，705
‑
打磨片，706
‑
第三液压缸。
具体实施方式
[0016]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”“第二”“第三”是为了清楚说明产品部件进行的编号，不代表任何实质性区别。“上”“下”“左”“右”的方向均以附图所示方向为准。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
[0018]需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在技术实施例中的具体含义。
实施例
[0019]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种内燃机安装专用螺钉座加工设备，包括底座1，所述底座1的上方安装有安装壳2，所述安装壳2通过多个第一行走支腿3与底座1相连，所述安装壳2的左侧于底座1上安装有第一液压缸4，所述第一液压缸4的伸缩杆与安装壳2相连，所述安装壳2内安装有延伸至其外部的螺钉座5，所述安装壳2上安装有用于固定螺钉座5的夹紧装置6，所述夹紧装置6包括：第二液压缸601、支座602、压板603、第一电机604和支撑板605，所述第二液压缸601位于螺钉座5的上侧，所述第二液压缸601安装于支座602上，所述支座602通过轴承与安装壳2转动连接，所述第二液压缸601的伸缩杆上安装有压板603，所述第一电机604安装于安装壳2的底部，所述第一电机604的输出轴延伸至安装壳2内与支撑板605相连，所述第一电机604每次转动90
°
，所述支撑板605与螺钉座5相贴合，所述支撑板605位于压板603的正下方，所述安装壳2的右侧于底座1上安装有打磨装置7，所述打磨装置7包括：安装架701、转接块702、第二行走支腿703、第二电机704、打磨片705和第
三液压缸706，所述安装架701位于底座1的上方，所述安装架701的右侧安装有转接块702，所述转接块702通过第二行走支腿703与底座1相连，所述安装架701的内部安装有两个第二电机704，两个所述第二电机704关于安装架701的轴线上下对称设置，所述第二电机704倾斜设置，所述第二电机704与水平面的夹角为10
‑
15
°
，每个所述第二电机704的输出轴上均安装有一个打磨片705。
[0020]本技术的工作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内燃机安装专用螺钉座加工设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上方安装有安装壳（2），所述安装壳（2）通过多个第一行走支腿（3）与底座（1）相连，所述安装壳（2）的左侧于底座（1）上安装有第一液压缸（4），所述第一液压缸（4）的伸缩杆与安装壳（2）相连，所述安装壳（2）内安装有延伸至其外部的螺钉座（5），所述安装壳（2）上安装有用于固定螺钉座（5）的夹紧装置（6），所述安装壳（2）的右侧于底座（1）上安装有打磨装置（7），所述打磨装置（7）包括：安装架（701）、转接块（702）、第二行走支腿（703）、第二电机（704）、打磨片（705）和第三液压缸（706），所述安装架（701）位于底座（1）的上方，所述安装架（701）的右侧安装有转接块（702），所述转接块（702）通过第二行走支腿（703）与底座（1）相连，所述安装架（701）的内部安装有两个第二电机（704），两个所述第二电机（704）关于安装架（701）的轴线上下对称设置，所述第二电机（704）倾斜设置，每个所述第二电机（704）的输出轴上均安装有一个打磨片（705）。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文良，
申请(专利权)人：瑞安市振安车辆配件有限公司，
类型：新型
国别省市：