一种复合式防火窗制造技术

技术编号:31539725 阅读:13 留言:0更新日期:2021-12-23 10:28
本实用新型专利技术公开了一种复合式防火窗,其结构包括防火窗外框、挡板、限位机构、滑槽、玻璃框、玻璃和膨胀密封条,通过设置了限位机构在防火窗外框上前端面,火灾发生时,固定带被烧毁,齿轮受到的卡和力消失,即可使隔板自动向下移动,并将玻璃框前端隔离开,且无需人工控制和电能,且沙土可较好的吸收热能和隔热,提高玻璃框等的使用寿命;通过设置了辅助组件在挡板下端,隔板向下移动时,卡板对水管的卡合力消失,水管内的水可通过传输管进入隔板内部中,并可对防火窗外框周围起到灭火效果,且隔板向上移动时,卡板可自动将水管上端开口闭合,便于对水量的开启和闭合的控制。便于对水量的开启和闭合的控制。便于对水量的开启和闭合的控制。

【技术实现步骤摘要】
一种复合式防火窗


[0001]本技术涉及建筑消防设备
,具体涉及一种复合式防火窗。

技术介绍

[0002]防火窗是指用钢窗框、钢窗扇、防火玻璃组成的,起隔离和阻止火势蔓延的窗,一般设置在防火间距不足部位的建筑外墙上的开口或天窗,建筑内的防火墙或防火隔墙上需要观察等部位以及需要防火灾竖向蔓延的外墙开口部位,防火窗的窗框结构是用于固定防火玻璃的零部件。
[0003]防火窗安装在建筑墙上,在发生火灾时,防火窗对火势的防护措施较为简单,在对火势的调节效果较差,且防火窗容易受到损坏,降低防护窗的使用寿命。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足,现提出一种复合式防火窗,解决了防火窗安装在建筑墙上,在发生火灾时,防火窗对火势的防护措施较为简单,在对火势的调节效果较差,且防火窗容易受到损坏,降低防护窗的使用寿命的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现:本技术提出了一种复合式防火窗,包括防火窗外框、挡板、限位机构、滑槽、玻璃框、玻璃和膨胀密封条,所述防火窗外框前端面设有挡板,所述挡板顶部设有滑槽,所述滑槽内侧面通过合页与玻璃框铰接,所述玻璃框内中端设有玻璃,所述玻璃框侧面设有膨胀密封条,所述限位机构固定安装于挡板内中端,所述限位机构包括转动杆、齿轮、隔板、齿条、固定带、固定辊、辅助组件、通孔和沙土,所述转动杆与挡板内上端转动连接,所述转动杆与齿轮圆心处同轴转动,所述隔板与挡板内中端滑动连接,所述隔板前端面与齿条构成一体,并且齿条与齿轮背端面啮合,所述转动杆左端与固定带上端固定连接,所述固定辊与挡板左侧面下端相焊接,所述固定辊与固定带下端相连接,所述辅助组件设于挡板底部右端,所述隔板顶部中端设有通孔,所述隔板内部设有沙土。
[0008]进一步的,所述辅助组件包括传输管、水管、弹簧和卡板,所述传输管设于隔板内右端,所述水管与挡板底部右端固定连接,所述水管内侧面通过弹簧与卡板内侧面滑动连接,所述弹簧下端与卡板固定连接。
[0009]进一步的,所述隔板背端面与防火窗外框前端面相互接触,并且隔板呈长方形结构。
[0010]进一步的,所述挡板内底部设有与隔板下端相吻合的卡槽。
[0011]进一步的,所述转动杆和固定辊两者相互平行,且固定辊表面粗糙。
[0012]进一步的,所述隔板与齿条两者的高度之比呈7:5,隔板与滑槽大小相吻合。
[0013]进一步的,所述传输管下端结构与水管内中端开口相吻合,并且传输管底部连接
有一施力棒。
[0014]进一步的,所述卡板呈上窄下宽,卡板上端与水管空心大小相吻合。
[0015]进一步的,所述弹簧材质为不锈钢。
[0016]进一步的,所述水管材质为铝合金。
[0017](三)有益效果
[0018]本技术相对于现有技术,具有以下有益效果:
[0019]1)本技术所述一种复合式防火窗,通过设置了限位机构在防火窗外框上前端面,火灾发生时,固定带被烧毁,齿轮受到的卡和力消失,即可使隔板自动向下移动,并将玻璃框前端隔离开,且无需人工控制和电能,且沙土可较好的吸收热能和隔热,提高玻璃框等的使用寿命。
[0020]2)本技术所述一种复合式防火窗,通过设置了辅助组件在挡板下端,隔板向下移动时,卡板对水管的卡合力消失,水管内的水可通过传输管进入隔板内部中,并可对防火窗外框周围起到灭火效果,且隔板向上移动时,卡板可自动将水管上端开口闭合,便于对水量的开启和闭合的控制。
附图说明
[0021]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0022]图1为本技术结构示意图;
[0023]图2为本技术的玻璃框连接关系结构示意图;
[0024]图3为本技术的限位机构结构示意图;
[0025]图4为本技术的玻璃框连接关系结构示意图;
[0026]图5为本技术图4中的A处放大结构示意图。
[0027]图中:防火窗外框

1、挡板

2、限位机构

3、滑槽

4、玻璃框

5、玻璃

6、膨胀密封条

7、转动杆

31、齿轮

32、隔板

33、齿条

34、固定带

35、固定辊

36、辅助组件

37、通孔

38、沙土

39、传输管

371、水管

372、弹簧

373、卡板

374。
具体实施方式
[0028]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0029]请参阅图1和图2,本技术提供一种复合式防火窗:包括防火窗外框1、挡板2、限位机构3、滑槽4、玻璃框5、玻璃6和膨胀密封条7,防火窗外框1前端面设有挡板2,挡板2顶部设有滑槽4,滑槽4内侧面通过合页与玻璃框5铰接,玻璃框5内中端设有玻璃6,玻璃框5侧面设有膨胀密封条7,限位机构3固定安装于挡板2内中端。
[0030]请参阅图3和图4,本技术提供一种复合式防火窗,限位机构3包括转动杆31、齿轮32、隔板33、齿条34、固定带35、固定辊36、辅助组件37、通孔38和沙土39,转动杆31与挡板2内上端转动连接,转动杆31与齿轮32圆心处同轴转动,隔板33与挡板2内中端滑动连接,隔板33前端面与齿条34构成一体,并且齿条34与齿轮32背端面啮合,转动杆31左端与固定
带35上端固定连接,固定辊36与挡板2左侧面下端相焊接,固定辊36与固定带35下端相连接,辅助组件37设于挡板2底部右端,隔板33顶部中端设有通孔38,隔板33内部设有沙土39,隔板33背端面与防火窗外框1前端面相互接触,并且隔板33呈长方形结构,挡板2内底部设有与隔板33下端相吻合的卡槽,转动杆31和固定辊36两者相互平行,且固定辊36表面粗糙,隔板33与齿条34两者的高度之比呈7:5,便于对隔板33高度的调节,隔板33与滑槽4大小相吻合,可提高隔板33移动时的稳定性。
[0031]请参阅图5,本技术提供一种复合式防火窗,辅助组件37包括传输管371、水管372、弹簧373和卡板374,传输管371设于隔板33内右端,水管372与挡板2底部右端固定连接,水管372内侧面通过弹簧373与卡板374内侧面滑动连接,弹簧373下端与卡板374固定连接,传输管371下端结构与水管3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合式防火窗,包括防火窗外框(1)和膨胀密封条(7),所述防火窗外框(1)前端面设有挡板(2),所述挡板(2)顶部设有滑槽(4),所述滑槽(4)内侧面通过合页与玻璃框(5)铰接,所述玻璃框(5)内中端设有玻璃(6),所述玻璃框(5)侧面设有膨胀密封条(7);其特征在于:还包括限位机构(3),所述限位机构(3)固定安装于挡板(2)内中端,所述限位机构(3)包括转动杆(31)、齿轮(32)、隔板(33)、齿条(34)、固定带(35)、固定辊(36)、辅助组件(37)、通孔(38)和沙土(39),所述转动杆(31)与挡板(2)内上端转动连接,所述转动杆(31)与齿轮(32)圆心处同轴转动,所述隔板(33)与挡板(2)内中端滑动连接,所述隔板(33)前端面与齿条(34)构成一体,并且齿条(34)与齿轮(32)背端面啮合,所述转动杆(31)左端与固定带(35)上端固定连接,所述固定辊(36)与挡板(2)左侧面下端相焊接,所述固定辊(36)与固定带(35)下端相连接,所述辅助组件(37)设于挡板(2)底部右端,所述隔板(33)顶部中端设有通孔(38),所述隔板(33)内部设有沙土(39)。2.根据权利要求1所述的一种复合式防火窗,其特征在于:所述辅助组件(37)包括传输管(371...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄建伟
申请(专利权)人:江苏展拓消防设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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