滑槽预固定块装配组件及具有其的杆体制造技术

本申请提供一种滑槽预固定块装配组件及具有其的杆体，组件包括：预固定块，其长度方向两端面为倾斜面，预固定块顶面凸起形成接触部，预固定块底面设有配合柱，配合柱底端连接有螺纹柱，预固定块两侧面设有竖向贯通的竖向导槽，螺纹柱用于加装设备；卡合件，包括本体部、设于本体部两侧顶部的导向杆、设于本体部中部的导向筒，导向筒竖向贯通本体部；其中，配合柱滑动配合于导向筒，导向杆滑动配合于竖向导槽，螺纹柱穿过导向筒。可从杆体通过转动90

【技术实现步骤摘要】
滑槽预固定块装配组件及具有其的杆体


[0001]本技术属于杆体结构，涉及智慧路灯或智慧城市综合杆，尤其涉及一种滑槽预固定块装配组件及具有其的杆体。

技术介绍

[0002]通过在智慧路灯灯杆或综合杆杆体上设置滑槽，并利用滑槽方便加装智慧城市装备，比如监控器、显示屏、指示标、交通灯等，已经逐步得到普及应用。
[0003]一般的，滑槽均是在灯杆或杆体成型时候就完成制备，而附属的装备一般根据后期应用场景的需求进行灵活选配并按安装。目前，这类滑槽多为燕尾槽一类，采用这类滑槽安装可以提高加装装备的稳定性。但是由于这类滑槽的开口小，只能从端部进行安装，这就造成了施工方面的麻烦，耗时费力，且无法预固定位置再进行加装设备或装备，需要一次性定位好需要安装的位置，较为麻烦，灵活性不理想。

技术实现思路

[0004]针对上述相关现有技术的不足，本申请提供一种滑槽预固定块装配组件及具有其的杆体，其应用可实现方便加装装置/设备，且无需从端面加装，提高了装配灵活性和便捷性，极大降低施工安装的繁琐度，同时可方便进行位置预固定，实用性强。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用以下技术：
[0006]一种滑槽预固定块装配组件，用于向杆体的滑槽安装，组件包括：
[0007]预固定块，其长度方向两端面为倾斜面，预固定块顶面凸起形成接触部，预固定块底面设有配合柱，配合柱底端连接有螺纹柱，预固定块两侧面设有竖向贯通的竖向导槽，螺纹柱用于加装设备；
[0008]卡合件，包括本体部、设于本体部两侧顶部的导向杆、设于本体部中部的导向筒，导向筒竖向贯通本体部；
[0009]其中，配合柱滑动配合于导向筒，导向杆滑动配合于竖向导槽，螺纹柱穿过导向筒。
[0010]进一步，本体部设有一对导向面，一对导向面位于本体部的一对对角处，一对导向面沿本体部中心对称设置。本体部两端面均设有凸条。凸条为中空的弹性塑料件。
[0011]进一步，竖向导槽顶部设有限位槽，限位槽位于竖向导槽两侧并与竖向导槽连通，导向杆顶端设有限位凸起，限位凸起用于与限位槽配合。
[0012]进一步，导向筒内设有限位环，螺纹柱穿过限位环。
[0013]进一步，滑槽的开口宽度小于底面宽度，预固定块的宽度小于开口宽度，预固定块的长度大于开口宽度且小于底面宽度，倾斜面用于与滑槽的倾斜侧壁配合。
[0014]一种具有滑槽预固定块装配组件的杆体，包括：杆体及滑槽预固定块装配组件，杆体具有滑槽，滑槽的开口宽度小于底面宽度。
[0015]本技术有益效果在于：
[0016]通过转动90
°
后的卡合件进行预紧固，在后期加装设备时通过螺母加装，在螺母转动中，将通过螺纹柱带动预固定块在导向柱及导向筒约束下向外移动，使倾斜面紧紧贴合于滑槽的倾斜侧壁，完成锁紧。
附图说明
[0017]图1为本申请实施例的滑槽预固定块装配组件整体结构图。
[0018]图2为本申请实施例的预固定块结构图。
[0019]图3为本申请实施例的卡合件结构图。
[0020]图4为本申请实施例的向杆体滑槽安装的实施状态一。
[0021]图5为本申请实施例的向杆体滑槽安装的实施状态二。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本技术的实施方式进行详细说明，但本技术所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]本申请实施例的一个方面，提供一种滑槽预固定块装配组件，用于向杆体3的滑槽31安装，如图1~图3所示，组件包括：预固定块1和卡合件2。
[0024]预固定块1长度方向两端面为倾斜面11，预固定块1顶面凸起形成接触部12，预固定块1底面设有配合柱15，配合柱15底端连接有螺纹柱16，预固定块1两侧面设有竖向贯通的竖向导槽13；螺纹柱16用于加装设备。
[0025]卡合件2包括本体部21、设于本体部21两侧顶部的导向杆22、设于本体部21中部的导向筒24，导向筒24竖向贯通本体部21。本体部21设有一对导向面26，一对导向面26位于本体部21的一对对角处，一对导向面26沿本体部21中心对称设置。本体部21两端面均设有凸条27。凸条27为中空的弹性塑料件。
[0026]配合柱15滑动配合于导向筒24，导向杆22滑动配合于竖向导槽13，螺纹柱16穿过导向筒24。滑槽31的开口宽度小于底面宽度，可以是燕尾槽，以及类似燕尾槽的形状。预固定块1的宽度小于开口宽度，预固定块1的长度大于开口宽度且小于底面宽度，倾斜面11用于与滑槽31的倾斜侧壁配合。
[0027]装配方式说明，参见图4~图5：
[0028]先将滑槽预固定块装配组件设置为如图4所示的姿态，即预固定块1长度方向与滑槽31长度方向平行、与滑槽31宽度方向垂直；
[0029]将接触部12对准滑槽31开口，向滑槽31内移动，直到接触部12与滑槽31底面抵接，此时，预固定块1位于滑槽31内，卡合件2位于滑槽31开口处，形成如图4所示的状态；
[0030]然后，转动滑槽预固定块装配组件，当转动90
°
时，卡合件2受限无法继续转动，本体部21的凸条27与滑槽31口过盈配合，将滑槽预固定块装配组件预紧固于杆体3上；在转动中，通过导向面26对转动进行导向，使之只能从一个方向转，若另一个方向转，则与滑槽31干涉，转动中，通过导向面26的导向，可以实现本体部21的90
°
转动并在转动90
°
时，使凸条27与滑槽31口过盈配合，形成如图5所示的状态；
[0031]完成预固定后，可螺纹柱16进行外部设备加装，当安装设备时，通过螺母加装，在
加装过程中，只要拧紧螺母，由于配合柱15滑动配合于导向筒24，导向杆22滑动配合于竖向导槽13，使得预固定块1整体只能沿导向筒24和竖向导槽13直线方向移动相对于卡合件2进行移动，直到预固定块1的倾斜面11与滑槽31的倾斜侧壁紧密配合，完成锁紧。
[0032]优选的，竖向导槽13顶部设有限位槽14，限位槽14位于竖向导槽13两侧并与竖向导槽13连通，导向杆22顶端设有限位凸起23，限位凸起23用于与限位槽14配合，形成限位结构，使得在预固定块1相对于卡合件2进行移动时，不会脱落。
[0033]也可以是，导向筒24内设有限位环25，螺纹柱16穿过限位环25，形成限位结构，使得在预固定块1相对于卡合件2进行移动时，不会脱落。
[0034]本申请实施例的另一个方面，提供一种具有滑槽预固定块装配组件的杆体，包括：杆体3及滑槽预固定块装配组件，杆体3具有滑槽31，滑槽31的开口宽度小于底面宽度。滑槽31可以是燕尾槽，以及类似燕尾槽的形状。
[0035]当滑槽预固定块装配组件预紧固于滑槽31时，如图5所示，可螺纹柱16进行外部设备加装，当安装设备时，通过螺母加装，在加装过程中，只要拧紧螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滑槽预固定块装配组件，用于向杆体（3）的滑槽（31）安装，其特征在于，所述组件包括：预固定块（1），其长度方向两端面为倾斜面（11），所述预固定块（1）顶面凸起形成接触部（12），所述预固定块（1）底面设有配合柱（15），所述配合柱（15）底端连接有螺纹柱（16），所述预固定块（1）两侧面设有竖向贯通的竖向导槽（13）；卡合件（2），包括本体部（21）、设于所述本体部（21）两侧顶部的导向杆（22）、设于所述本体部（21）中部的导向筒（24），所述导向筒（24）竖向贯通所述本体部（21）；其中，所述配合柱（15）滑动配合于所述导向筒（24），所述导向杆（22）滑动配合于所述竖向导槽（13），所述螺纹柱（16）穿过所述导向筒（24）。2.根据权利要求1所述的滑槽预固定块装配组件，其特征在于，所述本体部（21）设有一对导向面（26），一对导向面（26）位于所述本体部（21）的一对对角处，一对导向面（26）沿所述本体部（21）中心对称设置。3.根据权利要求2所述的滑槽预固定块装配组件，其特征在于，所述本体部（21）两端面均设有凸条（27）。4.根据权利要求3所述的滑槽预固定块装配组件，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎辉，
申请(专利权)人：四川华体照明科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：