一种耐磨型搅拌槽制造技术

本实用新型专利技术属于混料设备领域，具体公开了一种耐磨型搅拌槽，包括外槽体以及内衬胆，外槽体顶部开放面向外扩展延伸形成安装耳板，内衬胆顶部开放面向外扩展延伸形成平行压合在安装耳板上的定位耳板；外槽体上开设有多对定位槽，内衬胆侧壁设置有与各定位槽一一对应的卡槽，各定位槽内分别嵌装有将内衬胆顶紧的定位组件。本实用新型专利技术在外槽体内可拆卸安装由钢衬po材料制成的内衬胆，具有良好的耐磨性能；设置内径较大的外槽体，实现内衬胆的快速嵌入，安装方便；利用定位组件对内衬胆进行顶紧，一方面在搅拌时对内衬胆进行缓冲保护，另一方面保证了内衬胆的稳定性，便于内衬胆的快速拆装，更换方便，无需废弃整个搅拌槽，节约成本。节约成本。节约成本。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨型搅拌槽


[0001]本技术涉及混料设备领域，具体为一种耐磨型搅拌槽。

技术介绍

[0002]搅拌槽一般用于物料混合搅拌。现有的搅拌槽在长期使用过程中，其内壁磨损严重，尤其是在长时间连续受到高比重金属物料的冲刷摩擦，搅拌槽槽壁经常被磨穿，导致整个搅拌槽无法继续使用，需要频繁换新，增加生产成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种耐磨型搅拌槽，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐磨型搅拌槽，包括外槽体以及内嵌在外槽体内的内衬胆，所述外槽体和内衬胆均为顶面开放的圆筒形结构，外槽体顶部开放面向外扩展延伸形成安装耳板，内衬胆顶部开放面向外扩展延伸形成平行压合在安装耳板上的定位耳板；所述外槽体上由上至下等间隔开设有多对定位槽，内衬胆侧壁设置有与各定位槽一一对应的卡槽，各定位槽内分别嵌装有将内衬胆顶紧的定位组件。
[0005]优选的，所述内衬胆由钢衬po材料制成，外槽体的内径大于内衬胆的外径。
[0006]优选的，所述安装耳板和定位耳板上分别呈环形阵列分布有一一对应的安装孔，安装耳板与定位耳板由多个紧固螺栓穿过安装孔实现紧固连接。
[0007]优选的，每对两个所述定位槽对称分布在外槽体两侧，且呈圆弧曲面结构，定位槽为连通外槽体内外的开放结构，卡槽为底面封闭的内陷凹槽结构。
[0008]优选的，所述定位组件包括与外槽体槽壁适配的弧形结构的定位板，定位板凹面内固定有一层橡胶缓冲板，定位板嵌入定位槽内，其内侧面的橡胶缓冲板穿过定位槽嵌入内衬胆上对应的卡槽内。
[0009]优选的，所述定位板两端向外弯折延伸形成装配耳板，每对两个定位槽内的定位板之间通过螺杆连接两个对应的装配耳板，螺杆两端由紧固螺帽拧紧。
[0010]优选的，所述外槽体底面预留有通口，内衬胆底面对应设置有插入通口内的排料管口。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术设置装配式的搅拌槽，在外槽体内可拆卸安装由钢衬po材料制成的内衬胆，耐腐蚀、强度高、刚性好，具有良好的耐磨性能；设置内径较大的外槽体，实现内衬胆的快速嵌入，安装方便；利用定位组件对内衬胆进行顶紧，一方面在搅拌时对内衬胆进行缓冲保护，另一方面保证了内衬胆的稳定性，便于内衬胆的快速拆装，更换方便，无需废弃整个搅拌槽，节约成本。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的内衬胆的具体结构示意图；
[0015]图3为本技术的图1中A部分的放大图；
[0016]图4为本技术的定位组件的具体连接示意图。
[0017]图中：1、外槽体；2、安装耳板；3、内衬胆；4、定位耳板；5、安装孔；6、紧固螺栓；7、定位槽；8、卡槽；9、定位板；10、橡胶缓冲板；11、装配耳板；12、螺杆；13、紧固螺帽；14、通口；15、排料管口。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种耐磨型搅拌槽，包括外槽体1以及内嵌在外槽体1内的内衬胆3，所述外槽体1和内衬胆3均为顶面开放的圆筒形结构，外槽体1顶部开放面向外扩展延伸形成安装耳板2，内衬胆3顶部开放面向外扩展延伸形成平行压合在安装耳板2上的定位耳板4；所述外槽体1上由上至下等间隔开设有多对定位槽7，内衬胆3侧壁设置有与各定位槽7一一对应的卡槽8，各定位槽7内分别嵌装有将内衬胆3顶紧的定位组件。
[0022]进一步的，所述内衬胆3由钢衬po材料制成，外槽体1的内径大于内衬胆3的外径。
[0023]进一步的，所述安装耳板2和定位耳板4上分别呈环形阵列分布有一一对应的安装孔5，安装耳板2与定位耳板4由多个紧固螺栓6穿过安装孔5实现紧固连接。
[0024]进一步的，每对两个所述定位槽7对称分布在外槽体1两侧，且呈圆弧曲面结构，定位槽7为连通外槽体1内外的开放结构，卡槽8为底面封闭的内陷凹槽结构。
[0025]进一步的，所述定位组件包括与外槽体1槽壁适配的弧形结构的定位板9，定位板9凹面内固定有一层橡胶缓冲板10，定位板9嵌入定位槽7内，其内侧面的橡胶缓冲板10穿过定位槽7嵌入内衬胆3上对应的卡槽8内。
[0026]进一步的，所述定位板9两端向外弯折延伸形成装配耳板11，每对两个定位槽7内的定位板9之间通过螺杆12连接两个对应的装配耳板11，螺杆12两端由紧固螺帽13拧紧。
[0027]进一步的，所述外槽体1底面预留有通口14，内衬胆3底面对应设置有插入通口14内的排料管口15。
[0028]工作原理：设置装配式的搅拌槽，在外槽体1内可拆卸安装由钢衬po材料制成的内衬胆3，耐腐蚀、强度高、刚性好，具有良好的耐磨性能。
[0029]装配时，将内衬胆3插入外槽体1内，由于外槽体1的内径大于内衬胆3的外径，可实现内衬胆3的快速嵌入，安装方便；将内衬胆3底部的排料管口15插入外槽体1底面的通口14内，完成内衬胆3的初步定位，然后转动内衬胆3，将其侧面的卡槽8与外槽体1上的定位槽7对齐，然后向定位槽7内安装定位组件。
[0030]定位组件安装时，定位板9嵌入定位槽7内，其内侧面的橡胶缓冲板10穿过定位槽7嵌入内衬胆3上对应的卡槽8内，利用螺杆12将每对两个定位槽7内的定位板9之间的装配耳板11贯穿连接，再利用紧固螺帽13将螺杆12两端拧紧，利用两侧定位组件的相互抱紧，将内衬胆3稳定限制在外槽体1内，一方面在搅拌时对内衬胆3进行缓冲保护，另一方面保证了内衬胆3的稳定性；最后利用紧固螺栓6将安装耳板2和定位耳板4固装即可，便于内衬胆的快速拆装，更换方便，无需废弃整个搅拌槽，节约成本。
[0031]尽管已经示出和描述了本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨型搅拌槽，其特征在于，包括外槽体(1)以及内嵌在外槽体(1)内的内衬胆(3)，所述外槽体(1)和内衬胆(3)均为顶面开放的圆筒形结构，外槽体(1)顶部开放面向外扩展延伸形成安装耳板(2)，内衬胆(3)顶部开放面向外扩展延伸形成平行压合在安装耳板(2)上的定位耳板(4)；所述外槽体(1)上由上至下等间隔开设有多对定位槽(7)，内衬胆(3)侧壁设置有与各定位槽(7)一一对应的卡槽(8)，各定位槽(7)内分别嵌装有将内衬胆(3)顶紧的定位组件。2.根据权利要求1所述的一种耐磨型搅拌槽，其特征在于：所述内衬胆(3)由钢衬po材料制成，外槽体(1)的内径大于内衬胆(3)的外径。3.根据权利要求1所述的一种耐磨型搅拌槽，其特征在于：所述安装耳板(2)和定位耳板(4)上分别呈环形阵列分布有一一对应的安装孔(5)，安装耳板(2)与定位耳板(4)由多个紧固螺栓(6)穿过安装孔(5)实现紧固连接。4.根据权利要求1所述的一种耐磨型搅拌槽，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，曲显芬，温树国，吕春阳，
申请(专利权)人：山东永固黄金矿山设备有限公司，
类型：新型
国别省市：