一种高纯二氧化硅冷却装置制造方法及图纸

一种高纯二氧化硅冷却装置，包括底座和倾斜安装在底座上的冷却槽；在冷却槽内安装有用于盛装高纯二氧化硅的冷却管和用于对冷却管降温的冷却水管道，在冷却水管道上设置有若干喷水口，冷却水管道外接供水管道，在冷却槽的底部还连通有排水管道；冷却管较高的一端延伸至冷却槽外侧设置为进料端，冷却管较低的一端延伸至冷却槽外侧设置为出料端，在出料端侧的冷却管内固定安装有螺旋出料板；在冷却槽上还安装有用于带动冷却管转动的旋转轴，旋转轴的两端分别与冷却管的两端传动连接，在冷却槽上还固定安装有用于驱动旋转轴转动的驱动机构。该装置设计合理、实用方便，使得高纯二氧化硅移动的同时能够进行快速、均匀降温，冷却效率高、冷却效果好。冷却效果好。冷却效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种高纯二氧化硅冷却装置


[0001]本技术涉及一种冷却装置，特别是一种高纯二氧化硅冷却装置。

技术介绍

[0002]高纯二氧化硅通常指二氧化硅中含有的金属杂质总量小于十万分之一，单个非金属杂质含量小于十万分之一，其用途主要是作集成电路封装剂的填料和制造高纯石英玻璃的原料。
[0003]目前，在高纯二氧化硅生产过程中，一般都需要对高纯二氧化硅进行高温处理和冷却处理，现有技术中，一般都是将高纯二氧化硅放入冷却水内进行降温处理，降温后还需要进行烘干处理，不仅浪费水资源，而且耗费时间长，效率低。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理、节能环保，能够对高纯二氧化硅进行快速降温冷却的高纯二氧化硅冷却装置。
[0005]本技术所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本技术是一种高纯二氧化硅冷却装置，该装置包括底座和倾斜安装在底座上的冷却槽；在冷却槽内安装有用于盛装高纯二氧化硅的冷却管和用于对冷却管降温的冷却水管道，在冷却水管道上设置有若干喷水口，冷却水管道外接供水管道，在冷却槽的底部还连通有排水管道；冷却管较高的一端延伸至冷却槽外侧设置为进料端，冷却管较低的一端延伸至冷却槽外侧设置为出料端，在出料端侧的冷却管内固定安装有螺旋出料板；在冷却槽上还安装有用于带动冷却管转动的旋转轴，旋转轴的两端分别与冷却管的两端传动连接，在冷却槽上还固定安装有用于驱动旋转轴转动的驱动机构。
[0006]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的高纯二氧化硅冷却装置，冷却槽通过铰接轴倾斜安装在底座上，在底座上还固定安装有用于调整冷却槽倾斜角度的动力机构，在动力机构的输出端固定安装有与冷却槽配合的滚轮。
[0007]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的高纯二氧化硅冷却装置，所述动力机构为千斤顶。
[0008]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的高纯二氧化硅冷却装置，所述冷却管为圆柱状的透明石英管。
[0009]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的高纯二氧化硅冷却装置，所述螺旋出料板设置有2个，在2个螺旋出料板之间留有便于高纯二氧化硅输出的出料间隙。
[0010]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的高纯二氧化硅冷却装置，所述冷却水管道设置在冷却管的上方，喷水口设置在冷却水管道的底部。
[0011]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的高纯二氧化硅冷却装置，在冷却管的两端均固定安装有固定轮，在冷却槽的两端分别安装有2个与冷却管两端的固定轮配合的传动轮，在旋转轴的两端分别固定安装有冷却槽两端的传动轮传动连接的主动轮。
[0012]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的高纯二氧化硅冷却装置，所述驱动机构为驱动电机，驱动电机固定安装在冷却槽上，驱动电机的输出轴与旋转轴传动连接。
[0013]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的高纯二氧化硅冷却装置，冷却槽的倾斜角度为10
°‑
20
°
。
[0014]与现有技术相比，本技术通过将冷却槽倾斜安装在底座上，从而方便将冷却管进行倾斜设置，进而便于将高纯二氧化硅输入输出冷却管，同时，在冷却管转动时，利用冷却水管道对冷却管进行喷洒冷却水，便于高纯二氧化硅在冷却管内边移动边进行快速、均匀降温，避免高纯二氧化硅在冷却管内堆积，提高高纯二氧化硅的冷却效率；其次，在出料端的冷却管内安装有螺旋出料板，能够配合高纯二氧化硅的出料，从而延使得高纯二氧化硅在冷却管内均匀移动、输出，保证冷却效果。该装置设计合理、实用方便，在冷却管转动时，利用冷却水管道对冷却管进行喷洒冷却水，便于高纯二氧化硅在冷却管内边移动边进行快速、均匀降温，冷却效率高、冷却效果好。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种结构示意图；
[0016]图2为本技术冷却管的机械传动示意图。
具体实施方式
[0017]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]参照图1
‑
2，一种高纯二氧化硅冷却装置，该装置包括底座2和倾斜安装在底座2上的冷却槽1；在冷却槽1内安装有用于盛装高纯二氧化硅的冷却管3和用于对冷却管3降温的冷却水管道4，在冷却水管道4上设置有若干喷水口，冷却水管道4外接供水管道，在冷却槽1的底部还连通有排水管道13；冷却管3较高的一端延伸至冷却槽1外侧设置为进料端5，冷却管3较低的一端延伸至冷却槽1外侧设置为出料端6，在出料端6侧的冷却管3内固定安装有螺旋出料板7；在冷却槽1上还安装有用于带动冷却管3转动的旋转轴8，旋转轴8的两端分别与冷却管3的两端传动连接，在冷却槽1上还固定安装有用于驱动旋转轴8转动的驱动机构9。冷却管3横向平行贯穿在冷却槽1，与冷却槽1一样倾斜设置，便于在驱动机构9的带动下，进行转动，使得输入冷却管3内的高纯二氧化硅随着冷却管3转动，从冷却管3的进料端5移动至冷却管3的出料端6，在螺旋出料板7的配合下，缓慢向外输出，便于保证高纯二氧化硅在冷却管3内的存留时间，从而保证高纯二氧化硅了冷却效果；冷却水管道4用于对冷却管3
进行喷洒冷却水，进而使得冷却管3内的高纯二氧化硅降温，进而达到快速冷却的目的；驱动机构9用于驱动旋转轴8转动，进而带动盛料管转动，便于盛料管带动高纯二氧化硅进行旋转降温，使得高纯二氧化硅冷却更加均匀、快速，进而提高高纯二氧化硅的冷却效率。
[0019]冷却槽1通过铰接轴10倾斜安装在底座2上，在底座2上还固定安装有用于调整冷却槽1倾斜角度的动力机构11，在动力机构11的输出端固定安装有与冷却槽1配合的滚轮12。铰接轴10的设置，便于冷却槽1与底座2之间进行相对转动，从而调整冷却槽1的倾斜角度；滚轮12的设置，便于动力机构11向上顶撑冷却槽1，对冷却槽1的倾斜角度进行调节；在冷却槽1的底部设置有与滚轮12配合的滚动槽，方便滚轮12对冷却槽1进行滚动支撑；冷却槽1的倾斜角度调整范围为10
°‑
20
°
。
[0020]所述动力机构11为千斤顶；优选的，动力机构11采用螺旋千斤顶，便于人工手摇操作，向上顶起冷却槽1，从而便于调整冷却槽1的倾斜角度；在动力机构11的安装处的冷却槽1和底座2之间还固定连接有安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高纯二氧化硅冷却装置，其特征在于：该装置包括底座和倾斜安装在底座上的冷却槽；在冷却槽内安装有用于盛装高纯二氧化硅的冷却管和用于对冷却管降温的冷却水管道，在冷却水管道上设置有若干喷水口，冷却水管道外接供水管道，在冷却槽的底部还连通有排水管道；冷却管较高的一端延伸至冷却槽外侧设置为进料端，冷却管较低的一端延伸至冷却槽外侧设置为出料端，在出料端侧的冷却管内固定安装有螺旋出料板；在冷却槽上还安装有用于带动冷却管转动的旋转轴，旋转轴的两端分别与冷却管的两端传动连接，在冷却槽上还固定安装有用于驱动旋转轴转动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的高纯二氧化硅冷却装置，其特征在于：所述冷却槽通过铰接轴倾斜安装在底座上，在底座上还固定安装有用于调整冷却槽倾斜角度的动力机构，在动力机构的输出端固定安装有与冷却槽配合的滚轮。3.根据权利要求2所述的高纯二氧化硅冷却装置，其特征在于：所述动力机构为千斤顶。4.根据权利要求1所述的高纯二氧化硅冷却装...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈怀斌，
申请(专利权)人：江苏神汇新型陶瓷材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：