一种用于切管机的挡护装置制造方法及图纸

本申请涉及切管机的技术领域，尤其是涉及一种用于切管机的挡护装置，其技术方案要点是：包括两块分别安装于夹具和刀具转动架的挡板，两块所述挡板分别遮挡于切削刀切削管材时的圆周侧边。本申请具有减少安全隐患的技术效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于切管机的挡护装置


[0001]本申请涉及切管机的
，尤其是涉及一种用于切管机的挡护装置。

技术介绍

[0002]切管机是通过气推油式的互相配合，由电器系统控制气压系统的运动方向，推动油路作直线往返运动，在往返运动中，从拖板限位所检测到的信号作依据，控制和改变气、油路运动，从而达到预期的走刀路线。
[0003]在现有的切管机中，包括机主体1、用于夹紧工件的夹具2、固定连接于机主体1用于安装夹具2的夹具固定座3、供用于切削管材的切削刀4、转动连接于机主体1和夹具固定座3之间供切削刀4活动安装的刀具转动架5以及固定安装于刀具转动架5供切削刀4转动的驱动电机6。当需要切削管材时，工作人员先利用夹具2固定管材，进而工作人员启动驱动电机6驱动切削刀4转动并向管材靠近，进而切削刀4对管材进行切割。由于在切削刀4切割管材的过程中，会有铁屑自切削刀4与管材相接触的位置处溅出，同时铁屑溅出时的温度较高，容易对工作人员造成伤害，进而容易出现安全隐患。
[0004]因此需要一种用于切管机的挡护装置。

技术实现思路

[0005]为了减少安全隐患，本申请提供一种用于切管机的挡护装置。
[0006]本申请提供的一种用于切管机的挡护装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种用于切管机的挡护装置，包括两块分别安装于夹具和刀具转动架的挡板，两块所述挡板分别遮挡于切削刀切削管材时的圆周侧边。
[0008]通过采用上述技术方案，当需要切削管材时，工作人员启动驱动电机，进而驱动电机驱动切削刀转动，进而切削刀逐渐靠近并切削管材，由于切削刀呈圆形片状设置并且转动切削管材，进而会有铁屑自管材与切削刀相接触的位置处产生并沿切削刀的法向方向溅出，利用两块挡板的安装位置，进而可准确遮挡溅出的铁屑，进而减少对工作人员造成的损害，减少安全隐患。
[0009]优选的，两块所述挡板均为铁皮板。
[0010]通过采用上述技术方案，当需要安装两块挡板时，利用铁皮板，进而便于工作人员捏动挡板，便于挡板遮挡溅出的铁屑。
[0011]优选的，所述夹具内设置有供其中一块挡板插接配合的插槽。
[0012]通过上述技术方案，当需要在夹具内安装挡板时，工作人员将其中一块挡板的一端插接插槽内，利用铁皮板的弹性性质，进而使得挡板可遮挡于切削刀的圆周侧边。
[0013]优选的，还包括分别供所述挡板可拆卸安装于刀具转动架的拆装机构；其中一块所述挡板固定连接有插块，所述刀具转动架设置有供所述挡板插接配合的插孔，所述刀具转动架设置有供所述拆装机构容置的容置槽，所述容置槽与所述插孔相连通。
[0014]通过采用上述技术方案，当需要刀具转动架安装挡板时，工作人员将插块插入插
孔内，进而插块与容置槽之间相连通，利用拆装机构，进而插块可拆卸安装于刀具转动架处，使得挡板与刀具转动架之间可拆卸连接，进而便于工作人员对挡板的拆卸更换。
[0015]优选的，所述插块内设置有锁孔，所述拆装机构包括滑移配合于所述容置槽内的锁块以及活动安装于所述容置槽内供所述锁块滑移的弹簧，当所述弹簧处于自然状态时，所述锁块与所述锁孔之间插接配合。
[0016]通过采用上述技术方案，当需要在刀具转动架处安装挡板时，工作人员将插块插入插孔内，进而插块侧壁与锁块之间相抵紧，锁块挤压弹簧，使得弹簧处于压缩状态，直至锁块与锁孔之间相连通，进而弹簧复位并向锁孔的方向推动锁块，使得锁块与锁孔之间插接配合，进而插块与刀具转动架之间固定安装，进而挡板与刀具转动架之间固定安装。
[0017]优选的，所述锁块可与所述锁孔相连通的一端呈圆弧端面设置。
[0018]通过采用上述技术方案，当需要安装挡板时，利用锁块的圆弧端面设置，进而插块与锁块相抵接时，锁块可沿容置槽的内部方向滑移，进而便于锁块挤压弹簧；当需要拆卸挡板时，利用锁块的圆弧端面设置，进而插块抽离处插孔内时，插块再次与锁块相抵接时，锁块可再次挤压弹簧并抽离处锁孔内，进而工作人员可直接将插块自插孔内抽出。
[0019]优选的，所述拆装机构还包括限位组件，所述限位组件包括固定连接于所述锁块的限位块以及固定连接于容置槽槽壁的抵块，所述抵块与所述限位块之间可抵接配合。
[0020]通过采用上述技术方案，当弹簧复位时，弹簧带动锁块向锁孔的方向滑移，进而锁块带动限位块同向滑移，直至限位块与抵块之间相抵接，进而锁块停止滑移，进而减少了因锁块滑移过度而导致锁块脱离容置槽的情况发生。
[0021]优选的，所述拆装机构还包括固定连接于限位块的导向杆，夹具以及刀具转动架内均设置有供所述导向杆始终插接配合的导向槽，所述导向杆可与所述导向槽之间滑移配合。
[0022]通过采用上述技术方案，当弹簧发生形变时，锁块会与容置槽之间滑移配合，进而锁块会带动限位块以及导向块同向滑移，利用导向杆与导向槽之间插接配合，进而导向杆沿导向槽的方向滑移配合，进而可对弹簧的形变方向实现导向作用。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过工作人员启动驱动电机，进而驱动电机驱动切削刀转动，进而切削刀逐渐靠近并切削管材，由于切削刀呈圆形片状设置并且转动切削管材，进而会有铁屑自管材与切削刀相接触的位置处产生并沿切削刀的法向方向溅出，利用两块挡板的安装位置，进而可准确遮挡溅出的铁屑，进而减少对工作人员造成的损害，减少安全隐患；
[0025]2.通过工作人员将其中一块挡板的一端插接插槽内，利用铁皮板的弹性性质，进而使得挡板可遮挡于切削刀的圆周侧边；
[0026]3.通过工作人员将插块插入插孔内，进而插块与容置槽之间相连通，利用拆装机构，进而插块可拆卸安装于刀具转动架处，使得挡板与刀具转动架之间可拆卸连接，进而便于工作人员对挡板的拆卸更换。
附图说明
[0027]图1是一种切管机的总体结构示意图；
[0028]图2是实施例一中一种用于切管机的挡护装置的整体结构示意图；
[0029]图3是实施例一中挡板的整体结构示意图；
[0030]图4是实施例二中拆装机构的部分结构剖视图；
[0031]图5是图4中A处的放大图。
[0032]图中，1、机主体；2、夹具；21、插槽；3、夹具固定座；4、切削刀；5、刀具转动架；51、转动台；52、支撑板；521、水平部；522、竖直部；523、插孔；524、容置槽；525、导向槽；6、驱动电机；7、挡板；71、第一挡板；72、第二挡板；721、插块；722、锁孔；81、锁块；82、弹簧；83、导向杆；84、限位组件；841、限位块；842、抵块。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0034]实施例一
[0035]参照图1，切管机包括机主体1、用于夹紧管材的夹具2、固定连接于机主体1用于安装夹具2的夹具固定座3、供用于切削管材的切削刀4、转动连接于机主体1和夹具固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于切管机的挡护装置，其特征在于：包括两块分别安装于夹具(2)和刀具转动架(5)的挡板(7)，两块所述挡板(7)分别遮挡于切削刀(4)切削管材时的圆周侧边。2.根据权利要求1所述的一种用于切管机的挡护装置，其特征在于：两块所述挡板(7)均为铁皮板。3.根据权利要求2所述的一种用于切管机的挡护装置，其特征在于：所述夹具(2)内设置有供其中一块挡板(7)插接配合的插槽(21)。4.根据权利要求1所述的一种用于切管机的挡护装置，其特征在于：还包括分别供所述挡板(7)可拆卸安装于刀具转动架(5)的拆装机构；其中一块所述挡板(7)固定连接有插块(721)，所述刀具转动架(5)设置有供所述挡板(7)插接配合的插孔(523)，所述刀具转动架(5)设置有供所述拆装机构容置的容置槽(524)，所述容置槽(524)与所述插孔(523)相连通。5.根据权利要求4所述的一种用于切管机的挡护装置，其特征在于：所述插块(721)内设置有锁孔(722)，所述拆装机构包括滑移配合于所述容...

【专利技术属性】
技术研发人员：王华，刘敏，王洪强，
申请(专利权)人：鑫森建设惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：