一种应用于煤矿的剪板机堆料报警装置制造方法及图纸

技术编号:31535617 阅读:19 留言:0更新日期:2021-12-23 10:19
本实用新型专利技术公开了一种应用于煤矿的剪板机堆料报警装置,包括运输平台和堆叠箱,所述第二传动盘和第三传动盘之间设置有第二传动带,所述抚平杆左侧与运输平台上表面之间固定连接有弹簧,所述堆叠箱左右两侧内壁均开设有内凹槽,两个所述内凹槽内部分别固定连接有红外线发射器和红外线接收器,所述堆叠箱右侧内壁固定连接有防撞垫,所述堆叠箱前侧固定连接有报警扬声器。本实用新型专利技术中,当板材进入堆叠箱进行堆叠,当堆叠的板材过高对红外线发射器发出的红外线进行遮挡时,红外线接收器长时间无法接收红外线信号,对报警扬声器发出信号,报警扬声器发出报警,便于尽早发现堆叠过高的情况。情况。情况。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于煤矿的剪板机堆料报警装置


[0001]本技术属于剪板机
,具体为一种应用于煤矿的剪板机堆料报警装置。

技术介绍

[0002]剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种,主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备;
[0003]现有技术中的剪板机出料口与下方落料位置的空间有限,当剪切的钢板物料堆积过高时,缺少报警装置,使物料无法继续堆叠。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于:为了解决现有技术中的剪板机出料口与下方落料位置的空间有限,当剪切的钢板物料堆积过高时,缺少报警装置,使物料无法继续堆叠的问题,提供一种应用于煤矿的剪板机堆料报警装置。
[0005]本技术采用的技术方案如下:一种应用于煤矿的剪板机堆料报警装置,包括运输平台和堆叠箱,所述运输平台内部活动连接有主输送辊和辅助输送辊,所述主输送辊和辅助输送辊延伸出运输平台内部一端均固定连接有第一传动盘,两个所述第一传动盘之间设置有第一传动带,位于所述主输送辊前侧的第一传动盘外壁固定连接有第三传动盘,所述运输平台前侧中部固定连接有托板,所述托板顶部固定连接有输送电机,所述输送电机输出轴前侧固定连接有第二传动盘,所述第二传动盘和第三传动盘之间设置有第二传动带,所述运输平台右侧外壁固定连接有下料板,所述运输平台上表面固定连接有支撑杆,所述支撑杆内侧固定连接有连接杆,所述连接杆中部活动连接有抚平杆,所述抚平杆左侧与运输平台上表面之间固定连接有弹簧,所述堆叠箱左右两侧内壁均开设有内凹槽,两个所述内凹槽内部分别固定连接有红外线发射器和红外线接收器,所述堆叠箱右侧内壁固定连接有防撞垫,所述堆叠箱前侧固定连接有报警扬声器。
[0006]在一优选的实施方式中,所述红外线发射器和红外线接收器位于同一高度。
[0007]在一优选的实施方式中,所述下料板与运输平台呈120
°
连接。
[0008]在一优选的实施方式中,所述第二传动带一端绕接于第三传动盘外壁,另一绕接于第二传动盘外壁。
[0009]在一优选的实施方式中,所述报警扬声器通过蓝牙与红外线接收器信号连接。
[0010]在一优选的实施方式中,所述堆叠箱位于下料板底部。
[0011]在一优选的实施方式中,所述主输送辊和辅助输送辊之间设置有运输带。
[0012]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术中,将剪板机剪切好的板材放入运输带上表面,输送电机带动第二传动盘旋转,第二传动盘带动第二传动带转动,第二传动带带动第三传动盘转动,第三传动盘带动主输送辊和第一传动盘转动,主输送辊配合辅助输送辊带动输送带旋转,输送带将板材运输到下料板处,板材通过下料板进入堆叠箱内,通过防撞垫对板材及堆叠箱进行保护,便于对板材进行运输。
[0014]2、本技术中,当板材进入堆叠箱进行堆叠,当堆叠的板材过高对红外线发射器发出的红外线进行遮挡时,红外线接收器长时间无法接收红外线信号,对报警扬声器发出信号,报警扬声器发出报警,便于尽早发现堆叠过高的情况。
附图说明
[0015]图1为本技术一种应用于煤矿的剪板机堆料报警装置的结构示意简图;
[0016]图2为本技术一种应用于煤矿的剪板机堆料报警装置中堆叠箱的剖面图;
[0017]图3为本技术一种应用于煤矿的剪板机堆料报警装置中A的放大图。
[0018]图中标记:1

运输平台、2

主输送辊、3

辅助输送辊、4

第一传动盘、5

第一传动带、6

托板、7

输送电机、8

第二传动盘、9

第三传动盘、10

第二传动带、11

下料板、12

堆叠箱、13

内凹槽、14

红外线发射器、15

红外线接收器、16

防撞垫、17

支撑杆、18

连接杆、19

抚平杆、20

弹簧、21

报警扬声器。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]参照图1

3,一种应用于煤矿的剪板机堆料报警装置,包括运输平台1和堆叠箱12,运输平台1内部活动连接有主输送辊2和辅助输送辊3,主输送辊2和辅助输送辊3之间设置有运输带,主输送辊2和辅助输送辊3延伸出运输平台1内部一端均固定连接有第一传动盘4,两个第一传动盘4之间设置有第一传动带5,位于主输送辊2前侧的第一传动盘4外壁固定连接有第三传动盘9,运输平台1前侧中部固定连接有托板6,托板6顶部固定连接有输送电机7,输送电机7输出轴前侧固定连接有第二传动盘8,第二传动盘8和第三传动盘9之间设置有第二传动带10,第二传动带10一端绕接于第三传动盘9外壁,另一绕接于第二传动盘8外壁,运输平台1右侧外壁固定连接有下料板11,下料板11与运输平台1呈120
°
连接,堆叠箱12位于下料板11底部,运输平台1上表面固定连接有支撑杆17,支撑杆17内侧固定连接有连接杆18,连接杆18中部活动连接有抚平杆19,抚平杆19左侧与运输平台1上表面之间固定连接有弹簧20,将剪板机剪切好的板材放入运输带上表面,输送电机7带动第二传动盘8旋转,第二传动盘8带动第二传动带10转动,第二传动带10带动第三传动盘9转动,第三传动盘9带动主输送辊2和第一传动盘4转动,主输送辊2配合辅助输送辊3带动输送带旋转,输送带将板材运输到下料板11处,板材通过下料板11进入堆叠箱12内,堆叠箱12左右两侧内壁均开设有内凹槽13,两个内凹槽13内部分别固定连接有红外线发射器14和红外线接收器15,红外
线发射器14和红外线接收器15位于同一高度,堆叠箱12右侧内壁固定连接有防撞垫16,堆叠箱12前侧固定连接有报警扬声器21,报警扬声器21通过蓝牙与红外线接收器15信号连接,当堆叠的板材过高对红外线发射器14发出的红外线进行遮挡时,红外线接收器15长时间无法接收红外线信号,对报警扬声器21发出信号,报警扬本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于煤矿的剪板机堆料报警装置,包括运输平台(1)和堆叠箱(12),其特征在于:所述运输平台(1)内部活动连接有主输送辊(2)和辅助输送辊(3),所述主输送辊(2)和辅助输送辊(3)延伸出运输平台(1)内部一端均固定连接有第一传动盘(4),两个所述第一传动盘(4)之间设置有第一传动带(5),位于所述主输送辊(2)前侧的第一传动盘(4)外壁固定连接有第三传动盘(9),所述运输平台(1)前侧中部固定连接有托板(6),所述托板(6)顶部固定连接有输送电机(7),所述输送电机(7)输出轴前侧固定连接有第二传动盘(8),所述第二传动盘(8)和第三传动盘(9)之间设置有第二传动带(10),所述运输平台(1)右侧外壁固定连接有下料板(11),所述运输平台(1)上表面固定连接有支撑杆(17),所述支撑杆(17)内侧固定连接有连接杆(18),所述连接杆(18)中部活动连接有抚平杆(19),所述抚平杆(19)左侧与运输平台(1)上表面之间固定连接有弹簧(20),所述堆叠箱(12)左右两侧内壁均开设有内凹槽(13),两个所述内凹槽(13)内部分别固定连接有红外...

【专利技术属性】
技术研发人员:梅柏林
申请(专利权)人:射洪县浩天电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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