一种口罩生产加工用热合锁边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种口罩生产加工用热合锁边装置，包括底座，所述底座的上端安装有传送带，所述底座的上表面终端固定安装有支撑架，所述支撑架的中部安装有加热锁边座，所述加热锁边座的中部安装有往复移动装置，所述底座的首端安装有与传送带和往复移动装置相配合的驱动装置，本装置由驱动装置同时驱动往复移动装置和加热锁边座，无需安装各种精密传感器，通过物理原理进行结构之间配合，从而降低了本装置的造价，同时在不损坏的前提下各个结构之间可进行稳定配合，减少了热合时出现误差的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种口罩生产加工用热合锁边装置


[0001]本技术涉及口罩加工装置
，具体为一种口罩生产加工用热合锁边装置。

技术介绍

[0002]热合锁边装置在制作口罩过程中是必不可少的装置，但是现今的热合锁边装置结构较为复杂，需要安装很多传感器进行识别，在锁边过程中辅助各个部件的配合，因为精密部件过多，从而在一个部件精密度出现识别偏差时，很容易导致其锁边位置出现偏差，甚至导致设备无法进行工作，为此我们提出了一种口罩生产加工用热合锁边装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种口罩生产加工用热合锁边装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种口罩生产加工用热合锁边装置，包括底座，所述底座的上端安装有传送带，所述底座的上表面终端固定安装有支撑架，所述支撑架的中部安装有加热锁边座，所述加热锁边座的中部安装有往复移动装置，所述底座的首端安装有与传送带和往复移动装置相配合的驱动装置。
[0005]优选的，所述支撑架包括U形架，所述U形架的中部开设有与加热锁边座相套接的套接槽。
[0006]优选的，所述加热锁边座包括安装块，所述安装块的底面固定安装有方环形加热板。
[0007]所述往复移动装置包括开设于安装块前侧壁和后侧壁上的挤压槽和贯穿安装块前侧壁的贯穿移动槽，所述贯穿移动槽的内腔套接有与U形架转动安装的转动轴，所述转动轴的外侧壁两端固定安装有与挤压槽内侧壁相挤压的挤压块。
[0008]优选的，所述驱动装置包括蜗杆和电机，所述蜗杆的首端和末端均啮合有涡轮，位于所述首端的涡轮与传送带首端的支撑轴杆固定安装，位于末端所述的涡轮与转动轴固定安装，所述蜗杆的首端与电机的输出端固定安装，所述电机的下端固定安装有电机座，且电机座与底座固定安装。
[0009]优选的，所述传送带的外侧表面均匀固定安装有放置槽。
[0010]优选的，所述安装块的首端和末端固定安装有支撑块，所述支撑块的中部套接有支撑杆，所述支撑杆的外侧壁套接有弹簧。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种口罩生产加工用热合锁边装置，本装置由驱动装置同时驱动往复移动装置和加热锁边座，无需安装各种精密传感器，通过物理原理进行结构之间配合，从而降低了本装置的造价，同时在不损坏的前提下各个结构之间可进行稳定配合，减少了热合时出现误差的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术部分结构示意图。
[0014]图中：底座1、传送带2、支撑架3、U形架31、套接槽32、加热锁边座4、安装块41、方环形加热板42、往复移动装置5、挤压槽51、贯穿移动槽52、转动轴53、挤压块54、驱动装置6、蜗杆61、电机62、涡轮63、电机座64、放置槽7、支撑块8、支撑杆9、弹簧10。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种口罩生产加工用热合锁边装置，包括底座1，所述底座1的上端安装有传送带2，所述底座1的上表面终端固定安装有支撑架3，所述支撑架3的中部安装有加热锁边座4，所述加热锁边座4的中部安装有往复移动装置5，所述底座1的首端安装有与传送带2和往复移动装置5相配合的驱动装置6。
[0017]本装置由驱动装置6同时驱动往复移动装置5和加热锁边座4，无需安装各种精密传感器，通过物理原理进行结构之间配合，从而降低了本装置的造价，同时在不损坏的前提下各个结构之间可进行稳定配合，减少了热合时出现误差的问题。
[0018]具体而言，所述支撑架3包括U形架31，所述U形架31的中部开设有与加热锁边座4相套接的套接槽32。
[0019]具体而言，所述加热锁边座4包括安装块41，所述安装块41的底面固定安装有方环形加热板42。
[0020]方环形加热板42与现今的热合加热板板结构和使用方式相同，并且与外电源电连接。
[0021]具体而言，所述往复移动装置5包括开设于安装块41前侧壁和后侧壁上的挤压槽51和贯穿安装块41前侧壁的贯穿移动槽52，所述贯穿移动槽51的内腔套接有与U形架31转动安装的转动轴53，所述转动轴53的外侧壁两端固定安装有分别与两个挤压槽51内侧壁相挤压的挤压块54。
[0022]往复移动装置5在运行时，转动轴53会与驱动装置配合而转动，在转动轴53转动时，会带动挤压块54转动，而挤压块54转动时会挤压挤压槽51，而挤压槽51被挤压后会带动其安装块41上下移动，从而实现往复运动的功能。
[0023]具体而言，所述驱动装置6包括蜗杆61和电机62，所述蜗杆61的首端和末端均啮合有涡轮63，位于首端的所述涡轮63与传送带2首端的支撑轴杆固定安装，位于末端的所述涡轮63与转动轴53固定安装，所述蜗杆61的首端与电机62的输出端固定安装，所述电机62的下端固定安装有电机座64，且电机座64与底座1固定安装。
[0024]具体而言，所述传送带2的外侧表面均匀固定安装有放置槽7。
[0025]具体而言，所述安装块41的首端和末端固定安装有支撑块8，所述支撑块8的中部套接有支撑杆9，所述支撑杆9的外侧壁套接有弹簧10。
[0026]利用弹簧10与往复移动装置5配合提高安装块41在上升时的稳定性。
[0027]工作原理：本装置由驱动装置6同时驱动往复移动装置5和加热锁边座4，无需安装各种精密传感器，通过物理原理进行结构之间配合，从而降低了本装置的造价，同时在不损坏的前提下各个结构之间可进行稳定配合，减少了热合时出现误差的问题。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种口罩生产加工用热合锁边装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端安装有传送带(2)，所述底座(1)的上表面终端固定安装有支撑架(3)，所述支撑架(3)的中部安装有加热锁边座(4)，所述加热锁边座(4)的中部安装有往复移动装置(5)，所述底座(1)的首端安装有与传送带(2)和往复移动装置(5)相配合的驱动装置(6)。2.根据权利要求1所述的一种口罩生产加工用热合锁边装置，其特征在于：所述支撑架(3)包括U形架(31)，所述U形架(31)的中部开设有与加热锁边座(4)相套接的套接槽(32)。3.根据权利要求2所述的一种口罩生产加工用热合锁边装置，其特征在于：所述加热锁边座(4)包括安装块(41)，所述安装块(41)的底面固定安装有方环形加热板(42)。4.根据权利要求3所述的一种口罩生产加工用热合锁边装置，其特征在于：所述往复移动装置(5)包括开设于安装块(41)前侧壁和后侧壁上的挤压槽(51)和贯穿安装块(41)前侧壁的贯穿移动槽(52)，所述贯穿移动槽51的内腔套接有与...

【专利技术属性】
技术研发人员：王忠，白如雪，
申请(专利权)人：浩宁实业沈阳有限公司，
类型：新型
国别省市：