本实用新型专利技术公开了一种翻转式充绒装置，包括主体，所述主体的内腔当中设有填充室，而填充室的内腔当中设有第二风机，且第二风机的右侧设有第四过滤网，第四过滤网固定安装在填充室的内腔当中，而第二风机的左侧固定安装有加热板，加热板贴合于第二风机的侧壁上，且加热板的右侧设有第三过滤网，而第三过滤网的两端均设有固定螺丝，且两端的固定螺丝均连接于主体的内侧，第三过滤网的一侧设有安装架，而填充室的右侧设有转轴，转轴的右侧连接有充绒口，且充绒口的外表面上固定安装有阀门。该翻转式充绒装置，与现有的充绒装置相比较之下，能对填充室内的羽绒进行烘干，防止其中有水分混入，整体结构简单，稳定性高，设计合理，便于实现。实现。实现。
【技术实现步骤摘要】
一种翻转式充绒装置
[0001]本技术涉及充绒装置
，具体为一种翻转式充绒装置。
技术介绍
[0002]充绒机，一类可用于商业用途和服装工业的轻工设备。是采用高压风机吸取羽绒、化纤等填充物，灌充羽绒服、羽绒被等被服制品的机械。充绒机多采用不锈钢外壳，使其外观大方、整洁、经久耐用，而且充绒机工作时只用风机，耗电量不大。适合在商店作为羽绒被现充现卖设备，也可以组成大型工厂生产线。现在还有一些充绒机，为了方便介绍羽绒被，又在充绒机基础上增加羽绒灯箱、语音解说功能。
[0003]一般的充绒装置是将羽绒简单的充进衣服里，塞进衣服中的羽绒很容易出现沾黏、堆积的情况，从而导致衣服内的羽绒分布不均匀，从而导致羽绒服的质量较低，而目前现有的充绒机在对沾黏在一起的羽绒处理时，多是直接采用搅散机构将羽绒打散，因搅散机构采用电机驱动，高速旋转的搅散机构却很容易将羽绒打碎，从而导致一些细小的羽绒从羽绒服的面料内漏出。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种翻转式充绒装置，以解决上述
技术介绍
中提出一般的充绒装置是将羽绒简单的充进衣服里，塞进衣服中的羽绒很容易出现沾黏、堆积的情况，从而导致衣服内的羽绒分布不均匀，从而导致羽绒服的质量较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种翻转式充绒装置，包括主体，所述主体的内腔当中设有填充室，而填充室的内腔当中设有第二风机，且第二风机的右侧设有第四过滤网，第四过滤网固定安装在填充室的内腔当中，而第二风机的左侧固定安装有加热板，加热板贴合于第二风机的侧壁上，且加热板的右侧设有第三过滤网，而第三过滤网的两端均设有固定螺丝，且两端的固定螺丝均连接于主体的内侧，第三过滤网的一侧设有安装架，而填充室的右侧设有转轴，转轴的右侧连接有充绒口，且充绒口的外表面上固定安装有阀门。
[0006]优选的，所述填充室的顶部连接有下料槽，而下料槽的内腔当中设有搅散器，且搅散器的顶部一侧设有隔板，隔板固定安装在下料槽内腔的侧壁上，且下料槽的顶部固定安装有入料口，而下料槽的底部右侧连接有回流槽，回流槽的另一端连接于填充室的内腔当中。
[0007]优选的，所述填充室的右侧连接有安装槽，而且安装槽的内腔当中固定安装有第一风机，且第一风机的左侧设有第二过滤网，第二过滤网固定安装在安装槽的顶部，而第一风机的右侧设有第一过滤网，且第一过滤网固定安装在安装槽的底部。
[0008]优选的，所述第三过滤网上的网孔直径小于第四过滤网上的网孔直径，而第一过滤网的网孔直径大于第二过滤网的网孔直径。
[0009]优选的，所述加热板的表面上设有多个通风槽。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该翻转式充绒装置，与现有的充绒装置相比较之下，羽绒从隔板与下料槽之间的间隙落下，并在第一风机的风力作用下分散，而第一风机的风力也会将搅散器吹动，使得搅散器在风力的作用下进行旋转，对还聚集在一起的羽绒搅散，因其转动速度没有电机驱动的快，可以大大减少羽绒的破碎率，而分散后的羽绒进入填充室中，填充室一端处的第二风机以及加热板开始工作，第二风机从外界抽进的空气会被加热板进行加热，使得空气中的水分被烘干，同时也能对填充室内的羽绒进行烘干，防止其中有水分混入，整体结构简单，稳定性高，设计合理，便于实现。
附图说明
[0011]图1为本技术翻转式充绒装置结构主视图；
[0012]图2为本技术翻转式充绒装置结构正视图；
[0013]图3为本技术翻转式充绒装置图1中A处放大结构示意图。
[0014]图中：1、主体，2、固定螺丝，3、第三过滤网，4、加热板，5、安装架， 6、第二风机，7、第四过滤网，8、填充室，9、下料槽，10、转轴，11、入料口，12、隔板，13、搅散器，14、回流槽，15、阀门，16、充绒口，17、第一过滤网，18、第一风机，19、第二过滤网，20、安装槽。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种翻转式充绒装置，包括主体1，所述主体1的内腔当中设有填充室8，填充室8的右侧连接有安装槽20，而且安装槽20的内腔当中固定安装有第一风机18，通过第一风机18 的风力驱动搅散器13进行转动，然后将待填充的羽绒从入料口处投入，且第一风机18的左侧设有第二过滤网19，第二过滤网19固定安装在安装槽20的顶部，而第一风机18的右侧设有第一过滤网17，且第一过滤网17固定安装在安装槽20的底部，填充室8的顶部连接有下料槽9，而下料槽9的内腔当中设有搅散器13，且搅散器13的顶部一侧设有隔板12，隔板12固定安装在下料槽9内腔的侧壁上，且下料槽9的顶部固定安装有入料口11，而下料槽 9的底部右侧连接有回流槽14，回流槽14的另一端连接于填充室8的内腔当中，而填充室8的内腔当中设有第二风机6，且第二风机6的右侧设有第四过滤网7，第四过滤网7固定安装在填充室8的内腔当中，而第二风机6的左侧固定安装有加热板4，加热板4的表面上设有多个通风槽，加热板4贴合于第二风机6的侧壁上，且加热板4的右侧设有第三过滤网3，第三过滤网3上的网孔直径小于第四过滤网7上的网孔直径，而第一过滤网17的网孔直径大于第二过滤网19的网孔直径，而第三过滤网3的两端均设有固定螺丝2，且两端的固定螺丝2均连接于主体1的内侧，第三过滤网3的一侧设有安装架5，而填充室8的右侧设有转轴10，转轴10的右侧连接有充绒口16，且充绒口 16的外表面上固定安装有阀门15，通过阀门15可以控制充绒口16的闭合。
[0017]工作原理：在使用该翻转式充绒装置时，先对该装置的结构进行简单的了解，首先需要先将羽绒从入料口11处投入，羽绒从隔板12与下料槽9之间的间隙落下，并在第一风机
18的风力作用下分散，而第一风机18的风力也会将搅散器13吹动，使得搅散器13在风力的作用下进行旋转，将还聚集在一起的羽绒搅散，在充绒时首先将充绒口16处的阀门15打开，羽绒即可在风力的作用下从充绒口16处排出，达到充绒的效果，在充绒的过程中，每一件羽绒服充绒的间隙时间内，第二风机6产生的风力可以将填充室8内的羽绒从回流槽14处重新吹入下料槽9中，形成一个风力循环，一方面可以防止羽绒在填充室8内过多而导致堆积，另一方面也可以使得羽绒一直保持分散、蓬松的状态，可以使得充绒后的羽绒服较为蓬松，这就是该翻转式充绒装置的工作原理。
[0018]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种翻转式充绒装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的内腔当中设有填充室(8)，而填充室(8)的内腔当中设有第二风机(6)，且第二风机(6)的右侧设有第四过滤网(7)，第四过滤网(7)固定安装在填充室(8)的内腔当中，而第二风机(6)的左侧固定安装有加热板(4)，加热板(4)贴合于第二风机(6)的侧壁上，且加热板(4)的右侧设有第三过滤网(3)，而第三过滤网(3)的两端均设有固定螺丝(2)，且两端的固定螺丝(2)均连接于主体(1)的内侧，第三过滤网(3)的一侧设有安装架(5)，而填充室(8)的右侧设有转轴(10)，转轴(10)的右侧连接有充绒口(16)，且充绒口(16)的外表面上固定安装有阀门(15)。2.根据权利要求1所述的一种翻转式充绒装置，其特征在于：所述填充室(8)的顶部连接有下料槽(9)，而下料槽(9)的内腔当中设有搅散器(13)，且搅散器(13)的顶部一侧设有隔板(12)，隔板(12)固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟永增，
申请(专利权)人：天津祥力智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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