一种直径定向空调铜管扩孔机构制造技术

技术编号:31536792 阅读:73 留言:0更新日期:2021-12-23 10:21
本实用新型专利技术属于铜管扩孔装置技术领域,尤其是一种直径定向空调铜管扩孔机构,包括扩孔台,所述扩孔台的上表面开设有第一滑槽,所述第一滑槽的一侧内壁固定安装有液压缸;所述管道夹紧装置与调节距离装置固定连接,所述管道夹紧装置对管道进行夹紧固定。该一种直径定向空调铜管扩孔机构,通过设置管道夹紧装置,由夹紧马达转动带动夹紧齿轮转动,并由夹紧齿轮转动带动卡盘齿轮转动,并由卡盘齿轮转动带动夹紧内卡盘的转动,再由夹紧内卡盘的转动带动滑轨转动,最终由滑轨的转动将卡牙向夹紧内卡盘的轴心处收紧,从而实现将铜管牢牢卡住,有效解决了以往的铜管扩孔装置在扩孔时,铜管固定不牢固导致扩孔产生误差的问题。定不牢固导致扩孔产生误差的问题。定不牢固导致扩孔产生误差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种直径定向空调铜管扩孔机构


[0001]本技术涉及铜管扩孔装置
,尤其涉及一种直径定向空调铜管扩孔机构。

技术介绍

[0002]铜管又称紫铜管,有色金属管的一种,是压制的和拉制的无缝管;铜管具备坚固、耐腐蚀的特性,而成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的
[0003]目前铜管连接时需要对铜管进行扩孔,扩孔时通常是将铜管夹持住后,利用扩孔工具对铜管进行扩孔,由于扩孔时铜管受力较大,容易从夹具中脱出,并且扩孔的深度不容易把握,容易产生误差。

技术实现思路

[0004]基于现有的铜管扩孔装置在扩孔时铜管固定不牢固导致扩孔产生误差的技术问题,本技术提出了一种直径定向空调铜管扩孔机构。
[0005]本技术提出的一种直径定向空调铜管扩孔机构,包括扩孔台,所述扩孔台的上表面开设有第一滑槽,所述第一滑槽的一侧内壁固定安装有液压缸;
[0006]所述液压缸的活塞一端固定连接有扩孔装置,所述扩孔装置向铜管方向移动进行扩孔;
[0007]所述第一滑槽的内部设置有调节距离装置,所述调节距离装置对管道夹紧装置进行位置的调节;
[0008]所述管道夹紧装置与调节距离装置固定连接,所述管道夹紧装置对管道进行夹紧固定。
[0009]优选地,所述扩孔装置包括固定块,所述固定块与所述液压缸活塞的一端固定连接,所述固定块的一侧表面固定安装有扩孔柱,所述扩孔柱的一端活动套接有扩孔刀。
[0010]通过上述技术方案,有液压缸的活塞带动固定前进,并由扩孔刀实现对对铜管的扩孔,此外扩孔刀,可更换,以适应不同的需要。
[0011]优选地,所述第一滑槽的内壁开设有第一马达槽,所述第一马达槽的内壁设置有调节距离装置。
[0012]通过上述技术方案,在第一滑槽内设置调节距离装置,实现管道夹紧装置位置的调节,以适应不同扩孔的需要。
[0013]优选地,所述调节距离装置包括调距马达,所述调距马达固定安装在所述第一马达槽的内壁,所述调距马达的输出轴固定套接有调距齿轮,所述调距齿轮的表面啮合有调距齿条,所述调距齿条的上表面固定连接有管道夹紧装置。
[0014]通过上述技术方案,由调距马达的转动带动调距齿轮的转动,再由调距齿轮的转动带动调距齿条的移动,再由调节齿条的移动带动管道夹紧装置位置的改变。
[0015]优选地,所述管道夹紧装置包括前壳,所述前壳固定安装在所述调距齿条的上表
面,所述前壳的内顶壁固定安装有第一限位块,所述前壳的内壁活动连接有夹紧外卡盘,所述夹紧外卡盘的上表面开设有第二滑槽。
[0016]通过上述技术方案,夹紧外卡盘的第二滑槽与第一限位块的卡接后,会固定住夹紧卡盘的位置使其不得旋转。
[0017]优选地,所述夹紧外卡盘的内部活动卡接有卡牙,所述卡牙的一侧表面开设有第三滑槽,所述第三滑槽的内壁滑动连接滑轨,所述滑轨的表面固定连接有夹紧内卡盘。
[0018]通过上述技术方案,夹紧内卡盘转动带动滑轨转动,滑轨转动会将卡牙向夹紧内卡盘收紧从而将铜管牢牢卡住。
[0019]优选地,所述夹紧内卡盘的背部固定安装有卡盘齿轮,所述前壳的侧表面活动安装有后壳,所述后壳的内壁开设有第二马达槽,所述第二马达槽的内壁固定安装有夹紧马达,所述夹紧马达的输出轴固定套接有夹紧齿轮,所述夹紧齿轮的表面与所述卡盘齿轮的表面啮合。
[0020]通过上述技术方案,由夹紧马达的转动带动夹紧齿轮的转动,再由夹紧齿轮的转动带动卡盘齿轮的转动,并有卡盘齿轮的转动带动夹紧内卡盘的转动,最终实现卡牙收紧固定住铜管。
[0021]本技术中的有益效果为:
[0022]通过设置管道夹紧装置,由夹紧马达转动带动夹紧齿轮转动,并由夹紧齿轮转动带动卡盘齿轮转动,并由卡盘齿轮转动带动夹紧内卡盘的转动,再由夹紧内卡盘的转动带动滑轨转动,最终由滑轨的转动将卡牙向夹紧内卡盘的轴心处收紧,从而实现将铜管牢牢卡住,有效解决了以往的铜管扩孔装置在扩孔时,铜管固定不牢固导致扩孔产生误差的问题。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种直径定向空调铜管扩孔机构的示意图;
[0024]图2为本技术提出的一种直径定向空调铜管扩孔机构的扩孔台结构的剖视图;
[0025]图3为本技术提出的一种直径定向空调铜管扩孔机构的后壳结构的立体图;
[0026]图4为本技术提出的一种直径定向空调铜管扩孔机构的前壳结构的立体图。
[0027]图中:1、扩孔台;11、第一滑槽;12、液压缸;2、固定块;21、扩孔柱;22、扩孔刀;3、第一马达槽;4、调距马达;41、调距齿轮;42、调距齿条;5、前壳;51、第一限位块;52、夹紧外卡盘;53、第二滑槽;6、卡牙;61、第三滑槽;62、滑轨;63、夹紧内卡盘;7、卡盘齿轮;71、后壳;72、第二马达槽;73、夹紧马达;74、夹紧齿轮。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0029]参照图1

4,一种直径定向空调铜管扩孔机构,包括扩孔台,扩孔台的上表面开设有第一滑槽,第一滑槽的一侧内壁固定安装有液压缸;
[0030]液压缸的活塞一端固定连接有扩孔装置,扩孔装置向铜管方向移动进行扩孔;
[0031]进一步地,扩孔装置包括固定块,固定块与液压缸活塞的一端固定连接,固定块的一侧表面固定安装有扩孔柱,扩孔柱的一端活动套接有扩孔刀。
[0032]有液压缸的活塞带动固定前进,并由扩孔刀实现对对铜管的扩孔,此外扩孔刀,可更换,以适应不同的需要。
[0033]进一步地,第一滑槽的内壁开设有第一马达槽,第一马达槽的内壁设置有调节距离装置。
[0034]在第一滑槽内设置调节距离装置,实现管道夹紧装置位置的调节,以适应不同扩孔的需要。
[0035]第一滑槽的内部设置有调节距离装置,调节距离装置对管道夹紧装置进行位置的调节;
[0036]进一步地,调节距离装置包括调距马达,调距马达固定安装在第一马达槽的内壁,调距马达的输出轴固定套接有调距齿轮,调距齿轮的表面啮合有调距齿条,调距齿条的上表面固定连接有管道夹紧装置。
[0037]由调距马达的转动带动调距齿轮的转动,再由调距齿轮的转动带动调距齿条的移动,再由调节齿条的移动带动管道夹紧装置位置的改变。
[0038]管道夹紧装置与调节距离装置固定连接,管道夹紧装置对管道进行夹紧固定。
[0039]进一步地,管道夹紧装置包括前壳,前壳固定安装在调距齿条的上表面,前壳的内顶壁固定安装有第一限位块,前壳的内壁活动连接有夹紧外卡盘,夹紧外卡盘的上表面开设有第二滑槽。
[0040]夹紧外卡盘的第二滑槽与第一限位块的卡接后,会固定住夹紧卡盘的位置使其不得旋转。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直径定向空调铜管扩孔机构,包括扩孔台(1),其特征在于:所述扩孔台(1)的上表面开设有第一滑槽(11),所述第一滑槽(11)的一侧内壁固定安装有液压缸(12);所述液压缸(12)的活塞一端固定连接有扩孔装置,所述扩孔装置向铜管方向移动进行扩孔;所述第一滑槽(11)的内部设置有调节距离装置,所述调节距离装置对管道夹紧装置进行位置的调节;所述管道夹紧装置与调节距离装置固定连接,所述管道夹紧装置对管道进行夹紧固定。2.根据权利要求1所述的一种直径定向空调铜管扩孔机构,其特征在于:所述扩孔装置包括固定块(2),所述固定块(2)与所述液压缸(12)活塞的一端固定连接,所述固定块(2)的一侧表面固定安装有扩孔柱(21),所述扩孔柱(21)的一端活动套接有扩孔刀(22)。3.根据权利要求1所述的一种直径定向空调铜管扩孔机构,其特征在于:所述第一滑槽(11)的内壁开设有第一马达槽(3),所述第一马达槽(3)的内壁设置有调节距离装置。4.根据权利要求3所述的一种直径定向空调铜管扩孔机构,其特征在于:所述调节距离装置包括调距马达(4),所述调距马达(4)固定安装在所述第一马达槽(3)的内壁,所述调距马达(4)的输出轴固定套接有调距齿轮(41),所述调距齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:盛从兵
申请(专利权)人:天津市巨展机房装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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