本实用新型专利技术涉及扩管机技术领域，提供一种可调节扩管直径的立式扩管机，包括：底座，用于支撑装置，底座顶端的中间位置处安装有升降机构，底座顶端升降机构的两侧均固定有第一支撑板，升降机构上方第一支撑板的内部均螺纹连接有夹持机构；限位板，安装第一支撑板的顶端，限位板内部中间位置处开设有预留槽，限位板顶端的两侧均固定有第二支撑板，第二支撑板的顶端均固定有顶板。本实用新型专利技术通过设置有固定机构，拉动移动块，移动块会通过移动杆带动固定销移至扩管头的外部，此时将扩管头与固定环相互分离，可根据管材的内径选择相应规格的扩管头，实现了该装置便于更换扩管头的功能，从而提高了该可调节扩管直径的立式扩管机的工作效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种可调节扩管直径的立式扩管机
[0001]本技术涉及扩管机
，特别涉及一种可调节扩管直径的立式扩管机。
技术介绍
[0002]随着社会的不断发展，管材加工行业得到了蓬勃发展，管材在加工过程中，经常会使用到扩管机对管材的端口进行加工处理，而可调节扩管直径的立式扩管机是其中重要的组成部分；
[0003]传统的可调节扩管直径的立式扩管机由于其不便更换扩管头，使得其在使用过程中更换扩管头比较耗费时力，给使用人员带来了极大的不便，降低了工作效率。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本技术的目的是提供一种可调节扩管直径的立式扩管机，用以解决现有的可调节扩管直径的立式扩管机不便更换扩管头的缺陷。
[0006](二)
技术实现思路
[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种可调节扩管直径的立式扩管机，包括：
[0008]底座，用于支撑装置，所述底座顶端的中间位置处安装有升降机构，所述底座顶端升降机构的两侧均固定有第一支撑板，所述升降机构上方第一支撑板的内部均螺纹连接有夹持机构；
[0009]限位板，安装所述第一支撑板的顶端，所述限位板内部中间位置处开设有预留槽，所述限位板顶端的两侧均固定有第二支撑板，所述第二支撑板的顶端均固定有顶板；
[0010]电动推杆，固定于所述顶板底端的中间位置处，所述电动推杆的底端固定有固定机构，所述固定机构的底端设置有导向机构，所述导向机构的底端设置有扩管头，且扩管头的顶端延伸至固定机构的内部。
[0011]优选的，所述夹持机构包括螺纹杆、转动手柄、连接座以及夹持板，所述螺纹杆均与第一支撑板螺纹连接，所述螺纹杆远离升降机构的一端均固定有转动手柄，所述螺纹杆靠近升降机构的一端均铰接有连接座，所述连接座远离第一支撑板的一侧均过盈卡接有夹持板。
[0012]优选的，所述螺纹杆均位于升降机构的上方，所述夹持板的俯视截面呈弧形结构设计。
[0013]优选的，所述导向机构包括导向杆、导向板、导向槽以及通孔，所述导向板设置于固定机构的底端，所述导向板的中间位置处开设有通孔，所述导向板内部的两侧均开设有导向槽，所述导向槽的内部均贯穿有导向杆。
[0014]优选的，所述导向杆的顶端均与顶板的底端固定连接，所述导向杆的底端均与限位板的顶端固定连接。
[0015]优选的，所述固定机构包括固定环、移动块、移动杆、复位槽、复位弹簧以及固定销，所述固定环的顶端与电动推杆的底端固定连接，所述固定环套接在扩管头的顶部，所述固定环内部的两侧均设置于复位槽，所述复位槽的内部均设置有移动杆，所述移动杆远离扩管头的一端均延伸至固定环的外部并固定有移动块，所述移动杆靠近扩管头的一端均固定有固定销，且固定销的一端均延伸至扩管头的内部，所述复位槽内部移动杆的外侧均套接有复位弹簧。
[0016]优选的，所述复位槽在固定环的内部关于固定环的轴线呈对称分布，移动杆和固定销通过复位弹簧构成伸缩结构。
[0017]优选的，所述升降机构包括定位销、升降板、防护栏、液压伸缩杆、铰接座以及滑槽，所述液压伸缩杆的底端与底座顶端的中间位置处固定连接，所述液压伸缩杆的顶端固定有升降板，所述升降板顶端的中间位置处固定有定位销，所述液压伸缩杆的两侧均设置有防护栏，所述防护栏的两端均铰接有铰接座，所述滑槽开设于升降板和底座内部靠近铰接座的一侧。
[0018]优选的，所述定位销、预留槽、扩管头与电动推杆的轴线共线，所述铰接座远离防护栏的一端均与底座和升降板通过滑槽构成滑动结构。
[0019](三)有益效果
[0020]本技术提供的一种可调节扩管直径的立式扩管机，其优点在于：通过设置有固定机构，拉动移动块，移动块会通过移动杆带动固定销移至扩管头的外部，此时将扩管头与固定环相互分离，可根据管材的内径选择相应规格的扩管头，实现了该装置便于更换扩管头的功能，从而提高了该可调节扩管直径的立式扩管机的工作效率；
[0021]通过设置有夹持机构，转动转动手柄，转动手柄会带动螺纹杆转动，螺纹杆会推动连接座移向定位销，连接座会带动夹持板将管道夹持固定在升降板的顶端，通过连接座和夹持板呈过盈卡接设计，使该装置便于根据管材直径来更换夹持板，实现了该装置便于夹持固定功能，从而提高了该可调节扩管直径的立式扩管机在使用时的适用性；
[0022]通过设置有升降机构，启动液压伸缩杆，液压伸缩杆会带动升降板上下移动，升降板会带动防护栏进行折叠，同时，防护栏带动铰接座在滑槽的内部滑动，实现了该装置便于升降的功能，从而提高了该可调节扩管直径的立式扩管机在使用时的便捷性。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术的主视剖面结构示意图；
[0025]图2为本技术的导向机构三维结构示意图；
[0026]图3为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0027]图4为本技术的图1中A处放大剖面结构示意图；
[0028]图5为本技术的升降机构局部剖视结构示意图。
[0029]图中的附图标记说明：1、底座；2、第一支撑板；3、夹持机构；301、螺纹杆；302、转动
手柄；303、连接座；304、夹持板；4、限位板；5、第二支撑板；6、导向机构；601、导向杆；602、导向板；603、导向槽；604、通孔；7、顶板；8、电动推杆；9、固定机构；901、固定环；902、移动块；903、移动杆；904、复位槽；905、复位弹簧；906、固定销；10、扩管头；11、预留槽；12、升降机构；1201、定位销；1202、升降板；1203、防护栏；1204、液压伸缩杆；1205、铰接座；1206、滑槽。
具体实施方式
[0030]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]请参阅图1
‑
5，本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调节扩管直径的立式扩管机，其特征在于：包括：底座(1)，用于支撑装置，所述底座(1)顶端的中间位置处安装有升降机构(12)，所述底座(1)顶端升降机构(12)的两侧均固定有第一支撑板(2)，所述升降机构(12)上方第一支撑板(2)的内部均螺纹连接有夹持机构(3)；限位板(4)，安装所述第一支撑板(2)的顶端，所述限位板(4)内部中间位置处开设有预留槽(11)，所述限位板(4)顶端的两侧均固定有第二支撑板(5)，所述第二支撑板(5)的顶端均固定有顶板(7)；电动推杆(8)，固定于所述顶板(7)底端的中间位置处，所述电动推杆(8)的底端固定有固定机构(9)，所述固定机构(9)的底端设置有导向机构(6)，所述导向机构(6)的底端设置有扩管头(10)，且扩管头(10)的顶端延伸至固定机构(9)的内部。2.根据权利要求1所述的一种可调节扩管直径的立式扩管机，其特征在于：所述夹持机构(3)包括螺纹杆(301)、转动手柄(302)、连接座(303)以及夹持板(304)，所述螺纹杆(301)均与第一支撑板(2)螺纹连接，所述螺纹杆(301)远离升降机构(12)的一端均固定有转动手柄(302)，所述螺纹杆(301)靠近升降机构(12)的一端均铰接有连接座(303)，所述连接座(303)远离第一支撑板(2)的一侧均过盈卡接有夹持板(304)。3.根据权利要求2所述的一种可调节扩管直径的立式扩管机，其特征在于：所述螺纹杆(301)均位于升降机构(12)的上方，所述夹持板(304)的俯视截面呈弧形结构设计。4.根据权利要求1所述的一种可调节扩管直径的立式扩管机，其特征在于：所述导向机构(6)包括导向杆(601)、导向板(602)、导向槽(603)以及通孔(604)，所述导向板(602)设置于固定机构(9)的底端，所述导向板(602)的中间位置处开设有通孔(604)，所述导向板(602)内部的两侧均开设有导向槽(603)，所述导向槽(603)的内部均贯穿有导向杆(601)。5.根据权利要求4所述的一种可调节扩管直径的立式扩管机，其特征在于：所述导向杆(601)的顶端均与顶板(7)的底端固定连接，所述导向杆(601)的底端均与限位板(4)的顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭高山，何云峰，刘志刚，
申请(专利权)人：新乡市博威机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。