本实用新型专利技术公开了一种制作鹅肝酱用输料装置，包括输送箱，所述输送箱内设有输送室，所述输送箱左侧上方设有与输送室连通的入料斗，所述输送室内转动连接有转轴，所述转轴上设有用于输送鹅肝酱的输送机构，所述输送箱左侧外壁设有与转轴连接的驱动机构，所述输送箱底部设有底座。本实用新型专利技术通过设置输送机构与循环机构，可以利用输送箱与螺旋输送叶运输，配合换热管与冷却液可以在鹅肝酱运输工程中降温，加快降温速度，提高加工效率，通过设置传动机构与往复机构，可以在电机带动转轴转动的同时带动活塞在挤压室内往复移动，从而将冷却液挤压至换热管内，实现冷却液循环冷却，节省电力资源，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种制作鹅肝酱用输料装置
[0001]本技术涉及鹅肝酱加工
，尤其涉及一种制作鹅肝酱用输料装置。
技术介绍
[0002]鹅肝酱制作的原材料是经过填喂的鸭或鹅的高脂肪肝脏，将肝脏表面的皮膜除尽，剖开肝脏并取出血管，撒上盐、胡椒粉、糖、豆蔻粉，再淋上白兰地酒，待腌渍约2小时后，放入烤盘内烘烤约1小时取出，待冷却后放入冰箱冷冻，之后进行包装，食用时打开包装袋取出鹅肝酱切片即可。
[0003]鹅肝酱加工完成后需要在其冷却之后才能包装，现有技术中，工厂加工之后都是通过传统的皮带输送方式运输，为了使鹅肝酱温度降低之后便于冷冻包装，通常情况下，运输速度非常慢，不利用工厂的加工效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种制作鹅肝酱用输料装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种制作鹅肝酱用输料装置，包括输送箱，所述输送箱内设有输送室，所述输送箱左侧上方设有与输送室连通的入料斗，所述输送室内转动连接有转轴，所述转轴上设有用于输送鹅肝酱的输送机构，所述输送箱左侧外壁设有与转轴连接的驱动机构，所述输送箱底部设有底座，所述输送箱通过多根支撑柱与底座固定连接，所述底座上设有凹槽，所述凹槽内设有冷却箱，所述冷却箱内设有传动室、挤压室与储存室，所述传动室内转动连接有往复丝杠，所述往复丝杠通过传动机构与电机连接，所述挤压室内密封滑动连接有活塞，所述活塞通过往复机构与往复丝杠连接，所述输送箱外壁绕设有换热管，所述换热管通过循环机构与冷却箱连接。
[0007]优选地，所述输送机构包括固定于转轴外壁的螺旋输送叶，所述输送箱右侧底部固定有与输送室连通的弧形出料管。
[0008]优选地，所述驱动机构包括通过支撑座固定于输送箱左侧外壁的电机，所述转轴左端贯穿输送室内壁并与电机输出轴末端固定连接。
[0009]优选地，所述传动机构包括固定于电机输出轴外壁的第一皮带轮，所述往复丝杠左端贯穿传动室左壁并延伸至冷却箱左侧，所述往复丝杠左端外壁固定有第二皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮连接。
[0010]优选地，所述往复机构包括套设于往复丝杠外壁的丝杠套，所述丝杠套上下侧外壁均固定连接有L形连接杆，所述L形连接杆右端与活塞侧壁固定连接。
[0011]优选地，所述循环机构包括设置于挤压室与储存室之间的第一单向阀，所述换热管左端与挤压室连通，所述换热管左端内设有第二单向阀，所述换热管右端与储存室连通，所述储存室内设有冷却液，所述冷却箱两侧外壁均设有散热片。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、通过设置输送机构与循环机构，可以利用输送箱与螺旋输送叶运输，配合换热管与冷却液可以在鹅肝酱运输工程中降温，加快降温速度，提高加工效率。
[0014]2、通过设置传动机构与往复机构，可以在电机带动转轴转动的同时带动活塞在挤压室内往复移动，从而将冷却液挤压至换热管内，实现冷却液循环冷却，节省电力资源，降低生产成本。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种制作鹅肝酱用输料装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种制作鹅肝酱用输料装置的A处结构放大图；
[0017]图3为本技术提出的一种制作鹅肝酱用输料装置的外部结构示意图。
[0018]图中：1输送箱、2弧形出料管、3入料斗、4换热管、5转轴、 6螺旋输送叶、7底座、8冷却箱、9活塞、10往复丝杠、11丝杠套、 12L形连接杆、13支撑柱、14电机、15第一皮带轮、16第二皮带轮、 17第二单向阀、18第一单向阀。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
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3，一种制作鹅肝酱用输料装置，包括输送箱1，输送箱1内设有输送室，输送箱1左侧上方设有与输送室连通的入料斗3，输送室内转动连接有转轴5，转轴5上设有用于输送鹅肝酱的输送机构，输送机构包括固定于转轴5外壁的螺旋输送叶6，输送箱1右侧底部固定有与输送室连通的弧形出料管2，烘烤之后的鹅肝酱通过入料斗3放入输送箱1内的输送室中，螺旋输送叶6可以将左端的鹅肝酱运输至右端，最后通过弧形出料管2排出，相较于传统的皮带输送，可以避免灰尘粘附在鹅肝酱表面，保证其清洁度。
[0022]输送箱1左侧外壁设有与转轴5连接的驱动机构，驱动机构包括通过支撑座固定于输送箱1左侧外壁的电机14，转轴5左端贯穿输送室内壁并与电机14输出轴末端固定连接，电机14转动不仅可以带动转轴5转动，还能带动往复丝杠10转动。
[0023]输送箱1底部设有底座7，输送箱1通过多根支撑柱13与底座7 固定连接，底座7上设有凹槽，凹槽内设有冷却箱8，冷却箱8内设有传动室、挤压室与储存室，传动室内转动连接有往复丝杠10，往复丝杠10通过传动机构与电机14连接，传动机构包括固定于电机 14输出轴外壁的第一皮带轮15，往复丝杠10左端贯穿传动室左壁并延伸至冷却箱8左侧，往复丝杠10左端外壁固定有第二皮带轮16，第一皮带轮15通过皮带与第二皮带轮16连接，电机14输出轴转动带动第一皮带轮15转动，第一皮带轮15转动通过皮带带动第二皮带轮16转动，第二皮带轮16带动往复丝杠10转动。
[0024]挤压室内密封滑动连接有活塞9，活塞9通过往复机构与往复丝杠10连接，往复机构包括套设于往复丝杠10外壁的丝杠套11，丝杠套11上下侧外壁均固定连接有L形连接杆12，L形连接杆12右端与活塞9侧壁固定连接，套设在往复丝杠10外壁的丝杠套11带动两根L形连接杆12左右移动，两根L形连接杆12带动活塞9在挤压室内左右往复移动。
[0025]输送箱1外壁绕设有换热管4，换热管4通过循环机构与冷却箱 8连接，循环机构包括设置于挤压室与储存室之间的第一单向阀18，换热管4左端与挤压室连通，换热管4左端内设有第二单向阀17，换热管4右端与储存室连通，储存室内设有冷却液，冷却箱8两侧外壁均设有散热片，活塞9往复左右移动可以持续将冷却液从储存室吸入挤压室，再挤入换热管4中，最后从换热管4右端重新进入储存室内，冷却箱8外壁的散热片可以对冷却液降温，保证冷却液的温度，换热管4通过输送箱1对鹅肝酱吸热降温。
[0026]本技术使用时，启动电机14，电机14转动带动转轴5转动，将烘烤之后的鹅肝酱通过入料斗3放入输送箱1内的输送室本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制作鹅肝酱用输料装置，包括输送箱(1)，其特征在于，所述输送箱(1)内设有输送室，所述输送箱(1)左侧上方设有与输送室连通的入料斗(3)，所述输送室内转动连接有转轴(5)，所述转轴(5)上设有用于输送鹅肝酱的输送机构，所述输送箱(1)左侧外壁设有与转轴(5)连接的驱动机构，所述输送箱(1)底部设有底座(7)，所述输送箱(1)通过多根支撑柱(13)与底座(7)固定连接，所述底座(7)上设有凹槽，所述凹槽内设有冷却箱(8)，所述冷却箱(8)内设有传动室、挤压室与储存室，所述传动室内转动连接有往复丝杠(10)，所述往复丝杠(10)通过传动机构与电机(14)连接，所述挤压室内密封滑动连接有活塞(9)，所述活塞(9)通过往复机构与往复丝杠(10)连接，所述输送箱(1)外壁绕设有换热管(4)，所述换热管(4)通过循环机构与冷却箱(8)连接。2.根据权利要求1所述的一种制作鹅肝酱用输料装置，其特征在于，所述输送机构包括固定于转轴(5)外壁的螺旋输送叶(6)，所述输送箱(1)右侧底部固定有与输送室连通的弧形出料管(2)。3.根据权利要求1所述的一种制作鹅肝酱用输料装置，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡建远，
申请(专利权)人：六安龙翔美食王禽业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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