皮带涨紧轮制造技术

技术编号:31535672 阅读:17 留言:0更新日期:2021-12-23 10:19
本实用新型专利技术公开了涨紧轮领域的皮带涨紧轮,包括装置本体,装置本体中包括轴承保持架、涨紧轮转动轮和涨紧板,轴承保持架设置于涨紧板的一侧,涨紧轮转动轮设置于涨紧板的另一侧表面,涨紧板远离轴承保持架的一侧开设有固定螺栓孔,固定螺栓孔垂直开设有三组,涨紧轮转动轮的一侧中部设置有固定轴,固定螺栓孔与固定轴活动固定连接,涨紧轮转动轮的外部表面内外侧均开设有螺纹结构,涨紧轮转动轮的外侧表面设置有隔板,隔板的内侧表面均开设有螺纹结构,本实用新型专利技术中,由于设置的多组的固定螺栓孔结构,使用者可以根据具体情况进行选择,已达到最佳的效果,而隔板结构可以将中部的皮带固定在涨紧轮转动轮的顶端表面,有效避免了偏移的现象。移的现象。移的现象。

【技术实现步骤摘要】
皮带涨紧轮


[0001]本技术涉及涨紧轮领域,具体是皮带涨紧轮。

技术介绍

[0002]目前,我国皮带涨紧装置行业发展迅速,用于皮带涨紧的装置也多种多样,但是仍然面临着很多方面的挑战,需求寻找满足客户的解决方案。
[0003]而现有的涨紧轮功能性较低,适用范围较小,不能对不同皮带长度进行适配,且在使用时,皮带容易偏移的情况。因此,本领域技术人员提供了皮带涨紧轮,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供皮带涨紧轮,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的涨紧轮功能性较低,适用范围较小,不能对不同皮带长度进行适配,且在使用时,皮带容易偏移的情况的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]皮带涨紧轮,包括装置本体,所述装置本体中包括轴承保持架、涨紧轮转动轮和涨紧板,所述轴承保持架设置于涨紧板的一侧,所述涨紧轮转动轮设置于涨紧板的另一侧表面,所述涨紧板远离轴承保持架的一侧开设有固定螺栓孔,所述固定螺栓孔垂直开设有三组,所述涨紧轮转动轮的一侧中部设置有固定轴,所述固定螺栓孔与固定轴活动固定连接,所述涨紧轮转动轮的外部表面内外侧均开设有螺纹结构,所述涨紧轮转动轮的外侧表面设置有隔板,所述隔板的内侧表面均开设有螺纹结构。
[0007]作为本技术进一步的方案:所述隔板对立设置有两组,每组所述隔板的直径均大于涨紧轮转动轮的直径,所述隔板可以在皮带与涨紧轮转动轮进行贴合固定时,将皮带的位置紧密固定在涨紧轮转动轮的外侧表面,避免出现左右移动的情况,每组所述隔板起到阻隔的效果。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述涨紧轮转动轮的外侧表面开设有沟槽结构,沟槽结构可以加强涨紧轮转动轮与皮带之后的摩擦力和接触面积,进而减少脱离的可能性。
[0009]作为本技术再进一步的方案:每组所述固定螺栓孔均为等距开设,使用者可以通过所述固定螺栓孔,调整所述涨紧轮转动轮的高度位置,进而调整皮带的涨紧度。
[0010]作为本技术再进一步的方案:每组所述隔板均为不锈钢材质,且每组所述隔板的外侧表面均套设有防滑橡胶,提高使用强度,延长使用时间,而防滑橡胶层可以加强结构的摩擦力。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述轴承保持架和涨紧板为一体结构,提高使用强度,延长使用时间。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]本技术中,通过设置的涨紧轮转动轮结构,使用者首先可以根据皮带的长度对涨紧轮转动轮的高度进行选择,若皮带较短,可以选择底端的固定螺栓孔,若皮带较长,可以选择顶端的固定螺栓孔,以便达到涨紧的效果,在使用时,可以通过固定轴和固定螺栓孔进行固定,之后,将皮带套设在涨紧轮转动轮的外侧表面,再将两侧的隔板通过内部的螺纹结构与涨紧轮转动轮进行固定(此步亦可以先与皮带固定之前进行),完成皮带与涨紧轮的固定,本技术中,由于设置的多组的固定螺栓孔结构,使用者可以根据具体情况进行选择,已达到最佳的效果,而隔板结构可以将中部的皮带固定在涨紧轮转动轮的顶端表面,有效避免了偏移的现象。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术的拆分结构示意图;
[0016]图3为本技术中结构俯视图。
[0017]图中:1、装置本体;2、轴承保持架;3、涨紧轮转动轮;4、涨紧板;41、固定螺栓孔;42、固定轴;5、隔板;51、螺纹结构。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1~3,本技术实施例中,皮带涨紧轮,包括装置本体1,装置本体1中包括轴承保持架2、涨紧轮转动轮3和涨紧板4,轴承保持架2设置于涨紧板4的一侧,涨紧轮转动轮3设置于涨紧板4的另一侧表面,涨紧板4远离轴承保持架2的一侧开设有固定螺栓孔41,固定螺栓孔41垂直开设有三组,涨紧轮转动轮3的一侧中部设置有固定轴42,固定螺栓孔41与固定轴42活动固定连接,涨紧轮转动轮3的外部表面内外侧均开设有螺纹结构51,涨紧轮转动轮3的外侧表面设置有隔板5,隔板5的内侧表面均开设有螺纹结构51。
[0020]其中,隔板5对立设置有两组,每组隔板5的直径均大于涨紧轮转动轮3的直径,隔板5可以在皮带与涨紧轮转动轮3进行贴合固定时,将皮带的位置紧密固定在涨紧轮转动轮3的外侧表面,避免出现左右移动的情况,每组隔板5起到阻隔的效果;涨紧轮转动轮3的外侧表面开设有沟槽结构,沟槽结构可以加强涨紧轮转动轮3与皮带之后的摩擦力和接触面积,进而减少脱离的可能性;每组固定螺栓孔41均为等距开设,使用者可以通过固定螺栓孔41,调整涨紧轮转动轮3的高度位置,进而调整皮带的涨紧度;每组隔板5均为不锈钢材质,且每组隔板5的外侧表面均套设有防滑橡胶,提高使用强度,延长使用时间,而防滑橡胶层可以加强结构的摩擦力;轴承保持架2和涨紧板4为一体结构,提高使用强度,延长使用时间。
[0021]本技术的工作原理是:通过设置的涨紧轮转动轮3结构,使用者首先可以根据皮带的长度对涨紧轮转动轮3的高度进行选择,若皮带较短,可以选择底端的固定螺栓孔,若皮带较长,可以选择顶端的固定螺栓孔,以便达到涨紧的效果,在使用时,可以通过固定
轴42和固定螺栓孔41进行固定,之后,将皮带套设在涨紧轮转动轮3的外侧表面,再将两侧的隔板5通过内部的螺纹结构51与涨紧轮转动轮3进行固定(此步亦可以先与皮带固定之前进行),完成皮带与涨紧轮的固定,本技术中,由于设置的多组的固定螺栓孔41结构,使用者可以根据具体情况进行选择,已达到最佳的效果,而隔板5结构可以将中部的皮带固定在涨紧轮转动轮3的顶端表面,有效避免了偏移的现象。
[0022]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.皮带涨紧轮,包括装置本体(1),所述装置本体(1)中包括轴承保持架(2)、涨紧轮转动轮(3)和涨紧板(4),所述轴承保持架(2)设置于涨紧板(4)的一侧,所述涨紧轮转动轮(3)设置于涨紧板(4)的另一侧表面,其特征在于:所述涨紧板(4)远离轴承保持架(2)的一侧开设有固定螺栓孔(41),所述固定螺栓孔(41)垂直开设有三组,所述涨紧轮转动轮(3)的一侧中部设置有固定轴(42),所述固定螺栓孔(41)与固定轴(42)活动固定连接,所述涨紧轮转动轮(3)的外部表面内外侧均开设有螺纹结构(51),所述涨紧轮转动轮(3)的外侧表面设置有隔板(5),所述隔板(5)的内侧表面均开...

【专利技术属性】
技术研发人员:张万里
申请(专利权)人:瑞安市艾纳特汽车零部件制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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