一种塔筒自装自卸运输车生产用电焊防护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塔筒自装自卸运输车生产用电焊防护装置，包括面罩和防护玻璃，所述面罩的表面左右两侧均固定连接有凹槽，所述防护玻璃的顶端左右两侧均固定连接有凸块，所述面罩的表面位于凹槽的右侧均固定连接有滑轨且滑轨的表面滑动连接有滑块，所述滑块的底端固定安装有转动槽且转动槽的内部转动连接有转块，所述面罩的表面偏下部位转动连接有转板，所述面罩表面位于转板的上方固定连接有支撑板且支撑板的内部固定安装有通槽，所述通槽的内部滑动连接有滑杆且滑杆的顶端固定连接有顶板，本实用新型专利技术防护玻璃不容易发生损坏，并且安装有风扇，而且角度可以调节，能很好的促进工作人员口鼻处的空气流通，防止废气对工作人员造成伤害。工作人员造成伤害。工作人员造成伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种塔筒自装自卸运输车生产用电焊防护装置


[0001]本技术涉及，尤其涉及一种塔筒自装自卸运输车生产用电焊防护装置。

技术介绍

[0002]电焊是指利用电能，通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使焊件达到原子结合的焊接方法，在塔筒自装自卸运输车生产过程中也需要进行电焊，本技术涉及一种塔筒自装自卸运输车生产用电焊防护装置。
[0003]专利号：CN103431943A的公布了一种电焊防护面具，该设计采用弧形结构的防护挡板，在防护挡板上设置镜腿，使用者只需要像戴眼镜一样将其戴上，即可使用，而无需用手拿住，使用非常方便；并且，由于防护挡板只进行前方和侧面的遮挡，因此通气性、散热性和舒适性都非常好。本专利技术设计精巧，成本低廉，使用效果好。
[0004]但是上述专利还存在以下不足：1、上述设计上面的防护玻璃容易损坏，不方便进行更换，所以需要进行改进。2、上述设计没有安装风扇，电焊产生的废气容易直接流向工作人员的口鼻中，所以需要进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种塔筒自装自卸运输车生产用电焊防护装置，防护玻璃不容易发生损坏，并且安装有风扇，而且角度可以调节，能很好的促进工作人员口鼻处的空气流通，防止废气对工作人员造成伤害，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]本技术提供的具体技术方案如下：
[0007]本技术提供的一种塔筒自装自卸运输车生产用电焊防护装置，包括面罩和防护玻璃，所述面罩的表面左右两侧均固定连接有凹槽，所述防护玻璃的顶端左右两侧均固定连接有凸块，所述面罩的表面位于凹槽的右侧均固定连接有滑轨且滑轨的表面滑动连接有滑块，所述滑块的底端固定安装有转动槽且转动槽的内部转动连接有转块，所述面罩的表面偏下部位转动连接有转板，所述面罩表面位于转板的上方固定连接有支撑板且支撑板的内部固定安装有通槽，所述通槽的内部滑动连接有滑杆且滑杆的顶端固定连接有顶板。
[0008]可选的，所述面罩的背面固定连接有松紧带。
[0009]可选的，所述转块的左侧端固定连接有螺丝，所述凸块的右侧端固定安装有螺孔。
[0010]可选的，所述转板的内部固定安装有插槽，所述滑杆的底端固定连接有插块。
[0011]可选的，所述顶板的底端与支撑板的顶端之间的两侧均固定安装有弹簧。
[0012]可选的，所述转板的外侧壁上固定连接有连接杆且连接杆的底端固定安装有小型风机。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术将防护玻璃的顶端的凸块插入凹槽中，插入完成后，推动螺丝向左穿过凹槽(凹槽的右侧安装有开口)，再顺时针转动螺丝的顶端(螺丝的顶端和转动槽之间留有缝隙，足够工作人员转动螺丝的顶端)，螺丝带动转块的转动，转块顺着转动槽内部转
动，将螺丝安装安装进螺孔中，这时螺丝的顶板正好抵住凹槽的表面，即可完成凹槽与凸块的固定，当两侧的凸块和凹槽固定完成后，即可完成防护玻璃(防护玻璃在面罩上的对应部位设计是开口状态)的安装，拆卸防护玻璃时，只需要逆时针转动螺丝的顶端，将螺丝从螺孔中拆卸下来，推动螺丝向右移动，再将螺丝从凹槽中拔出，最后将凸块从凹槽中拔出，即可完成防护玻璃的拆卸，安装和拆卸十分方便，能让防护玻璃的更换更加便捷，可以有效解决
技术介绍
中上面的防护玻璃容易损坏，不方便进行更换的问题。
[0015]2、本技术当需要调节小型风机的角度时，拉动顶板向上移动，顶板带动滑杆的向上移动，滑杆顺着通槽向上移动(滑杆和通槽的横截面相同，滑杆只能顺着通槽直线移动)，同时拉长弹簧，这时也将插块从插槽中拔出，然后转动转板，转板带动小型风机的转动，以此达到调节小型风机角度的目的(调节到风口对着口鼻的位置)，当小型风机的角度调节完成后，送开手，弹簧没了拉力开始反向缩短，从而带动顶板的向下移动，顶板带动滑杆的向下移动，滑杆带动插块的向下移动，将插块插入对应角度的插槽中，即可将小型风机的角度固定住，这时给小型风机通入电池电源，打开小型风机的开关，即可正常使用，这样能很好的促进工作人员口鼻处的空气流通，防止电焊的废气被工作人员吸入造成伤害，可以有效解决
技术介绍
中没有安装风扇，电焊产生的废气容易直接流向工作人员口鼻中的问题。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例的一种塔筒自装自卸运输车生产用电焊防护装置的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例的一种塔筒自装自卸运输车生产用电焊防护装置图1的A局部结构放大图；
[0019]图3为本技术实施例的一种塔筒自装自卸运输车生产用电焊防护装置图2的B局部结构放大图。
[0020]图中：1、面罩；2、松紧带；3、凹槽；4、凸块；5、滑轨；6、滑块；7、转动槽；8、转块；9、螺丝；10、螺孔；11、转板；12、插槽；13、支撑板；14、通槽；15、滑杆；16、顶板；17、弹簧；18、连接杆；19、小型风机；20、防护玻璃；21、插块。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]下面将结合图1～图3对本技术实施例的一种塔筒自装自卸运输车生产用电焊防护装置进行详细的说明。
[0023]参照图1、图2和图3所示，本技术提供的一种塔筒自装自卸运输车生产用电焊防护装置，包括面罩1和防护玻璃20，所述面罩1的表面左右两侧均固定连接有凹槽3，所述防护玻璃20的顶端左右两侧均固定连接有凸块4，所述面罩1的表面位于凹槽3的右侧均固定连接有滑轨5且滑轨5的表面滑动连接有滑块6，所述滑块6的底端固定安装有转动槽7且转动槽7的内部转动连接有转块8，所述面罩1的表面偏下部位转动连接有转板11，所述面罩1表面位于转板11的上方固定连接有支撑板13且支撑板13的内部固定安装有通槽14，所述通槽14的内部滑动连接有滑杆15且滑杆15的顶端固定连接有顶板16。
[0024]参照图1所示，所述面罩1的背面固定连接有松紧带2，松紧带2方便工作人员将面罩1固定在脸部。
[0025]参照图1和图2所示，所述转块8的左侧端固定连接有螺丝9，所述凸块4的右侧端固定安装有螺孔10，螺丝9通过顺时针转动安装进螺孔10中。
[0026]参照图1和图3所示，所述转板11的内部固定安装有插槽12，所述滑杆15的底端固定连接有插块21，插槽12和插块21为对应设计。
[0027]参照本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塔筒自装自卸运输车生产用电焊防护装置，包括面罩(1)和防护玻璃(20)，其特征在于，所述面罩(1)的表面左右两侧均固定连接有凹槽(3)，所述防护玻璃(20)的顶端左右两侧均固定连接有凸块(4)，所述面罩(1)的表面位于凹槽(3)的右侧均固定连接有滑轨(5)且滑轨(5)的表面滑动连接有滑块(6)，所述滑块(6)的底端固定安装有转动槽(7)且转动槽(7)的内部转动连接有转块(8)，所述面罩(1)的表面偏下部位转动连接有转板(11)，所述面罩(1)表面位于转板(11)的上方固定连接有支撑板(13)且支撑板(13)的内部固定安装有通槽(14)，所述通槽(14)的内部滑动连接有滑杆(15)且滑杆(15)的顶端固定连接有顶板(16)。2.根据权利要求1所述的一种塔筒自装自卸运输车生产用电焊防护装置，其特征在于，所述面罩...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐文起，刘旭旭，
申请(专利权)人：梁山轩通交通设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：