一种用于低粘度溶液涂布头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于低粘度溶液涂布头，其特征在于，包括前模、中模和后模，前模与岁中模固定连接，中模与后模固定连接，前模与后模固定连接；中模与前模之间的连接面上设置第一储液槽，在第一储液槽的上方设置第一缓冲槽，第一储液槽与第一缓冲槽连通，前模设置进料口，进料口与第一储液槽连通，中模与后模连接面设有第一凹槽面，第一缓冲槽与第一凹槽面连通，中模下端设置第一涂布唇，后模底端设置第二涂布唇，第一涂布唇与第二涂布唇之间设置第二凹槽面，第一凹槽面与第二凹槽连通；本实用新型专利技术的涂布头，通过在中模设置储液槽，液体缓冲槽，改善狭缝内浆料分布均匀性，提高整个涂覆表面的涂层均匀度，有利于提高整体涂覆精度。精度。精度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于低粘度溶液涂布头


[0001]本技术涉及
，具体涉及一种用于低粘度溶液涂布头。

技术介绍

[0002]现有的狭缝涂布头通常由上模、下模以及设于上模和下模之间的垫片构成，浆料通过上模，下模与垫片之间形成的狭缝通道从唇口挤出以进行涂覆作业。目前立式涂布机上的涂布模具浆料进入涂布模具后均需要将模具腔体及狭缝内的气泡排出，操作较复杂。另外，目前的机械加工精度达不到要求，以及较宽宽幅涂布模具组装后局部形变问题，严重影响了涂布模具出液狭缝深度的一致性，从而严重影响涂覆精度，并且会降低涂布头的使用寿命，难以实现高速下的精确涂覆，整体涂覆质量较差 。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于低粘度溶液涂布头，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷或缺陷之一。
[0004]为达到上述目的，本技术是采用下述技术方案实现的：一种用于低粘度溶液涂布头，其特征在于，包括前模、中模和后模，所述前模与岁所述中模固定连接，所述中模与所述后模固定连接，所述前模与所述后模固定连接；所述中模与所述前模之间的连接面上设置第一储液槽，在所述第一储液槽的上方设置第一缓冲槽，所述第一储液槽与所述第一缓冲槽连通，所述前模设置进料口，所述进料口与所述第一储液槽连通，所述中模与后模连接面设有第一凹槽面，所述第一缓冲槽与所述第一凹槽面连通，所述中模下端设置第一涂布唇，所述后模底端设置第二涂布唇，所述第一涂布唇与所述第二涂布唇之间设置第二凹槽面，所述第一凹槽面与所述第二凹槽连通。
[0005]优选，前述的一种用于低粘度溶液涂布头，其特征在于，所述第一缓冲槽与所述第一凹槽面之间还设置第二储液槽和第二缓冲槽，所述第一缓冲槽与所述第二储液槽连通，所述第二储液槽与所述第二缓冲槽连通，所述第二储液槽与所述第一凹槽面连通。
[0006]优选，前述的一种用于低粘度溶液涂布头，其特征在于，所述前模与所述中模连接面为斜面，所述斜面靠近所述后模一端高于所述斜面远离所述后模的一端。
[0007]优选，前述的一种用于低粘度溶液涂布头，其特征在于，所述前模与所述中模螺栓连接。
[0008]优选，前述的一种用于低粘度溶液涂布头，其特征在于，所述前模与所述后模螺栓连接。
[0009]优选，前述的一种用于低粘度溶液涂布头，其特征在于，所述中模与所述后模螺栓连接。
[0010]根据上述技术方案，本技术的实施例至少具有以下效果：本技术的涂布头，通过在中模设置储液槽，液体缓冲槽，改善狭缝内浆料分布均匀性，提高整个涂覆表面的涂层均匀度，有利于提高整体涂覆精度；本技术采用自下向上供液的方式，有力液体
内气泡挥发，实现免排泡流程。
附图说明
[0011]图1为本技术具体实施方式结构示意图；
[0012]图2为本技术具体实施方式结构示意图（无前模）
[0013]图3为本技术具体实施方式侧视图；
[0014]图4为图3A区域的放大图；
[0015]其中：100
‑
前模、200
‑
中模、300
‑
后模、101
‑
进料口、201
‑
第一储液槽、202
‑
第二储液槽、203
‑
第一缓冲槽、204
‑
第二缓冲槽、206
‑
第一凹槽面、208
‑
第一涂布唇、305
‑
第二涂布唇。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、
ꢀ“
底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]如图1~4所示，本技术公开一种用于低粘度溶液涂布头，包括前模100、中模200和后模300，前模100与中模200固定连接，中模200与后模300固定来接，后模300与前模100固定连接，具体的前模100与中模200螺栓固定连接，中模200与后模300螺栓固定连接，后模300与前模100；螺栓固定连接。
[0020]中模200与前模100之间的连接面上设置第一储液槽201，第一储液槽201设置在中模200上，中模200与前模100之间的连接面上设置第一缓冲槽203，第一缓冲槽203也设置在中模200上，第一缓冲槽203与第一储液槽201连通，中模200与后模300连接面设有第一凹槽面206，第一缓冲槽203与第一凹槽面206，中模200下端设置第一涂布唇208，所述后模300底端设置第二涂布唇305，第一涂布唇208和第二涂布唇305一起形成涂布口，第一涂布唇208和第二涂布唇305中间设置第二凹槽面，第一凹槽面206与第二凹槽面连通，前模100设置进料口101，第一凹槽面206设置在中模200上。
[0021]中模200与前模100之间的连接面上还设置第二储液槽202和第二缓冲槽204，中模
200与前模100之间依次设置第一储液槽201、第一缓冲槽203、第二储液槽202和第二缓冲槽204，第一缓冲槽203与第二储液槽202连通，第二缓冲槽204与第一凹槽面206。
[0022]中模200与前模100之间的连接面的为斜面，斜面靠近后模300的一端高于另一端，如此设置的目的，从进液孔101进入设备，液体由低到高流动。
[0023]第一凹槽面206深度为20~500μm，此处深度是指第一凹槽面206的底面与中模200与后模300连接面的距离。
[0024]由技术常识可知，本技术可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本技术范围内或在等同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于低粘度溶液涂布头，其特征在于，包括前模、中模和后模，所述前模与岁所述中模固定连接，所述中模与所述后模固定连接，所述前模与所述后模固定连接；所述中模与所述前模之间的连接面上设置第一储液槽，在所述第一储液槽的上方设置第一缓冲槽，所述第一储液槽与所述第一缓冲槽连通，所述前模设置进料口，所述进料口与所述第一储液槽连通，所述中模与后模连接面设有第一凹槽面，所述第一缓冲槽与所述第一凹槽面连通，所述中模下端设置第一涂布唇，所述后模底端设置第二涂布唇，所述第一涂布唇与所述第二涂布唇之间设置第二凹槽面，所述第一凹槽面与所述第二凹槽连通。2.根据权利要求1所述的一种用于低粘度溶液涂布头，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：虞旺，刘克永，罗毅，
申请(专利权)人：领旺上海光伏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：