一种玻璃制作的喷砂设备制造技术

本申请涉及一种玻璃制作的喷砂设备，包括安装座和侧板，所述安装座的顶部两侧均固定安装有侧板，所述安装座的顶部两侧均固定安装有固定板，且固定板位于侧板一侧，所述固定板的一侧滚动安装有双向丝杆，所述双向丝杆的两端分别滑动安装有第一滑筒和第二滑筒；通过设置双向丝杆、第一滑筒和第二滑筒，从而使其竖直状态的玻璃在进行传送喷砂处理的时候进行活动式夹持，使其竖直状态的玻璃传送更加稳定，不会发生倾斜，提高传送稳定性；而且竖直传状态传送玻璃方便了喷枪同时进行双面喷射，提高工作效率，以及玻璃竖直状态进行喷砂处理方便了砂丸自动从镂空的安装座上掉落到砂箱内腔当中进行收集。当中进行收集。当中进行收集。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃制作的喷砂设备


[0001]本申请涉及喷砂的
，尤其是涉及一种玻璃制作的喷砂设备。

技术介绍

[0002]喷砂，一种常规的磨料射流技术，其经过不断的发展、提高和完善，以独特的加工机理和广泛的应用范围，在当今的表面处理行业中越来越受到青睐，被广泛地应用于机械制造、仪器仪表、医疗器械、电子电器、纺织机械、印染机械、化工机械、食品机械、工具、刃具、量具、模具、玻璃、陶瓷、工艺品、机械修理等等众多领域。目前，喷砂加工技术在玻璃制品的生产中起到很重要的作用，经过其加工，玻璃制品更富有创意、更美观、更有灵活性，应用范围更加广泛。
[0003]但是，现有的玻璃喷砂的时候处于平躺着进行单面喷砂，一面喷砂完毕后需要换面进行进行另一面喷砂，因此效率低，而且这样会导致砂丸集中在玻璃表面，不方便收集，以及玻璃传送的时候稳定性不高。因此，本领域技术人员提供了一种玻璃制作的喷砂设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，本申请提供一种玻璃制作的喷砂设备。
[0005]本申请提供的一种玻璃制作的喷砂设备采用如下的技术方案：
[0006]一种玻璃制作的喷砂设备，包括安装座和侧板，所述安装座的顶部两侧均固定安装有侧板，所述安装座的顶部两侧均固定安装有固定板，且固定板位于侧板一侧，所述固定板的一侧滚动安装有双向丝杆，所述双向丝杆的两端分别滑动安装有第一滑筒和第二滑筒，且第一滑筒和第二滑筒均活动贯穿侧板的内侧，所述双向丝杆的一侧固定设有传送辊，且传送辊活动贯穿侧板的内侧，所述传送辊和双向丝杆设有多组，且双向丝杆和传送辊相互间隔错开设置，所述安装座的底部固定安装有砂箱，所述侧板顶部固定安装有除尘罩，且除尘罩的内腔固定安装有风机。
[0007]通过采用上述技术方案，通过设置双向丝杆、第一滑筒和第二滑筒，从而使其竖直状态的玻璃在进行传送喷砂处理的时候进行活动式夹持，使其竖直状态的玻璃传送更加稳定，不会发生倾斜，提高传送稳定性；而且竖直传状态传送玻璃方便了喷枪同时进行双面喷射，提高工作效率，以及玻璃竖直状态进行喷砂处理方便了砂丸自动从镂空的安装座上掉落到砂箱内腔当中进行收集。
[0008]优选的，所述侧板的内腔一侧固定安装有喷枪，且喷枪设有多组，所述喷枪的一端固定连接有管道，且管道另一端延伸至砂箱内腔底部，所述管道靠近侧板的一端固定安装有吸附泵。
[0009]通过采用上述技术方案，吸附泵对砂丸进行抽取，从而使其喷枪喷射出去。
[0010]优选的，所述砂箱的内腔固定设有锥形腔，所述安装座设为镂空结构。
[0011]通过采用上述技术方案，锥形腔方便砂丸集中进入到管道内部。
[0012]优选的，所述双向丝杆的一端固定安装有电机，且电机位于固定板一侧。
[0013]通过采用上述技术方案，电机用于双向丝杆的驱动。
[0014]优选的，所述第一滑筒和第二滑筒的底部均固定连接有滑块，所述安装座的顶部两侧均固定开设有限位槽，且滑块滑动位于限位槽内腔。
[0015]通过采用上述技术方案，限位槽和滑块对第一滑筒和第二滑筒进行限位固定。
[0016]优选的，所述传送辊的直径大于双向丝杆的直径。
[0017]通过采用上述技术方案，传送辊直径大，所以玻璃传送的时候不会与双向丝杆接触，避免双向丝杆旋转调节的时候带动玻璃移动。
[0018]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0019]通过设置双向丝杆、第一滑筒和第二滑筒，从而使其竖直状态的玻璃在进行传送喷砂处理的时候进行活动式夹持，使其竖直状态的玻璃传送更加稳定，不会发生倾斜，提高传送稳定性；而且竖直传状态传送玻璃方便了喷枪同时进行双面喷射，提高工作效率，以及玻璃竖直状态进行喷砂处理方便了砂丸自动从镂空的安装座上掉落到砂箱内腔当中进行收集。
附图说明
[0020]图1是本申请实施例中一种玻璃制作的喷砂设备的整体结构示意图；
[0021]图2是本申请实施例中一种玻璃制作的喷砂设备的侧视结构示意图。
[0022]附图标记说明：1、安装座；2、侧板；3、喷枪；4、管道；5、固定板；6、双向丝杆；7、第一滑筒；8、第二滑筒；9、电机；10、限位槽；11、滑块；12、砂箱；13、吸附泵；14、锥形腔；15、除尘罩；16、风机；17、传送辊。
具体实施方式
[0023]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0024]本申请实施例公开一种玻璃制作的喷砂设备。参照图1
‑
2，一种玻璃制作的喷砂设备，包括安装座1和侧板2，安装座1的顶部两侧均固定安装有侧板2，侧板2的内腔一侧固定安装有喷枪3，且喷枪3设有多组，喷枪3的一端固定连接有管道4，且管道4另一端延伸至砂箱12内腔底部，管道4靠近侧板2的一端固定安装有吸附泵13，吸附泵13对砂丸进行抽取，从而使其喷枪3喷射出去，安装座1的顶部两侧均固定安装有固定板5，且固定板5位于侧板2一侧，固定板5的一侧滚动安装有双向丝杆6，双向丝杆6的一端固定安装有电机9，且电机9位于固定板5一侧，电机9用于双向丝杆6的驱动，双向丝杆6的两端分别滑动安装有第一滑筒7和第二滑筒8，且第一滑筒7和第二滑筒8均活动贯穿侧板2的内侧，第一滑筒7和第二滑筒8的底部均固定连接有滑块11，安装座1的顶部两侧均固定开设有限位槽10，且滑块11滑动位于限位槽10内腔，限位槽10和滑块11对第一滑筒7和第二滑筒8进行限位固定，双向丝杆6的一侧固定设有传送辊17，且传送辊17活动贯穿侧板2的内侧，传送辊17和双向丝杆6设有多组，且双向丝杆6和传送辊17相互间隔错开设置，传送辊17的直径大于双向丝杆6的直径，传送辊17直径大，所以玻璃传送的时候不会与双向丝杆6接触，避免双向丝杆6旋转调节的时候带动玻璃移动，安装座1的底部固定安装有砂箱12，砂箱12的内腔固定设有锥形腔14，安装座1设为镂空结构，锥形腔14方便砂丸集中进入到管道4内部侧板2顶部固定安装有除尘
罩15，且除尘罩15的内腔固定安装有风机16。
[0025]本申请实施例一种玻璃制作的喷砂设备的实施原理为：将玻璃放置到两组侧板2之间，且玻璃底部位于传送辊17上方，由于传送辊17的直径大于双向丝杆6的直径，所以玻璃底部不会与双向丝杆6触碰，玻璃底端此时位于第一滑筒7和第二滑筒8之间，随后双向丝杆6在电机9的驱动下进行旋转调节第一滑筒7和第二滑筒8之间的间距，使其第一滑筒7和第二滑筒8将位于玻璃的底端两侧，这样玻璃底端被多组的第一滑筒7和第二滑筒8进行限位，避免玻璃倾斜，第一滑筒7和第二滑筒8仅仅对玻璃进行夹持限位的作用，但是不会将玻璃固定住，玻璃还是可以在传送辊17的作用下向前移动，玻璃在传送过程当中经过喷枪3进行喷砂，在喷砂过程当中产生的玻璃粉尘随着顶部的强力风机16的作用下吸附到集中收集装置当中；这样有效的促进除尘效果；通过设置双向丝杆6、第一滑筒7和第二滑筒8，从而使其竖直状态的玻璃在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃制作的喷砂设备，包括安装座(1)和侧板(2)，所述安装座(1)的顶部两侧均固定安装有侧板(2)，其特征在于：所述安装座(1)的顶部两侧均固定安装有固定板(5)，且固定板(5)位于侧板(2)一侧，所述固定板(5)的一侧滚动安装有双向丝杆(6)，所述双向丝杆(6)的两端分别滑动安装有第一滑筒(7)和第二滑筒(8)，且第一滑筒(7)和第二滑筒(8)均活动贯穿侧板(2)的内侧，所述双向丝杆(6)的一侧固定设有传送辊(17)，且传送辊(17)活动贯穿侧板(2)的内侧，所述传送辊(17)和双向丝杆(6)设有多组，且双向丝杆(6)和传送辊(17)相互间隔错开设置，所述安装座(1)的底部固定安装有砂箱(12)，所述侧板(2)顶部固定安装有除尘罩(15)，且除尘罩(15)的内腔固定安装有风机(16)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃制作的喷砂设备，其特征在于：所述侧板(2)的内腔一侧固定安装有喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱亚文，
申请(专利权)人：合肥市老兵玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：