本实用新型专利技术涉及一种快速错位送料装置，具有底板，底板上从前至后依次设置有进料道、错位机构和出料道，错位机构包括机座、电机、联轴器、凸轮、升降板、上挂钩、下挂钩、拉簧、错位料道和滚子，凸轮与机座可转动连接，电机的转轴通过联轴器与凸轮连接，滚子与升降板可转动连接，凸轮与滚子贴合，上挂钩与升降板螺纹连接，下挂钩与机座螺纹连接，拉簧的一端与上挂钩连接，拉簧的另一端与下挂钩连接，出料道内开有多个吸附减速孔，进料道的首尾两端分别设置有第一激光传感器和挡料块，挡料块上设置有第二激光传感器。本实用新型专利技术的有益效果为：能够快速对电子零件进行上料，效率较高，且不会对产品造成污损。品造成污损。品造成污损。
【技术实现步骤摘要】
一种快速错位送料装置
[0001]本技术涉及送料设备领域，具体涉及一种快速错位送料装置。
技术介绍
[0002]电子产品在人们的生活中应用广泛，对于手机和电脑上的一些精密电机零件，大部分体积较小，这些电子产品零件在送料时，通过震动上料盘和人工送料组合的方式进行上料，不仅效率较低，且容易对产品造成污损。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是：提供一种快速错位送料装置，能够快速对电子零件进行上料，效率较高，且不会对产品造成污损。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：一种快速错位送料装置，具有底板，所述底板上从前至后依次设置有进料道、错位机构和出料道，所述错位机构包括机座、电机、联轴器、凸轮、升降板、上挂钩、下挂钩、拉簧、错位料道和滚子，所述凸轮与机座可转动连接，所述电机的转轴通过联轴器与凸轮连接，所述滚子与升降板可转动连接，所述凸轮与滚子贴合，所述上挂钩与升降板螺纹连接，所述下挂钩与机座螺纹连接，所述拉簧的一端与上挂钩连接，拉簧的另一端与下挂钩连接，所述出料道内开有多个吸附减速孔，所述进料道的首尾两端分别设置有第一激光传感器和挡料块，所述挡料块上设置有第二激光传感器。
[0005]进一步的，所述进料道和出料道均与底板螺纹连接，所述底板的前端固定连接有通气接头，所述通气接头上连接有吹料软管。
[0006]进一步的，所述机座与底板螺纹连接，所述电机与机座螺纹连接，所述升降板与机座可上下滑动连接，所述错位料道与升降板的下端螺纹连接。
[0007]进一步的，所述错位料道上开有让位槽，所述挡料块伸入让位槽内，且挡料块与进料道螺纹连接。
[0008]进一步的，所述第一激光传感器与进料道固定连接，所述第二激光传感器与挡料块固定连接。
[0009]本技术的有益效果为：通过进料道、凸轮、滚子、拉簧、错位料道和出料道配合使用，能够快速对电子零件进行上料，效率较高，且不会对产品造成污损。
附图说明
[0010]图1为本技术一种快速错位送料装置的第一视角示意图；
[0011]图2为本技术一种快速错位送料装置的第二视角示意图；
[0012]图3为本技术一种快速错位送料装置的错位机构爆炸示意图；
[0013]图4为本技术一种快速错位送料装置的错位料道示意图。
[0014]图中：1、底板；2、进料道；201、第一激光传感器；202、挡料块；203、第二激光传感
器；3、出料道；301、吸附减速孔；401、机座；402、电机；403、联轴器；404、凸轮；405、升降板；406、上挂钩；407、下挂钩；408、拉簧；409、错位料道；410、滚子；5、吹料软管；501、通气接头。
具体实施方式
[0015]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0016]参考图1
‑
图4所示的一种快速错位送料装置，具有底板1，所述底板1上从前至后依次设置有进料道2、错位机构和出料道3，所述错位机构包括机座401、电机402、联轴器403、凸轮404、升降板405、上挂钩406、下挂钩407、拉簧408、错位料道409和滚子410，所述凸轮404与机座401可转动连接，所述电机402的转轴通过联轴器403与凸轮404连接，所述滚子410与升降板405可转动连接，所述凸轮404与滚子410贴合，所述上挂钩406与升降板405螺纹连接，所述下挂钩407与机座401螺纹连接，所述拉簧408的一端与上挂钩406连接，拉簧408的另一端与下挂钩407连接，所述出料道3内开有多个吸附减速孔301，所述进料道2的首尾两端分别设置有第一激光传感器201和挡料块202，所述挡料块202上设置有第二激光传感器203。
[0017]所述进料道2和出料道3均与底板1螺纹连接，所述底板1的前端固定连接有通气接头501，所述通气接头501上连接有吹料软管5。
[0018]所述机座401与底板1螺纹连接，所述电机402与机座401螺纹连接，所述升降板405与机座401可上下滑动连接，所述错位料道409与升降板405的下端螺纹连接。
[0019]所述错位料道409上开有让位槽，所述挡料块202伸入让位槽内，且挡料块202与进料道2螺纹连接。
[0020]所述第一激光传感器201与进料道2固定连接，所述第二激光传感器203与挡料块202固定连接。
[0021]本技术的工作原理是：本技术在使用时(错位料道409初始状态与进料道2的出料口对接)，由外部震动上料机从进料道的前端进行上料，当物料传送至错位料道409内时，在挡料块202的作用下停下(此时错位料道409恰好容纳一个产品)，随后电机402驱动404转动180
°
，在凸轮的404和拉簧408的作用下，升降板405下降，错位料道409也随之下降至与出料道3的进料口对接，此时由外部拨料装置从错位料道底部将产品快速拨送至出料道3内，拨送至出料道3的产品速度较高，此时通过在吸附减速孔301处经过负压吸附对产品减速；若在产品送料过程中第二激光传感器203长时间未检测到产品，则会报警，此时说明进料道2处发生卡料，之后通过人工使用吹料软管5将进料道2内的产品吹出即可。
[0022]上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种快速错位送料装置，其特征在于：具有底板(1)，所述底板(1)上从前至后依次设置有进料道(2)、错位机构和出料道(3)，所述错位机构包括机座(401)、电机(402)、联轴器(403)、凸轮(404)、升降板(405)、上挂钩(406)、下挂钩(407)、拉簧(408)、错位料道(409)和滚子(410)，所述凸轮(404)与机座(401)可转动连接，所述电机(402)的转轴通过联轴器(403)与凸轮(404)连接，所述滚子(410)与升降板(405)可转动连接，所述凸轮(404)与滚子(410)贴合，所述上挂钩(406)与升降板(405)螺纹连接，所述下挂钩(407)与机座(401)螺纹连接，所述拉簧(408)的一端与上挂钩(406)连接，拉簧(408)的另一端与下挂钩(407)连接，所述出料道(3)内开有多个吸附减速孔(301)，所述进料道(2)的首尾两端分别设置有第一激光传感器(201)和挡料块(202)，所述挡料块(20...
【专利技术属性】
技术研发人员：方明，王喜生，孙茂培，杜亚朋，
申请(专利权)人：昆山天信诺精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。