纺织粗纱机卷绕机构制造技术

技术编号:31534356 阅读:17 留言:0更新日期:2021-12-23 10:16
本实用新型专利技术公开了纺织粗纱机卷绕机构,包括固定底板,所述固定底板顶部固定连接有动力结构、弹性顶紧结构,所述动力结构与弹性顶紧结构的头部相对设置;所述固定底板的顶部还固定连接有底部固定块,所述底部固定块的顶部且靠近一端固定连接有伸缩调节杆,所述伸缩调节杆的侧面固定连接有横梁,所述横梁的中心轴与动力结构和弹性顶紧结构的中心轴均平行,所述横梁的侧面套设有导向滚筒。本实用新型专利技术,通过设置有动力结构与弹性顶紧结构,一端与绕线筒中心孔连接,另一端进行加紧,卷线筒绕线的时候非常的稳定,不会发出较大的噪音,而且拆卸比较方便。比较方便。比较方便。

【技术实现步骤摘要】
纺织粗纱机卷绕机构


[0001]本技术涉及纱线卷绕
,尤其涉及纺织粗纱机卷绕机构。

技术介绍

[0002]粗纱机是把纤维条制成粗纱的纺纱机器,一般出来的成品粗纱是缠绕在线辊上的,粗纱缠绕所利用的是一种自动缠绕机构,使用者操作仅需要放置未绕线的和取出绕制后的纱辊就可以了,全自动的粗纱机加工效率非常的高,如果人工进行取放纱辊时间比较长,就会占用设备的工作时间。
[0003]申请人在申请本专利技术时,经过检索,发现中国专利公开了“一种粗纱机用卷绕设备”,其申请号为“201811375316.3”,该专利通过设置第一转动杆和第二转动杆,扭动固定杆离开第一转动杆,设置机体的右侧开设有辅助孔,向右移动第二转动杆从辅助孔离开机体,即可移出卷绕筒,卷绕筒一端连接,另一端处于悬空的状态,转动的时候产生的跳动比较大,连接的结构容易受损,使用比较不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的纺织粗纱机卷绕机构。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:纺织粗纱机卷绕机构,包括固定底板,所述固定底板顶部固定连接有动力结构、弹性顶紧结构,所述动力结构与弹性顶紧结构的头部相对设置;
[0006]所述固定底板的顶部还固定连接有底部固定块,所述底部固定块的顶部且靠近一端固定连接有伸缩调节杆,所述伸缩调节杆的侧面固定连接有横梁,所述横梁的中心轴与动力结构和弹性顶紧结构的中心轴均平行,所述横梁的侧面套设有导向滚筒。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述:
[0008]所述动力结构包括第一固定座,所述第一固定座的侧面通过轴承活动连接有转轴,所述转轴的两端均向外伸出,所述转轴一端固定连接有圆盘块,所述固定底板的顶部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴与转轴平行,所述驱动电机的输出端与转轴之间通过皮带轮结构传动连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述:
[0010]所述圆盘块远离转轴的一端设置有凸头,所述凸头的形状设置为十字形。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述:
[0012]所述弹性顶紧结构包括第二固定座,所述第二固定座的侧面通过轴套活动连接有导轴,所述导轴的一端固定连接有锥头,所述导轴的侧面且位于锥头的后端与第二固定座的侧面之间套设有弹簧。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述:
[0014]所述导轴的另一端固定连接有后端块,所述后端块的形状设置为十字形。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述:
[0016]所述底部固定块的侧面滑动连接有磁性滑动结构,所述磁性滑动结构的顶部固定连接有推动架,所述推动架位于导向滚筒的两侧。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述:
[0018]所述底部固定块的侧面开设有磁性滑轨,所述磁性滑轨的内部设置有磁性滑块。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述:
[0020]所述固定底板的顶部固定连接有电动伸缩件,所述电动伸缩件的伸缩端与磁性滑块固定连接。
[0021]本技术具有如下有益效果:
[0022]1、与现有技术相比,该纺织粗纱机卷绕机构,通过设置有动力结构与弹性顶紧结构,一端与绕线筒中心孔连接,另一端进行加紧,卷线筒绕线的时候非常的稳定,不会发出较大的噪音,而且拆卸的时候,只需要将卷线筒向弹性顶紧结构推动,收缩后,使与动力结构连接的部位脱离,能够方便的进行将卷线筒取下来,使用非常的方便。
[0023]2、与现有技术相比,该纺织粗纱机卷绕机构,通过设置有伸缩调节杆,能够带动横梁及导向滚筒上下调节,然后利用推动架进行推动导向滚筒沿着横梁的轴向移动,利用电动伸缩件的调节,使导向滚筒随着绕线位置进行调节。
[0024]3、与现有技术相比,该纺织粗纱机卷绕机构,通过设置有磁性滑动结构,使推动架调节的更加稳定。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的纺织粗纱机卷绕机构的立体结构示意图;
[0026]图2为本技术提出的纺织粗纱机卷绕机构的正面结构示意图;
[0027]图3为本技术提出的纺织粗纱机卷绕机构的侧面结构示意图;
[0028]图4为本技术提出的纺织粗纱机卷绕机构的俯视结构示意图。
[0029]图例说明:
[0030]1、固定底板;2、动力结构;201、第一固定座;202、转轴;203、驱动电机;204、皮带轮结构;205、圆盘块;2051、凸头;3、弹性顶紧结构;301、第二固定座;302、导轴;303、锥头;304、后端块;305、弹簧;4、底部固定块;5、伸缩调节杆;6、横梁;7、导向滚筒;8、磁性滑动结构;9、推动架;10、电动伸缩件。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第
二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]参照图1

4,本技术提供的纺织粗纱机卷绕机构:包括固定底板1,固定底板1顶部固定连接有动力结构2、弹性顶紧结构3,动力结构2与弹性顶紧结构3的头部相对设置;
[0034]固定底板1的顶部还固定连接有底部固定块4,底部固定块4的顶部且靠近一端固定连接有伸缩调节杆5,伸缩调节杆5的侧面固定连接有横梁6,伸缩调节杆5进行上下一伸缩调节,进行带动调节横梁6的高度,横梁6的中心轴与动力结构2和弹性顶紧结构3的中心轴均平行,横梁6的侧面套设有导向滚筒7,用于对粗纱进行导向。
[0035]动力结构2包括第一固定座201,第一固定座201的侧面通过轴承活动连接有转轴202,转轴202的两端均向外伸出,转轴202一端固定连接有圆盘块205,固定底板1的顶部固定连接有驱动电机203,驱动电机203的输出轴与转轴202平行,驱动电机203的输出端与转轴202之间通过本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.纺织粗纱机卷绕机构,包括固定底板(1),其特征在于:所述固定底板(1)顶部固定连接有动力结构(2)、弹性顶紧结构(3),所述动力结构(2)与弹性顶紧结构(3)的头部相对设置;所述固定底板(1)的顶部还固定连接有底部固定块(4),所述底部固定块(4)的顶部且靠近一端固定连接有伸缩调节杆(5),所述伸缩调节杆(5)的侧面固定连接有横梁(6),所述横梁(6)的中心轴与动力结构(2)和弹性顶紧结构(3)的中心轴均平行,所述横梁(6)的侧面套设有导向滚筒(7)。2.根据权利要求1所述的纺织粗纱机卷绕机构,其特征在于:所述动力结构(2)包括第一固定座(201),所述第一固定座(201)的侧面通过轴承活动连接有转轴(202),所述转轴(202)的两端均向外伸出,所述转轴(202)一端固定连接有圆盘块(205),所述固定底板(1)的顶部固定连接有驱动电机(203),所述驱动电机(203)的输出轴与转轴(202)平行,所述驱动电机(203)的输出端与转轴(202)之间通过皮带轮结构(204)传动连接。3.根据权利要求2所述的纺织粗纱机卷绕机构,其特征在于:所述圆盘块(205)远离转轴(202)的一端设置有凸头(2051),...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑俊豪
申请(专利权)人:福建隆源纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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