一种五合一自动测试包装线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种五合一自动测试包装线，涉及包装线技术领域。本实用新型专利技术包括机体，机体上表面设置有测试平台，测试平台与机体固定连接，机体上表面固定连接有回字形机构和综合测试平台，回字形机构上表面设置有若干高压层间测试位，高压层间测试位一端安装有第一项目不良输出机构，综合测试平台一侧面安装有打标签机构，打标签机构和综合测试平台安装有第二项目不良输出机构。本实用新型专利技术通过将用于测试的综合测试平台、高压层间测试位、打标签机构、第一项目不良输出机构以及第二项目不良输出机构安装在测试平台上，并设置多个机械手机构以及自动化的输送机构实现全自动的输送和抓取转运，且流程明确不会出现人工检测导致的漏测的情况。致的漏测的情况。致的漏测的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种五合一自动测试包装线


[0001]本技术属于包装线
，特别是涉及一种五合一自动测试包装线。

技术介绍

[0002]包装生产线是一个系统的总称，一般的生产厂家都拥有一条自己的包装生产线，包装生产线一般都是由几种不同的包装机以及传输带组成，生产中的产品或者已经完成加工完成的产品被运送到包装生产线上进行包装加工，完工后被送出就成了完整的便于运输的产品了。
[0003]传统的包装线一般为手工作业或者半自动作业，这种测试方式往往需要三至五个工作人员才能完成，其效率较低且品质也无法保证存在员工漏测试的问题，为解决上述问题现设计一种五合一自动测试包装线能有效的解决传统的测试包装线的测试效率低且品质也无法保证存在员工漏测试的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种五合一自动测试包装线解决传统的测试包装线的测试效率低且品质也无法保证存在员工漏测试的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种五合一自动测试包装线，包括机体，所述机体上表面设置有测试平台，所述测试平台与机体固定连接；
[0007]所述机体上表面固定连接有回字形机构和综合测试平台，所述回字形机构上表面设置有若干高压层间测试位，所述高压层间测试位一端安装有第一项目不良输出机构，所述综合测试平台一侧面安装有打标签机构，所述打标签机构和综合测试平台安装有第二项目不良输出机构，本装置通过将用于测试的综合测试平台、高压层间测试位、打标签机构、第一项目不良输出机构以及第二项目不良输出机构安装在测试平台上，并设置多个机械手机构以及自动化的输送机构实现全自动的输送和抓取转运，且流程明确不会出现人工检测导致的漏测的情况。
[0008]进一步地，所述机体一侧面固定安装有进料机构，所述回字形机构一侧面安装有第一机械手机构。
[0009]进一步地，所述机体下表面固定安装有若干支撑柱和滚轮，所述支撑柱和滚轮的数量均为十个。
[0010]进一步地，所述第一项目不良输出机构与综合测试平台之间安装有第二机械手机构和第一输机构。
[0011]进一步地，所述打标签机构一端安装有第三机械手机构，所述第三机械手机构一侧面设置有第二输送机构。
[0012]进一步地，所述测试平台上表面安装有安装架，所述安装架下方设置有Y轴平移机构，通过设置Y轴平移机构可将产品进行陈列摆放于包装盘内，Y轴平移机构可以摆放每次
摆放四至六盘，完成后报警提醒员工取料，也可配合自动叠盘机构进行自动叠盘处理。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术通过将用于测试的综合测试平台、高压层间测试位、打标签机构、第一项目不良输出机构以及第二项目不良输出机构安装在测试平台上，并设置多个机械手机构以及自动化的输送机构实现全自动的输送和抓取转运，且流程明确不会出现人工检测导致的漏测的情况。
[0015]2、本技术通过设置Y轴平移机构可将产品进行陈列摆放于包装盘内，Y轴平移机构可以摆放每次摆放四至六盘，完成后报警提醒员工取料，也可配合自动叠盘机构进行自动叠盘处理。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术俯视图；
[0020]图3为本技术前视图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、第一机械手机构；2、进料机构；3、回字形机构；4、高压层间测试位；5、支撑柱；6、第一输送机构；7、滚轮；8、第二项目不良输出机构；9、第二输送机构；10、机体；11、测试平台；12、Y轴平移机构；13、第三机械手机构；14、打标签机构；15、综合测试机构；16、第二机械手机构；17、第一项目不良输出机构。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]请参阅图1
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3所示，本技术为一种五合一自动测试包装线，包括机体10，机体10上表面设置有测试平台11，测试平台11与机体10固定连接；
[0025]机体10上表面固定连接有回字形机构3和综合测试平台15，回字形机构3上表面设置有若干高压层间测试位4，高压层间测试位4一端安装有第一项目不良输出机构17，综合测试平台15一侧面安装有打标签机构14，打标签机构14和综合测试平台15安装有第二项目不良输出机构8，本装置通过将用于测试的综合测试平台15、高压层间测试位4、打标签机构
14、第一项目不良输出机构17以及第二项目不良输出机构8安装在测试平台11上，并设置多个机械手机构以及自动化的输送机构实现全自动的输送和抓取转运，且流程明确不会出现人工检测导致的漏测的情况。
[0026]机体10一侧面固定安装有进料机构2，回字形机构3一侧面安装有第一机械手机构1。
[0027]机体10下表面固定安装有若干支撑柱5和滚轮7，支撑柱5和滚轮7的数量均为十个。
[0028]第一项目不良输出机构17与综合测试平台15之间安装有第二机械手机构16和第一输机构6。
[0029]打标签机构14一端安装有第三机械手机构13，第三机械手机构13一侧面设置有第二输送机构9。
[0030]测试平台11上表面安装有安装架，安装架下方设置有Y轴平移机构12，通过设置Y轴平移机构12可将产品进行陈列摆放于包装盘内，Y轴平移机构12可以摆放每次摆放四至六盘，完成后报警提醒员工取料，也可配合自动叠盘机构进行自动叠盘处理。
[0031]本实施例的一个具体应用为：本装置在使用时，人工或前端设备输出将产品放到进料机构2上，第一机械手机构1将产品抓取到回字形机构3上的固定座上，若产品不良则由第二机械手机构16输送到第一项目不良输出机构上17上，若产品为良品则由第二机械手机构16将产品放到打码输送机构上，由打标签机构14进行打码，推料机构将打好码的产品推到打包机输送机构上，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五合一自动测试包装线，包括机体(10)，其特征在于，所述机体(10)上表面设置有测试平台(11)，所述测试平台(11)与机体(10)固定连接；所述机体(10)上表面固定连接有回字形机构(3)和综合测试平台(15)，所述回字形机构(3)上表面设置有若干高压层间测试位(4)，所述高压层间测试位(4)一端安装有第一项目不良输出机构(17)，所述综合测试平台(15)一侧面安装有打标签机构(14)，所述打标签机构(14)和综合测试平台(15)安装有第二项目不良输出机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种五合一自动测试包装线，其特征在于：所述机体(10)一侧面固定安装有进料机构(2)，所述回字形机构(3)一侧面安装有第一机械手机构(1)。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国辉，罗正其，李任天，
申请(专利权)人：深圳市湘元自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：