一种冲压薄板零件腰孔中心高度的检测工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲压薄板零件腰孔中心高度的检测工装，薄板零件腰孔的半径与所述检测孔的半径之差小于或者等于为薄板零件腰孔中心高度的误差，所述检测孔的中线距离所述检测底板上表面的距离为薄板零件腰孔中心高度的理论值，通过上述设置，当薄板零件固定在检测单元的检测底板上时，检测棒依次插入检测孔、两薄板零件腰孔和检测孔，此时，薄板零件腰孔中心高度合格，该结构简单，操作方便，检测快捷，远远低于每次检测20mi n的时间长度。n的时间长度。n的时间长度。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压薄板零件腰孔中心高度的检测工装


[0001]本技术涉及机械零件检测
，具体涉及一种冲压薄板零件腰孔中心高度的检测工装。

技术介绍

[0002]随着冲压技术的发展，许多薄板零件越来越多被冲压，如图1所示238200零件为连续模冲压成型的薄板工件，其中，其包括底板以及位于底板两侧相对设立的垂直于底板的耳板以及其他结构。其要求：在耳板上形成有相对设立的薄板零件腰孔(1)，二腰孔的直径大小相等，且为于同一高度，该高度为腰孔中心高度，具体为腰孔中心或者中心线到底板底面的距离，但是，因为加工工艺的原因，上述高度在加工过程中会存在一定的误差，使用过程允许正负0.1mm即为合格，因此需要在加工过程中进行一定频率的检测，以保证加工的调整和继续加工。现在的检测通过使用3坐标测量仪进行测量，但是每次测量都需要20min左右，当要求每小时测量3件时，基本上要需要专门的测量人员，占用大量的测量时间，可以看出效率极低。因此，需要一种快速测量冲压薄板零件腰孔中心高度的检测工装以提高对于该两件的检测效率，提高生产率。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供了一种冲压薄板零件腰孔中心高度的检测工装，其包括：检测单元，其包括检测底板以及形成在所述检测底板上相对设置的检测立板，所述检测立板设置有相对设置的检测孔，薄板零件腰孔的半径与所述检测孔的半径之差小于或者等于为薄板零件腰孔中心高度的正误差；所述检测孔的中轴线与所述检测底板上表面之间的距离为薄板零件腰孔中心高度的理论值；所述检测单元还包括检测棒，所述检测棒或者检测棒的检测部分的直径或者外切圆直径等于或者略小于所述检测孔的直径。
[0004]需要说明的是，所述检测棒的直径或者外切圆直径略小于所述检测孔的直径，是为了检测棒的直径大小不影响检测过程，因此，所述检测棒的直径或者外切圆直径与所述检测孔的直径之差优选小于或者等于0.01mm，此时，相对于误差来说，上述数值的一半即0.005mm对于该零件来说基本或略不计；当然，不限于上述数据，也可以大于0.01mm，但是，检测时，就需要分沿所述检测孔的上下两端插入检测棒，也就是使检测棒的上下边缘与薄板零件腰孔的上下边缘不发生相碰或者刚好相切，此时，检测棒穿过，产品判定合格；又，当上述0.005mm还是需要避免，则检测需要同大于0.01mm时，分上下两端检测两次。
[0005]进一步，还包括薄板零件固定装置，其用于薄板零件检测时的固定。
[0006]优选地，所述薄板零件固定装置为骑跨式结构。
[0007]进一步优选地，所述薄板零件固定装置为H型结构。
[0008]进一步，还包括升降装置，所述升降装置与H型结构的上部连接。
[0009]进一步优选地，所述升降装置包括支架以及安装在所述支架上的夹钳；所述H型结构的上部结构形成倒立的T型空腔，所述夹钳的夹钳螺栓的螺帽卡入所述T型空腔。
[0010]进一步，所述夹钳螺栓通过第一螺母与所述T型空腔固定连接；所述夹钳螺栓通过第二螺母与所述夹钳的夹钳内螺纹筒固定。
[0011]进一步，还包括工装底板，所述检测底板以及所述支架安装在所述工装底板上。
[0012]进一步，所述工装底板上的所述检测底板旁设置有定位装置。
[0013]进一步，所述定位装置设置在所述检测底板上或者附近辅助结构上。
[0014]本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
[0015](1)本技术的检测工装，薄板零件腰孔的半径与所述检测孔的半径之差小于或者等于为薄板零件腰孔中心高度的误差，所述检测孔的中线距离所述检测底板上表面的距离为薄板零件腰孔中心高度的理论值，通过上述设置，当薄板零件固定在检测单元的检测底板上时，检测棒依次插入检测孔、两薄板零件腰孔和检测孔，此时，薄板零件腰孔中心高度合格，该结构简单，操作方便，检测快捷，远远低于每次检测20min的时间长度。
[0016](2)本技术的检测工装，还包括固定装置，其是在薄板零件检测时固定薄板零件，防止其检测时发生偏移；进一步，固定装置为骑跨式结构，该结构使用时骑跨检测棒，使固定更加稳定；具体的，固定装置为H型结构，使用时，H型结构的下部骑跨检测棒。
[0017](3)本技术的检测工装，还包括升降装置，所述升降装置与H型结构的上部连接，即固定时，升降装置将H型结构降下固定；不固定时，升起H型结构即可，进行后续操作，如取出薄板零件；进一步，升降装置包括夹钳及支架，且H型结构上部形成T型空腔，使夹钳螺栓与其配合，且使用螺母进一步固定；进一步，使用螺母进一步固定加强螺栓以及夹钳内螺纹腔，使升降结构在操作过程中不会发生变化，导致检测过程失误。
[0018](4)本技术的检测工装，通过设置定位装置，使薄板零件固定时，快速放置到位且配合固定结构进行固定，快速进行检测。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术具体实施方式中的技术方案，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图得到其他的附图。
[0020]图1是本技术的238200零件的结构示意图；
[0021]图2是本技术的冲压薄板零件腰孔中心高度的检测工装的主视图(包括238200零件)；
[0022]图3是图2的A
‑
A向剖视图(包括238200零件)；
[0023]图4是图2的爆炸图(包括238200零件)；
[0024]图中附图标记表示为：1
‑
薄板零件腰孔；2
‑
检测底板；3
‑
检测立板；4
‑
检测孔；5
‑
检测棒；6
‑
H型结构；7
‑
支架；71
‑
支架腿；72
‑
支架板；8
‑
夹钳；81
‑
夹钳螺栓；82
‑
夹钳内螺纹筒；9
‑
T型空腔；10
‑
第一螺母；11
‑
第二螺母；12
‑
工装底板；13
‑
定位装置；14
‑
底板定位销。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术的内容进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。居于本技术中的实施例，本领域
普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1
[0027]如图2
‑
4所示，本实施例公开一种冲压薄板零件腰孔中心高度的检测工装，其包括：检测单元，其包括检测底板2以及形成在所述检测底板2上相对设置的检测立板3，所述检测立板3设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压薄板零件腰孔中心高度的检测工装，其特征在于，包括：检测单元，其包括检测底板以及形成在所述检测底板上相对设置的检测立板，所述检测立板设置有相对设置的检测孔，薄板零件腰孔的半径与所述检测孔的半径之差小于或者等于为薄板零件腰孔中心高度的正误差；所述检测孔的中轴线与所述检测底板上表面之间的距离为薄板零件腰孔中心高度的理论值；所述检测单元还包括检测棒，所述检测棒或者检测棒的检测部分的直径或者外切圆直径等于或者略小于所述检测孔的直径。2.根据权利要求1所述的检测工装，其特征在于，还包括薄板零件固定装置，其用于薄板零件检测时的固定。3.根据权利要求2所述的检测工装，其特征在于，所述薄板零件固定装置为骑跨式结构。4.根据权利要求3所述的检测工装，其特征在于，所述薄板零件固定装置为H型结构。5.根据权利要求4所述的检测工装，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：诸卫东，
申请(专利权)人：上海新朋金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：