沉渣厚度检测器制造技术

本实用新型专利技术涉及检测技术领域，尤其是涉及沉渣厚度检测器，包括拉杆和定位板，定位板的中心位置处设置有实现拉杆穿出的通孔，定位板上对应通孔位置处设置有立式的钢管，钢管内壁依附有一对弹簧片，弹簧片为波浪状结构设置；拉杆的下端设置有圆锥头，拉杆的上侧部设置有刻度，拉杆滑动套设在钢管中，拉杆与弹簧片弹性挤压配合；通过在定位板上设置钢管，钢管配合弹簧片与拉杆进行弹性挤压配合，在实际应用当中，通过锤击拉杆，使拉杆的圆锥头打到沉渣底，弹簧片挤压拉杆使拉杆相对于定位板不会进行位移，然后通过读取拉杆上下沉的刻度来检测沉渣厚度，通过这一设计，其结构与简单，安装灵活方便，能够保证拉杆与定位板相对稳定，提高测量的精准度。测量的精准度。测量的精准度。

【技术实现步骤摘要】
沉渣厚度检测器


[0001]本技术涉及检测
，尤其是涉及沉渣厚度检测器。

技术介绍

[0002]钻孔灌注桩以其适应范围广、单桩承载力高、施工噪音低、振动小及单价低等优点，在各类建筑工程中得到广泛应用；在钻孔灌注桩时，由于泥浆沉淀或桩孔壁坍塌，会在桩孔底部形成一层沉渣，当沉渣厚度较大时会使桩底部刚度减小，容许承载力下降，因此测量孔底沉渣厚度是钻孔桩施工中不可缺少的一项；
[0003]在现有技术中，通过采用标有刻度的拉杆以及与拉杆进行滑动配合的定位板来进行沉渣厚度的测量，其原理是通过定位板作为参照物，在定位板中心设置能够配合拉杆滑动的通孔，拉杆插入通孔后，再陷入到沉渣中，然后通过拉杆陷入的长度通过定位板与拉杆刻度的对照来测量出沉渣的厚度，而为了能够保证测量的精确度，使拉杆在陷入时不会产生移动影响测量的精确性，中国技术专利公开了公告号为CN 208701773 U的用于检测桩孔沉渣厚度的检测器，其通过限位杆与定位板底部进行限位配合的方式，来保证拉杆陷入后定位板相对于拉杆只能上升而不会降落，从而防止拉杆的移动；但是通过这一设计，限位杆底面为从下至上朝远离拉杆方向倾斜的斜面，因此在进行测量时，如果对接在定位板底部位置处的限位杆所对应的倾斜面未全部滑入到定位板底部时，会造成该倾斜面和弹性件共同作用往上挤出，使拉杆底部与沉渣底部具有间隙，从而降低了测量的精准程度；对此，有必要提出一种技术方案以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
>[0005]沉渣厚度检测器，包括拉杆和定位板，定位板的中心位置处设置有实现拉杆穿出的通孔，定位板上对应通孔位置处设置有立式的钢管，钢管内壁依附有一对弹簧片，弹簧片为波浪状结构设置；拉杆的下端设置有圆锥头，拉杆的上侧部设置有刻度，拉杆滑动套设在钢管中，拉杆与弹簧片弹性挤压配合。
[0006]优选的，通孔边沿到钢管的内壁之间设置有阻挡部，弹簧片限制在阻挡部上端。
[0007]优选的，钢管对应于弹簧片两旁位置的内壁设置有用于阻挡弹簧左右移动的阻挡条，弹簧片靠近依附钢管内壁的一侧与阻挡条阻挡配合。
[0008]优选的，钢管对应于弹簧片上方位置的内壁设置有用于阻挡弹簧片向上移动的阻挡块，阻挡块的上端设置有引导拉杆滑向钢管中心轴线的倾斜面。
[0009]优选的，钢管对应弹簧片位置处的内壁设置有粗糙面。
[0010]优选的，拉杆的上端设置有加强块，加强块的侧部设置有贯通的过线孔，过线孔中穿接有拉绳。
[0011]优选的，弹簧片对接拉杆的面为配合拉杆侧部的弧面结构设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过在定位板上设置钢管，钢管配合弹簧片与拉杆进行弹性挤压配合，在实际应用当中，通过锤击拉杆，使拉杆的圆锥头打到沉渣底，弹簧片挤压拉杆使拉杆相对于定位板不会进行位移，然后通过读取拉杆上下沉的刻度来检测沉渣厚度，通过这一设计，其结构简单，安装灵活方便，能够保证拉杆与定位板相对稳定，提高测量的精准度。
[0014]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术的纵向剖面结构示意图。
[0017]图2是本技术的横向剖面结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1～2，本技术实施例中，沉渣厚度检测器，包括拉杆20和定位板10，定位板10的中心位置处设置有实现拉杆20穿出的通孔11，定位板10上对应通孔11位置处设置有立式的钢管30，钢管30内壁依附有一对弹簧片31，弹簧片31为波浪状结构设置；拉杆20的下端设置有圆锥头21，拉杆20的上侧部设置有刻度22，拉杆20滑动套设在钢管30中，拉杆20与弹簧片31弹性挤压配合。
[0020]在上述技术手段中，通过在定位板10上设置钢管30，钢管30配合弹簧片31与拉杆20进行弹性挤压配合，在实际应用当中，通过锤击拉杆20，使拉杆20的圆锥头21打到沉渣底，弹簧片31挤压拉杆20使拉杆20相对于定位板10不会进行位移，然后通过读取拉杆20上下沉的刻度22来检测沉渣厚度，通过这一设计，其结构与简单，安装灵活方便，能够保证拉杆20与定位板10相对稳定，提高测量的精准度。
[0021]进一步的如图1所示，通孔11边沿到钢管30的内壁之间设置有阻挡部12，弹簧片31限制在阻挡部12上端，通过设置阻挡部12，阻挡部12与定位板10为一体成型结构，阻挡部12能够防止弹簧片31在通过锤击拉杆20时滑出定位板10底部。
[0022]进一步的如图1所示，钢管30对应于弹簧片31两旁位置的内壁设置有用于阻挡弹簧左右移动的阻挡条32，弹簧片31靠近依附钢管30内壁的一侧与阻挡条32阻挡配合；在通过锤击拉杆20的过程中，拉杆20会相对进行转动，从而带动弹簧片31具有转动的趋势，通过设置阻挡条32，来限制弹簧片31左、右两侧的位置，从而使弹簧片31不会进行转动，提高弹簧的稳定性。
[0023]进一步的如图1所示，钢管30对应于弹簧片31上方位置的内壁设置有用于阻挡弹
簧片31向上移动的阻挡块33，阻挡块33的上端设置有引导拉杆20滑向钢管30中心轴线的倾斜面34；拉杆20在测量完毕后会拉回复位，在进行拉回复位时会带动弹簧片31往上移动，通过设置阻挡块33能够阻挡弹簧片31，防止弹簧片31脱离钢管30；又通过设置倾斜面34，能够引导拉杆20滑向钢管30中心轴线，因此在插入拉杆20时不需要很精确的对准，给使用者带来便捷。
[0024]进一步的如图1所示，钢管30对应弹簧片31位置处的内壁设置有粗糙面，提高了弹簧片31与钢管30之间的粗糙程度，使弹簧片31能够相对于钢管30不易于滑动，使拉杆20不会带动弹簧片31相对于钢管30进行滑动，从而产生测量误差。
[0025]进一步的如图1所示，拉杆20的上端设置有加强块23，加强块23的侧部设置有贯通的过线孔24，过线孔24中穿接有拉绳25，通过设置加强块23，提高锤击作用力，拉绳25用于在测量后拉动拉杆20进行复位。
[0026]进一步的如图2所示，弹簧片31对接拉杆20的面为配合拉杆20侧部的弧面结构设置，提高拉杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.沉渣厚度检测器，包括拉杆和定位板，其特征在于，定位板的中心位置处设置有实现拉杆穿出的通孔，定位板上对应通孔位置处设置有立式的钢管，钢管内壁依附有一对弹簧片，弹簧片为波浪状结构设置；拉杆的下端设置有圆锥头，拉杆的上侧部设置有刻度，拉杆滑动套设在钢管中，拉杆与弹簧片弹性挤压配合。2.根据权利要求1所述的沉渣厚度检测器，其特征在于，通孔边沿到钢管的内壁之间设置有阻挡部，弹簧片限制在阻挡部上端。3.根据权利要求1所述的沉渣厚度检测器，其特征在于，钢管对应于弹簧片两旁位置的内壁设置有用于阻挡弹簧左右移动的阻挡条，弹簧片靠近依附钢管内...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱立宏，朱志勇，李坤霞，陈为国，高超，贾克，
申请(专利权)人：广东财贸建设工程顾问有限公司，
类型：新型
国别省市：