本实用新型专利技术公开了一种膨润土粉的精细筛分装置，包括箱体，箱体的上端设有进料口，进料口内固定连接有进料斗，箱体的侧壁上设有出料口，出料口内铰接有侧门，箱体内设有倾斜设置的第一筛板，第一筛板的上端与箱体的内侧壁转动连接，第一筛板的下端转动连接有第一滚轮，第一筛板与箱体的内侧壁之间固定连接有第一弹簧，第一筛板的上侧设有挡料件，第一筛板的正下方设有第二筛板，第二筛板与箱体的内侧壁滑动连接，第二筛板的一端转动连接有第二滚轮，第二筛板的另一端设有用于复位的复位机构，箱体内设有转轴，转轴上固定连接有凸轮，第一滚轮和第二滚轮均与凸轮的侧壁相抵接触。本实用新型专利技术对膨润土的筛选效果较好，且操作难度低。低。低。
【技术实现步骤摘要】
一种膨润土粉的精细筛分装置
[0001]本技术涉及膨润土粉加工领域，尤其涉及一种膨润土粉的精细筛分装置。
技术介绍
[0002]膨润土是以蒙脱石为主要矿物成分的非金属矿产，蒙脱石结构是由两个硅氧四面体夹一层铝氧八面体组成的2：1型晶体结构，由于蒙脱石晶胞形成的层状结构存在某些阳离子，如Cu、Mg、Na、K等，且这些阳离子与蒙脱石晶胞的作用很不稳定，易被其它阳离子交换，故具有较好的离子交换性。国外已在工农业生产24个领域100多个部门中应用，有300多个产品,因而人们称之为“万能土”。
[0003]膨润土在使用过程中，需要对其进行筛选，以获得合适颗粒大小的膨润土粉。现有的膨润土粉筛分装置操作难度大，且通常只对膨润土做一次筛分，无法得到较为精细的膨润土粉颗粒，另外，在筛分过程中，容易出现筛网堵塞的情况。
[0004]为此，我们提出来一种膨润土粉的精细筛分装置解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中对膨润土粉的筛选装置操作难度大，筛选效果差的问题，而提出的一种膨润土粉的精细筛分装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种膨润土粉的精细筛分装置，包括箱体，所述箱体的上端设有进料口，所述进料口内固定连接有进料斗，所述箱体的侧壁上设有出料口，所述出料口内铰接有侧门，所述箱体内设有倾斜设置的第一筛板，所述第一筛板的上端与箱体的内侧壁转动连接，所述第一筛板的下端转动连接有第一滚轮，所述第一筛板与箱体的内侧壁之间固定连接有第一弹簧，所述第一筛板的上侧设有挡料件，所述第一筛板的正下方设有第二筛板，所述第二筛板与箱体的内侧壁滑动连接，所述第二筛板的一端转动连接有第二滚轮，所述第二筛板的另一端设有用于复位的复位机构，所述箱体内设有转轴，所述转轴上固定连接有凸轮，所述第一滚轮和第二滚轮均与凸轮的侧壁相抵接触，所述转轴的一端与箱体的内侧壁转动连接，所述转轴的另一端贯穿箱体设置，所述箱体的上端安装有驱动电机，所述驱动电机通过传动机构与转轴传动连接，所述第二筛板的正下方设有收集槽，所述收集槽与箱体的内底面固定连接。
[0008]优选地，所述箱体的内侧壁上设有凹槽，所述第一筛板的上端两侧侧壁上均固定连接有固定轴，所述固定轴远离第一筛板的一端与凹槽的侧壁转动连接。
[0009]优选地，所述第二筛板的侧壁上固定连接有滑块，所述箱体的内侧壁上设有与滑块相匹配的滑槽。
[0010]优选地，所述复位机构包括固定连接在第二筛板上下侧壁上的连接板，所述连接板远离第二滚轮的侧壁上固定连接有滑动杆，所述滑动杆远离连接板的一端贯穿箱体并固定连接有限位块，所述滑动杆位于箱体内的部分套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分
别与连接板以及箱体的内侧壁相抵接触。
[0011]优选地，所述传动机构包括与驱动电机驱动轴同轴固定连接的第一链盘，所述转轴位于箱体外的一端同轴固定连接有第二链盘，所述第一链盘与第二链盘之间通过链条传动连接。
[0012]优选地，所述挡料件包括固定连接在第一筛板上端的挡料板。
[0013]优选地，所述挡料件包括设置在第一筛板上端的安装槽，所述安装槽内固定连接有收集盒，所述收集盒的开口平行第一筛板向上设置。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果为：通过设置第一筛板和第二筛板，可以对膨润土进行多次筛选，提高筛选精度，能够得到更加精细的膨润土粉；通过设置凸轮、第一弹簧和第二弹簧，可以带动第一筛板和第二筛板活动，以得到更好的筛选效果，减少发生堵塞的情况；通过设置第一滚轮和第二滚轮，可以减少凸轮与筛板之间的摩擦，并且可以降低筛选过程中的噪音；本技术能够对膨润土粉进行多次筛选，操作过程难度低，且筛选效果好。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种膨润土粉的精细筛分装置实施例1的结构透视图；
[0016]图2为图1的外部结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种膨润土粉的精细筛分装置实施例2的结构透视图。
[0018]图中：1箱体、2进料斗、3侧门、4第一筛板、5第一滚轮、6第一弹簧、7第二筛板、8第二滚轮、9转轴、10凸轮、11驱动电机、12收集槽、13凹槽、14固定轴、15滑块、16连接板、17滑动杆、18限位块、19第二弹簧、20第一链盘、21第二链盘、22挡料板、23收集盒。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]实施例1
[0021]参照图1
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2，一种膨润土粉的精细筛分装置，包括箱体1，箱体1的上端设有进料口，进料口内固定连接有进料斗2，箱体1的侧壁上设有出料口，出料口内铰接有侧门3，箱体1内设有倾斜设置的第一筛板4，第一筛板4的上端与箱体1的内侧壁转动连接，具体的，箱体1的内侧壁上设有凹槽13，第一筛板4的上端两侧侧壁上均固定连接有固定轴14，固定轴14远离第一筛板4的一端与凹槽13的侧壁转动连接，第一筛板4的下端转动连接有第一滚轮5，第一筛板4与箱体1的内侧壁之间固定连接有第一弹簧6，第一筛板4的上侧设有挡料件，值得一提的是，挡料件包括固定连接在第一筛板4上端的挡料板22。
[0022]本技术中，第一筛板4的正下方设有第二筛板7，第二筛板7与箱体1的内侧壁滑动连接，具体的，第二筛板7的侧壁上固定连接有滑块15，箱体1的内侧壁上设有与滑块15相匹配的滑槽，第二筛板7的一端转动连接有第二滚轮8，第二筛板7的另一端设有用于复位的复位机构，值得一提的是，复位机构包括固定连接在第二筛板7上下侧壁上的连接板16，连接板16远离第二滚轮8的侧壁上固定连接有滑动杆17，滑动杆17远离连接板16的一端贯
穿箱体1并固定连接有限位块18，滑动杆17位于箱体1内的部分套设有第二弹簧19，第二弹簧19的两端分别与连接板16以及箱体1的内侧壁相抵接触。
[0023]本技术中，箱体1内设有转轴9，转轴9上固定连接有凸轮10，第一滚轮5和第二滚轮8均与凸轮10的侧壁相抵接触，转轴9的一端与箱体1的内侧壁转动连接，转轴9的另一端贯穿箱体1设置，箱体1的上端安装有驱动电机11，驱动电机11通过传动机构与转轴9传动连接，需要说明的是，传动机构包括与驱动电机11驱动轴同轴固定连接的第一链盘20，转轴9位于箱体1外的一端同轴固定连接有第二链盘21，第一链盘20与第二链盘21之间通过链条传动连接，第二筛板7的正下方设有收集槽12，收集槽12与箱体1的内底面固定连接。
[0024]本技术中，驱动电机11的具体结构、型号特征以及控制装置等均属于电机领域，为现有技术，在此不做赘述，且驱动电机11已与外部电源连接。
[0025]本技术使用前，需启动驱动电机11，驱动电机11带动第一链盘20转动，第一链盘20本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种膨润土粉的精细筛分装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的上端设有进料口，所述进料口内固定连接有进料斗(2)，所述箱体(1)的侧壁上设有出料口，所述出料口内铰接有侧门(3)，所述箱体(1)内设有倾斜设置的第一筛板(4)，所述第一筛板(4)的上端与箱体(1)的内侧壁转动连接，所述第一筛板(4)的下端转动连接有第一滚轮(5)，所述第一筛板(4)与箱体(1)的内侧壁之间固定连接有第一弹簧(6)，所述第一筛板(4)的上侧设有挡料件，所述第一筛板(4)的正下方设有第二筛板(7)，所述第二筛板(7)与箱体(1)的内侧壁滑动连接，所述第二筛板(7)的一端转动连接有第二滚轮(8)，所述第二筛板(7)的另一端设有用于复位的复位机构，所述箱体(1)内设有转轴(9)，所述转轴(9)上固定连接有凸轮(10)，所述第一滚轮(5)和第二滚轮(8)均与凸轮(10)的侧壁相抵接触，所述转轴(9)的一端与箱体(1)的内侧壁转动连接，所述转轴(9)的另一端贯穿箱体(1)设置，所述箱体(1)的上端安装有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)通过传动机构与转轴(9)传动连接，所述第二筛板(7)的正下方设有收集槽(12)，所述收集槽(12)与箱体(1)的内底面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种膨润土粉的精细筛分装置，其特征在于，所述箱体(1)的内侧壁上设有凹槽(13)，所述第一筛板(4)的上端两侧侧壁上均固定连接有固定轴(14)，所述固定轴(14)远离...
【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，王娜，
申请(专利权)人：山东雍联新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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