一种PVC管道热熔连接安装工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PVC管道热熔连接安装工具，涉及PVC管道热熔连接技术领域，包括控制箱，散热块的一侧固定连接有加热块，加热块的前表面固定连接有热熔块，热熔块的外表面滑动连接有第一剥离板，热熔块的内表面滑动连接有第二剥离板，控制箱的内部转动连接有按压杆，第一传动杆的一端通过轴杆转动连接有第四传动杆，第四传动杆的一端通过轴杆转动连接有残齿轮，移动块的一端固定连接有整平夹。本实用新型专利技术通过第一剥离板和第二剥离板的设置，在使用的过程中，当通过加热块和热熔块对PVC管的一端热熔处理后，通过按压按压杆即可实现将第一剥离板和第二剥离板向外移动的效果，达到了便于剥离加热的PVC管的目的。了便于剥离加热的PVC管的目的。了便于剥离加热的PVC管的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC管道热熔连接安装工具


[0001]本技术涉及PVC管道热熔连接
，具体为一种PVC管道热熔连接安装工具。

技术介绍

[0002]随着社会不断发展，科学的不断进步，越来越多的行业会使用到PVC管，而PVC管的连接就是常见的操作之一，因此一种适用于PVC管道连接用的热熔机应运而生，热熔器是一种用于热塑性塑料管材、模具的加热熔化然后进行连接的专业熔接工具。热熔器在管道与配件等连接的过程中，起到了至关重要的作用。现今市场上的此类装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求。
[0003]目前，现有技术但依然存在许多问题，传统的此类热熔器无法对加热的 PVC管进行剥离，常常引起PVC管粘接在热熔器的外表面，从而导致PVC管连接处的进行粘连，导致连接面不平整，从而导致连接质量较差，同时传统的此类热熔器在使用时，对PVC管加热后即可对接，但是PVC管在对接后常常会因挤压作用导致PVC管的连接处出现突起，从而影响美观，而现有的热熔器不便于对突起进行整平，所以现有的PVC管道热熔连接安装工具具有不便于剥离加热的PVC管和不便于对PVC管连接处的突起进行整平的缺点。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种PVC管道热熔连接安装工具，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种PVC管道热熔连接安装工具，包括控制箱，所述控制箱的外表面固定连接有散热块，所述散热块的一侧固定连接有加热块，所述加热块的前表面固定连接有热熔块，所述控制箱的外表面的一侧固定连接有手柄，所述热熔块的外表面滑动连接有第一剥离板，所述热熔块的内表面滑动连接有第二剥离板，所述控制箱的内部转动连接有按压杆，所述按压杆的一端转动连接有齿条，所述齿条的一侧传动连接有齿轮，所述齿轮的一侧传动连接有第一传动杆，所述第一传动杆的中部转动连接有第二传动杆，所述第一传动杆的中部转动连接有第三传动杆，所述第一传动杆的一端通过轴杆转动连接有第四传动杆，所述第四传动杆的一端通过轴杆转动连接有残齿轮，所述残齿轮的外表面传动连接有移动块，所述移动块的一端固定连接有整平夹。
[0008]所选的，所述控制箱的前表面设有控制按钮，所述手柄的一端固定连接有电源导线，所述移动块的外表面设有长条滑块，所述控制箱的内部设有滑槽，所述长条滑块与滑槽滑动连接。
[0009]所选的，所述热熔块有六个且均匀分布于加热块的外表面，所述热熔块的尺寸大小适配常用PVC管道的直径规格，所述加热块的外表面设有与热熔块适配的通孔。
[0010]所选的，所述齿条的上表面开设有通槽，所述齿轮的转轴的一端与控制箱的内表面固定连接，所述齿轮的转轴的外表面转动连接有限位杆，所述限位杆的一端通过轴杆与通槽滑动连接。
[0011]所选的，所述第一传动杆的一端设有齿轨，所述齿轨与齿轮的外表面啮合，所述第一传动杆的中部和控制箱的内侧壁滑动连接。
[0012]所选的，所述第二传动杆的一端通过铰接块和轴杆与第二剥离板的外表面转动连接，所述第三传动杆的一端通过轴杆和铰接块与第一剥离板的外表面转动连接。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种PVC管道热熔连接安装工具，具备以下有益效果：
[0015]1、该PVC管道热熔连接安装工具，通过第一剥离板和第二剥离板的设置，使该PVC管道热熔连接安装工具具备了便于剥离加热后的PVC管的效果，在使用的过程中，当通过加热块和热熔块对PVC管的一端热熔处理后，通过按压按压杆即可实现将第一剥离板和第二剥离板向外移动的效果，移动过程中将PVC管向热熔块的外部剥离，从而起到了剥离加热的PVC管的作用，达到了便于剥离加热的PVC管的目的。
[0016]2、该PVC管道热熔连接安装工具，通过整平夹的设置，使该PVC管道热熔连接安装工具具备了便于处理PVC管连接处突起的效果，在使用的过程中，将PVC管的连接处卡接在整平夹的内部，通过加热块的作用，使整平夹对突起加热，通过按压按压杆，从而使移动块向中部挤压，带动整平夹向中部移动，使整平夹的内表面贴合PVC管连接处的突起，从而起到了将连接处的突起整平的作用，达到了便于整平PVC管连接处突起的目的。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术整平夹前视剖面的结构示意图；
[0019]图3为本技术上视剖面的结构示意图；
[0020]图4为本技术图3中A处的结构示意图。
[0021]图中：1、控制箱；101、滑槽；2、散热块；3、加热块；301、通孔；4、热熔块；5、手柄；6、第一剥离板；7、第二剥离板；8、按压杆；9、齿条； 901、通槽；10、齿轮；1001、限位杆；11、第一传动杆；1101、齿轨；12、第二传动杆；13、第三传动杆；14、第四传动杆；15、残齿轮；16、移动块； 1601、长条滑块；17、整平夹；18、电源导线；19、控制按钮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供技术方案：一种PVC管道热熔连接安装工具，包括控制箱1，控制箱1的前表面设有控制按钮19，手柄5的一端固定连接有电源导线18，移动块16的外表面设有长条滑块1601，控制箱1 的内部设有滑槽101，长条滑块1601与滑槽101滑动连接，控制箱1的外表面固定连接有散热块2，散热块2的一侧固定连接有加热块3，加热块3的前表面固定连接有热熔块4，热熔块4有六个且均匀分布于加热块3的外表面，热熔块4
的尺寸大小适配常用PVC管道的直径规格，加热块3的外表面设有与热熔块4适配的通孔301，控制箱1的外表面的一侧固定连接有手柄5，热熔块4的外表面滑动连接有第一剥离板6，热熔块4的内表面滑动连接有第二剥离板7，控制箱1的内部转动连接有按压杆8，按压杆8的一端转动连接有齿条9，齿条9的上表面开设有通槽901，所述齿轮10的转轴的一端与控制箱1的内表面固定连接，齿轮10的转轴的外表面转动连接有限位杆1001，限位杆1001的一端通过轴杆与通槽滑动连接，齿条9的一侧传动连接有齿轮10，齿轮10的一侧传动连接有第一传动杆11，第一传动杆11的一端设有齿轨 1101，齿轨1101与齿轮10的外表面啮合，第一传动杆11的中部和控制箱1 的内侧壁滑动连接，第一传动杆11的中部转动连接有第二传动杆12，第二传动杆12的一端通过铰接块和轴杆与第二剥离板7的外表面转动连接，第三传动杆13的一端通过轴杆和铰接块与第一剥离板6的外表面转动连接，第一传动杆11的中部转动连接有第三传动杆13，第一传动杆11的一端通过轴杆转动连接有第四传动杆14，第四传动杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC管道热熔连接安装工具，包括控制箱(1)，其特征在于：所述控制箱(1)的外表面固定连接有散热块(2)，所述散热块(2)的一侧固定连接有加热块(3)，所述加热块(3)的前表面固定连接有热熔块(4)，所述控制箱(1)的外表面的一侧固定连接有手柄(5)，所述热熔块(4)的外表面滑动连接有第一剥离板(6)，所述热熔块(4)的内表面滑动连接有第二剥离板(7)，所述控制箱(1)的内部转动连接有按压杆(8)，所述按压杆(8)的一端转动连接有齿条(9)，所述齿条(9)的一侧传动连接有齿轮(10)，所述齿轮(10)的一侧传动连接有第一传动杆(11)，所述第一传动杆(11)的中部转动连接有第二传动杆(12)，所述第一传动杆(11)的中部转动连接有第三传动杆(13)，所述第一传动杆(11)的一端通过轴杆转动连接有第四传动杆(14)，所述第四传动杆(14)的一端通过轴杆转动连接有残齿轮(15)，所述残齿轮(15)的外表面传动连接有移动块(16)，所述移动块(16)的一端固定连接有整平夹(17)。2.根据权利要求1所述的一种PVC管道热熔连接安装工具，其特征在于：所述控制箱(1)的前表面设有控制按钮(19)，所述手柄(5)的一端固定连接有电源导线(18)，所述移动块(16)的外表面设有长条滑块(160...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹创，苏飞霞，
申请(专利权)人：武汉大树环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：