一种安全环保型全自动取样器制造技术

本实用新型专利技术涉及液体物料取样技术领域，提供一种安全环保型全自动取样器，包括：支撑架，用于支撑装置，支撑架的顶部设置有升降机构，升降机构上方支撑架的一侧固定有夹持机构，夹持机构下方支撑架顶端升降机构的一侧固定有光电开关；机体，固定于所述夹持机构上方支撑架的一侧，机体底端的中级位置处固定有取样管道。本实用新型专利技术通过设置有升降机构，电动推杆伸缩会带动取样台进行升降，取样台会通过重力传感器对取样瓶的高度进行调节，取样台在升降过程中会带动安全栅进行张缩，安全栅会带动铰接座在支撑架和取样台的内部滑动，提高了升降过程中的稳定性，实现了该装置便于升降的功能，从而提高了该取样器在使用时的便捷性。从而提高了该取样器在使用时的便捷性。从而提高了该取样器在使用时的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种安全环保型全自动取样器


[0001]本技术涉及液体物料取样
，特别涉及一种安全环保型全自动取样器。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展，生产制造业得到了蓬勃发展，为使产品质量达到要求，在其生产过程中需要对其物料进行取样，液体物料取样广泛应用于石化、精细化工等生产过程，因此会用到一种安全环保型全自动取样器；
[0003]传统的取样器由于其不便升降，使得其对取样瓶的规格进行了限定，使用不同规格的取样瓶进行取样时容易造成洒溅，影响取样质量，并且威胁操作人员的生命安全和身心健康，给取样工作带来了极大的不便。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本技术的目的是提供一种安全环保型全自动取样器，用以解决现有的安全环保型全自动取样器不便升降的缺陷。
[0006](二)
技术实现思路

[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种安全环保型全自动取样器，包括：
[0008]支撑架，用于支撑装置，所述支撑架的顶部设置有升降机构，所述升降机构上方支撑架的一侧固定有夹持机构，所述夹持机构下方支撑架顶端升降机构的一侧固定有光电开关；
[0009]机体，固定于所述夹持机构上方支撑架的一侧，所述机体底端的中级位置处固定有取样管道，所述取样管道的内部安装有取样电磁阀，所述机体顶端的中间位置处固定有落料管道，所述落料管道的顶端固定有输送管道，所述落料管道的内部安装有落料电磁阀，所述落料电磁阀上方落料管道的内部安装有故障切断阀；
[0010]单片机，安装于所述支撑架的一侧，所述机体顶部的一侧安装有防护机构。
[0011]优选的，所述支撑架呈“L”形设计，所述取样管道位于升降机构的正上方。
[0012]优选的，所述升降机构包括内置腔、铰接座、电动推杆、安全栅、取样台以及重力传感器，所述内置腔开设于所述支撑架的顶部，所述电动推杆固定于所述内置腔的中级位置处，所述电动推杆的顶端固定有取样台，所述安全栅位于所述内置腔内部电动推杆的两侧，所述铰接座铰接于所述安全栅的两端，所述重力传感器固定于所述取样台顶端的中间位置处。
[0013]优选的，所述内置腔底端支撑架内部和取样台底部的两侧均开设有T形槽，所述铰接座通过T形槽分别与支撑架和取样台构成滑动结构，所述安全栅的交叉均为铰接。
[0014]优选的，所述夹持机构包括固定座、活动腔、螺纹杆、伺服电机、螺纹套、移动杆、夹
持板、压力传感器以及限位槽，所述固定座固定于支撑架的一侧，所述活动腔开设于所述固定座的内部，所述限位槽开设于所述固定座内部活动腔远离支撑架的一侧，所述螺纹杆设置于所述活动腔的内部，所述伺服电机安装于所述固定座的一端，所述螺纹套螺纹连接于所述螺纹杆的两侧，所述移动杆贯穿于所述限位槽内部的两侧，所述夹持板固定于所述移动杆远离固定座一端的一侧，所述压力传感器固定于所述夹持板内壁的中间位置处。
[0015]优选的，所述螺纹杆的两端均与固定座相铰接，所述螺纹杆的一端延伸至固定座的外部并与伺服电机的输出端固定连接，所述螺纹杆两侧的螺纹方向相反，所述移动杆的一端均与螺纹套的一侧固定连接，所述夹持板呈弧形设计。
[0016]优选的，所述防护机构包括进气管、进气电磁阀、排气电磁阀、排气管以及收集桶，所述进气管安装于所述机体顶部的一侧，所述进气电磁阀安装于所述机体上方进气管的内部，所述排气管安装于所述机体顶部的一侧，所述排气电磁阀安装于所述排气管的顶部，所述收集桶安装于所述排气管下方支撑架的顶端。
[0017]优选的，所述进气管的底端延伸至机体的内部，所述排气管的顶端延伸至机体的内部，所述排气管的底端延伸至收集桶的底部，所述收集桶位于光电开关远离升降机构的一侧。
[0018](三)有益效果
[0019]本技术提供的一种安全环保型全自动取样器，其优点在于：
[0020]通过设置有升降机构，电动推杆伸缩会带动取样台进行升降，取样台会通过重力传感器对取样瓶的高度进行调节，取样台在升降过程中会带动安全栅进行张缩，安全栅会带动铰接座在支撑架和取样台的内部滑动，提高了升降过程中的稳定性，实现了该装置便于升降的功能，从而提高了该取样器在使用时的便捷性；
[0021]通过设置有夹持机构，伺服电机运转会带动螺纹杆转动，螺纹杆会通过螺纹套和移动杆带动夹持板对取样瓶进行夹持固定，在压力传感器的作用下，避免夹持板夹持力度过大对取样瓶造成损伤，实现了该装置便于夹持固定的功能，从而提高了该取样器在使用时的安全性；
[0022]通过设置有防护机构，在取样过程中，将氮气通过进气管输送至机体的内部，机体内部的气体会通过排气管排放至收集桶的内部，收集桶会对机体排出的气体进行水洗收集，并起到安全水封的作用，实现了该装置具有安全环保的功能，从而提高了该取样器在使用时的适用性。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术的主视结构示意图；
[0025]图2为本技术的升降机构主视剖面结构示意图；
[0026]图3为本技术的夹持机构俯视剖面结构示意图；
[0027]图4为本技术的防护机构局部三维结构示意图；
[0028]图5为本技术的系统框架结构示意图。
[0029]图中的附图标记说明：1、支撑架；2、升降机构；201、内置腔；202、铰接座；203、电动推杆；204、安全栅；205、取样台；206、重力传感器；3、夹持机构；301、固定座；302、活动腔；303、螺纹杆；304、伺服电机；305、螺纹套；306、移动杆；307、夹持板；308、压力传感器；309、限位槽；4、取样管道；5、单片机；6、取样电磁阀；7、机体；8、落料管道；9、落料电磁阀；10、故障切断阀；11、输送管道；12、防护机构；1201、进气管；1202、进气电磁阀；1203、排气电磁阀；1204、排气管；1205、收集桶；13、光电开关。
具体实施方式
[0030]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全环保型全自动取样器，其特征在于：包括：支撑架(1)，用于支撑装置，所述支撑架(1)的顶部设置有升降机构(2)，所述升降机构(2)上方支撑架(1)的一侧固定有夹持机构(3)，所述夹持机构(3)下方支撑架(1)顶端升降机构(2)的一侧固定有光电开关(13)；机体(7)，固定于所述夹持机构(3)上方支撑架(1)的一侧，所述机体(7)底端的中级位置处固定有取样管道(4)，所述取样管道(4)的内部安装有取样电磁阀(6)，所述机体(7)顶端的中间位置处固定有落料管道(8)，所述落料管道(8)的顶端固定有输送管道(11)，所述落料管道(8)的内部安装有落料电磁阀(9)，所述落料电磁阀(9)上方落料管道(8)的内部安装有故障切断阀(10)；单片机(5)，安装于所述支撑架(1)的一侧，所述机体(7)顶部的一侧安装有防护机构(12)。2.根据权利要求1所述的一种安全环保型全自动取样器，其特征在于：所述支撑架(1)呈“L”形设计，所述取样管道(4)位于升降机构(2)的正上方。3.根据权利要求1所述的一种安全环保型全自动取样器，其特征在于：所述升降机构(2)包括内置腔(201)、铰接座(202)、电动推杆(203)、安全栅(204)、取样台(205)以及重力传感器(206)，所述内置腔(201)开设于所述支撑架(1)的顶部，所述电动推杆(203)固定于所述内置腔(201)的中级位置处，所述电动推杆(203)的顶端固定有取样台(205)，所述安全栅(204)位于所述内置腔(201)内部电动推杆(203)的两侧，所述铰接座(202)铰接于所述安全栅(204)的两端，所述重力传感器(206)固定于所述取样台(205)顶端的中间位置处。4.根据权利要求3所述的一种安全环保型全自动取样器，其特征在于：所述内置腔(201)底端支撑架(1)内部和取样台(205)底部的两侧均开设有T形槽，所述铰接座(202)通过T形槽分别与支撑架(1)和取样台(205)构成滑动结构，所述安全栅(204)的交叉均为铰接。5.根据权利要求1所述的一种安全环保型全自动取样器，其特征在于：所述夹持机构(3)包括固定座(301)、活动腔(302)、螺纹杆(303)、伺服电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓伦，朱建伟，戚瑛瑛，
申请(专利权)人：山东科盛化学有限公司，
类型：新型
国别省市：