一种特大型装配式钢结构支撑骨架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种特大型装配式钢结构支撑骨架，包括骨架、支撑结构和减震结构，所述支撑结构包括设于骨架内侧上方的三角架、设于三角架一侧的斜板、设于三角架内部的支撑杆、设于骨架顶部的房顶架、设于骨架两侧的固定架和设于骨架两侧的横板，所述三角架位于横板上方，所述横板位于房顶架下方，两个所述斜板相交，所述支撑杆一端固定在骨架上，该实用新型专利技术，通过设置固定锥、触底锥、减震杆、减震槽、减震弹簧、三角架、支撑杆、斜板、移动杆、移动槽、移动弹簧、阻尼块、阻尼杆的配合使用，解决了骨架安装不稳定，骨架放置不稳定，骨架自身不稳定，风力导致的不稳定的问题。风力导致的不稳定的问题。风力导致的不稳定的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种特大型装配式钢结构支撑骨架


[0001]本技术属于装配式钢结构支撑骨架
，尤其涉及一种特大型装配式钢结构支撑骨架。

技术介绍

[0002]钢结构骨架的特点是强度高、自重轻、整体刚度好、抵抗变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜，材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定，材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载，建筑工期短，其工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产，钢结构应研究高强度钢材，大大提高其屈服点强度；此外要轧制新品种的型钢，有些钢板用以适应大跨度结构和超高层建筑的需求，需要对骨架进行设计，现有技术存在的问题是：骨架安装不稳定，骨架放置不稳定，骨架自身不稳定，风力导致的不稳定。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种特大型装配式钢结构支撑骨架，具备安装稳定，放置稳定，自身稳定的优点，解决了现有骨架安装不稳定、骨架放置不稳定、骨架自身不稳定、风力导致的不稳定的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种特大型装配式钢结构支撑骨架，包括骨架、支撑结构和减震结构，所述支撑结构包括设于骨架内侧上方的三角架、设于三角架一侧的斜板、设于三角架内部的支撑杆、设于骨架顶部的房顶架、设于骨架两侧的固定架和设于骨架两侧的横板，所述三角架位于横板上方，所述横板位于房顶架下方，两个所述斜板相交，所述支撑杆一端固定在骨架上。
[0005]作为本技术优选的，所述减震结构包括设于骨架下方内侧的四个缓解块、设于四个缓解块内的减震槽、设于减震槽内的四个减震杆、设于四个减震杆上的减震弹簧和设于四个减震杆下的触底锥，四个所属减震杆与减震槽滑动连接。
[0006]作为本技术优选的，所述房顶架上设有阻尼杆，所述阻尼杆上设有若干阻尼块，所述阻尼块与阻尼杆铰接。
[0007]作为本技术优选的，所述骨架下方的四角设有固定锥，所述固定锥位于触底锥一侧。
[0008]作为本技术优选的，所述横板下两侧设有用于辅助支撑的斜交板，所述斜交板倾斜向下。
[0009]作为本技术优选的，所述三角架下设有移动杆，所述横板上开设有与移动杆滑动连接的移动槽，所述移动杆上设有移动弹簧，所述移动槽位于横板两侧。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置三角架、斜板、支撑杆、房顶架、固定架、横板的配合使用，达到了骨架安装稳定、骨架放置稳定、自身稳定的效果。
[0012]2、本技术通过设置缓解块、减震槽、减震杆、减震弹簧、触底锥的配合使用，能够使骨架安装稳定、放置稳定、自身稳定。
[0013]3、本技术通过设置阻尼杆、阻尼块的配合使用，能够使骨架防风防抖。
[0014]4、本技术通过设置固定锥，能够使骨架接地更稳定。
[0015]5、本技术通过设置斜交板，能够使骨架更加稳定。
[0016]6、本技术通过设置移动杆、移动槽、移动弹簧的配合使用，能够使骨架安装稳定、骨架放置稳定、自身稳定。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例提供左视剖面图；
[0019]图3是本技术实施例提供图2中A处放大图；
[0020]图4是本技术实施例提供设备右视图；
[0021]图5是本技术实施例提供图中A
‑
A处剖面图
[0022]图中：1、骨架；2、三角架；3、斜板；4、支撑杆；5、房顶架；6、固定架；7、横板；8、缓解块；9、减震槽；10、减震杆；11、减震弹簧；12、触底锥；13、阻尼杆；14、阻尼块；15、固定锥；16、斜交板；17、移动杆、；18、移动槽；19、移动弹簧。
具体实施方式
[0023]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0024]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0025]如图1至图5所示，本技术实施例提供的一种特大型装配式钢结构支撑骨架，包括骨架1、支撑结构和减震结构，所述支撑结构包括设于骨架1内侧上方的三角架2、设于三角架2一侧的斜板3、设于三角架2内部的支撑杆4、设于骨架1顶部的房顶架5、设于骨架1两侧的固定架6和设于骨架1两侧的横板7，所述三角架2位于横板7上方，所述横板7位于房顶架5下方，两个所述斜板3相交，所述支撑杆4一端固定在骨架1上。
[0026]采用上述方案：通过设置三角架2、斜板3、支撑杆4、房顶架5、固定架6、横板7的配合使用，达到了骨架安装稳定、骨架放置稳定、自身稳定的效果。
[0027]参考图3，所述减震结构包括设于骨架1下方内侧的四个缓解块8、设于四个缓解块8内的减震槽9、设于减震槽9内的四个减震杆10、设于四个减震杆10上的减震弹簧11和设于四个减震杆10下的触底锥12，四个所属减震杆10与减震槽9滑动连接。
[0028]采用上述方案：通过设置缓解块8、减震槽9、减震杆10、减震弹簧11、触底锥12的配合使用，能够使骨架安装稳定、放置稳定、自身稳定。
[0029]参考图4，所述房顶架5上设有阻尼杆13，所述阻尼杆13上设有若干阻尼块14，所述阻尼块14与阻尼杆13铰接。
[0030]采用上述方案：通过设置阻尼杆13、阻尼块14的配合使用，能够使骨架防风防抖。
[0031]参考图1，所述骨架1下方的四角设有固定锥15，所述固定锥15位于触底锥12一侧。
[0032]采用上述方案：通过设置固定锥15，能够使骨架接地更稳定。
[0033]参考图1，所述横板7下两侧设有用于辅助支撑的斜交板16，所述斜交板16倾斜向下。
[0034]采用上述方案：通过设置斜交板16，能够使骨架更加稳定。
[0035]参考图5，所述三角架2下设有移动杆17，所述横板7上开设有与移动杆17滑动连接的移动槽18，所述移动杆17上设有移动弹簧19，所述移动槽18位于横板7两侧。
[0036]采用上述方案：通过设置移动杆17、移动槽18、移动弹簧19的配合使用，能够使骨架安装稳定、骨架放置稳定、自身稳定。
[0037]本技术的工作原理：
[0038]在使用时，骨架1水平放置，固定锥15受力固定在地上，触底锥12抵住地面，在感受振动时，触底锥12受到加压，触底锥12上的减震杆10在减震槽9内滑行，减震弹簧11受力挤压，此时三角架2和支撑杆4还有斜板3对骨架1整体进行支撑，三角架2下的移动杆17在移动槽18内滑行，移动弹簧19受到挤压，此时如果遇到较大振动和较大风力引起的振动，阻尼块14围绕阻尼杆13转动抵消振动产生的力。
[0039]综上所述：该特大型装配式钢结构支撑骨架1，通过设置固定锥15、触底锥12、减震杆10、减震槽9、减震弹簧11、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种特大型装配式钢结构支撑骨架，包括骨架(1)、支撑结构和减震结构，其特征在于：所述支撑结构包括设于骨架(1)内侧上方的三角架(2)、设于三角架(2)一侧的斜板(3)、设于三角架(2)内部的支撑杆(4)、设于骨架(1)顶部的房顶架(5)、设于骨架(1)两侧的固定架(6)和设于骨架(1)两侧的横板(7)，所述三角架(2)位于横板(7)上方，所述横板(7)位于房顶架(5)下方，两个所述斜板(3)相交，所述支撑杆(4)一端固定在骨架(1)上。2.如权利要求1所述的一种特大型装配式钢结构支撑骨架，其特征在于：所述减震结构包括设于骨架(1)下方内侧的四个缓解块(8)、设于四个缓解块(8)内的减震槽(9)、设于减震槽(9)内的四个减震杆(10)、设于四个减震杆(10)上的减震弹簧(11)和设于四个减震杆(10)下的触底锥(12)，四个所属减震杆(10)与减震槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖龙兴，
申请(专利权)人：福建宏之升钢结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：