一种热处理炉制造技术

技术编号:31530641 阅读:14 留言:0更新日期:2021-12-23 10:08
本实用新型专利技术涉及热处理设备技术领域,公开了一种热处理炉,包括炉体,所述炉体一侧的边缘处固定连接有提拉架,所述提拉架的顶部固定连接有电机箱,所述电机箱的内部设置有电机,所述电机的输出端固定连接有拴挂轮,所述拴挂轮的内部固定连接有提拉带,所述炉体的一侧开设有空腔。本实用新型专利技术具有以下优点和效果:气缸通过推杆带动顶块进行升降,顶块延伸至凹槽的内部并与阻挡块进行接触,从而使得顶块在向上位移时,将会带动阻挡块向上移动,阻挡块与料门固定连接,进而使得料门能够向上位移,本装置通过电机与气缸两者之间的相互配合,将炉体内部的料门打开,简单便捷的同时,节省了生产成本,提高了对料门打开时的效率。提高了对料门打开时的效率。提高了对料门打开时的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种热处理炉


[0001]本技术涉及热处理设备
,特别涉及一种热处理炉。

技术介绍

[0002]热处理炉是指供炉料热处理加热用的电炉或燃料炉。常用的热处理炉有箱式电阻炉、井式电阻炉、气体渗碳炉和盐浴炉等。通常使用连续式炉,工件从加料门连续装入,通过炉膛,从出料门连续卸出。一般常用的炉内传送方式是,将工件载于耐热钢导轨上,以步进式移动梁或推杆移送。
[0003]但是现有的热处理炉的料门闭合方法通常采用气缸带动料门进行升降,由于料门属于重型器械,普通的气缸无法承载料门的重量,大型气缸又增加了生产成本,因此存在着的问题应该及时改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种热处理炉,具有料门升降便捷的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种热处理炉,包括炉体,所述炉体一侧的边缘处固定连接有提拉架,所述提拉架的顶部固定连接有电机箱,所述电机箱的内部设置有电机,所述电机的输出端固定连接有拴挂轮,所述拴挂轮的内部固定连接有提拉带,所述炉体的一侧开设有空腔,所述空腔的内部插接有料门,所述料门顶部的两侧均固定连接有拴挂块,所述拴挂块的内部固定连接有螺杆,所述螺杆的一端螺纹连接有螺母,且所述提拉带套接在螺杆的中部,所述提拉架的一侧固定连接有气缸箱,所述气缸箱的内部设置有气缸,所述气缸的输出端固定连接有推杆,所述推杆的一端固定连接有顶块,所述料门内部的两侧均开设有凹槽,所述凹槽的内部固定连接有阻挡块,且所述顶块延伸至凹槽的内部。
[0006]通过采用上述技术方案,在需要对料门进行打开时,工作人员将提拉带的一端套接在螺杆的中部,之后将螺母螺纹连接至螺杆的一端,从而使得提拉带能够在螺杆的中部进行固定,将提拉带的另一端与拴挂轮进行连接,同时启动电机和气缸,使得电机带动拴挂轮进行转动,进而使得提拉带能够在拴挂轮的内部进行收卷,此时料门将会被向上牵引,气缸通过推杆带动顶块进行升降,顶块延伸至凹槽的内部并与阻挡块进行接触,从而使得顶块在向上位移时,将会带动阻挡块向上移动,阻挡块与料门固定连接,进而使得料门能够向上位移,本装置通过电机与气缸两者之间的相互配合,将炉体内部的料门打开,简单便捷的同时,节省了生产成本,提高了对料门打开时的效率。
[0007]本技术的进一步设置为:所述电机箱的内壁固定连接有隔音棉,所述隔音棉的形状为矩形。
[0008]通过采用上述技术方案,通过隔音棉的设置,能够减少电机所产生的噪音污染。
[0009]本技术的进一步设置为:所述料门的两侧均固定连接有合页,所述合页的一侧铰链连接有挡板,所述炉体的两侧均固定连接有连接板。
[0010]通过采用上述技术方案,挡板通过合页与料门进行铰接,从而使得当炉体的内部需要排出或者进入小型器件时,打开挡板即可将小型器件进入炉体的内部。
[0011]本技术的进一步设置为:所述连接板的一侧固定连接有弹簧,所述弹簧的一端固定连接有弹力带,所述弹力带的一侧固定连接有挂钩,所述料门的一侧固定连接有挂环,所述挂钩拴挂在挂环的内部。
[0012]通过采用上述技术方案,工作人员在打开挡板之后,弹簧和弹力带具有弹力性能,且弹力带通过挂钩与挂环拴挂连接,进而使得挡板将会迅速回收,使得挡板在料门的内部进行闭合。
[0013]本技术的进一步设置为:所述挡板的数量为两个,一个所述挡板的一侧设置有夹持块,所述夹持块的内部转动连接有手持部,所述手持部的内部转动连接有限位环。
[0014]通过采用上述技术方案,手持部转动连接在夹持块的内部,从而使得手持部能够在夹持块而对内部进行翻转。
[0015]本技术的进一步设置为:另一个所述挡板的一侧设置有限位槽,且所述限位环延伸至限位槽的内部。
[0016]通过采用上述技术方案,之后工作人员手握手持部,将限位环卡接至限位槽的内部,最后向下按压手持部,从而能够对两个挡板进行锁紧。
[0017]本技术的有益效果是:
[0018]1、本技术,通过炉体、提拉架、电机、拴挂轮、提拉带、料门、拴挂块、螺杆、螺母、气缸、顶块、凹槽和阻挡块之间的配合设置,在需要对料门进行打开时,工作人员将提拉带的一端套接在螺杆的中部,之后将螺母螺纹连接至螺杆的一端,从而使得提拉带能够在螺杆的中部进行固定,将提拉带的另一端与拴挂轮进行连接,同时启动电机和气缸,使得电机带动拴挂轮进行转动,进而使得提拉带能够在拴挂轮的内部进行收卷,此时料门将会被向上牵引,气缸通过推杆带动顶块进行升降,顶块延伸至凹槽的内部并与阻挡块进行接触,从而使得顶块在向上位移时,将会带动阻挡块向上移动,阻挡块与料门固定连接,进而使得料门能够向上位移,本装置通过电机与气缸两者之间的相互配合,将炉体内部的料门打开,简单便捷的同时,节省了生产成本,提高了对料门打开时的效率。
[0019]2、本技术,通过合页、挡板、连接板、弹簧、弹力带、挂钩、挂环、夹持块、手持部、限位环和限位槽之间的配合设置,挡板通过合页与料门进行铰接,从而使得当炉体的内部需要排出或者进入小型器件时,打开挡板即可将小型器件进入炉体的内部,工作人员在打开挡板之后,弹簧和弹力带具有弹力性能,且弹力带通过挂钩与挂环拴挂连接,进而使得挡板将会迅速回收,使得挡板在料门的内部进行闭合,手持部转动连接在夹持块的内部,从而使得手持部能够在夹持块而对内部进行翻转,之后工作人员手握手持部,将限位环卡接至限位槽的内部,最后向下按压手持部,从而能够对两个挡板进行锁紧。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术结构示意图;
[0022]图2为本技术炉体正视结构示意图;
[0023]图3为本技术图1中A处放大结构示意图;
[0024]图4为本技术图2中B处放大结构示意图;
[0025]图5为本技术挡板结构示意图。
[0026]图中,1、炉体;2、提拉架;3、电机箱;4、电机;5、拴挂轮;6、提拉带;7、料门;8、拴挂块;9、螺杆;10、螺母;11、气缸箱;12、气缸;13、推杆;14、顶块;15、凹槽;16、阻挡块;17、合页;18、挡板;19、连接板;20、弹簧;21、弹力带;22、挂钩;23、挂环;24、夹持块;25、手持部;26、限位环;27、限位槽。
具体实施方式
[0027]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]参照图1...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热处理炉,包括炉体(1),其特征在于:所述炉体(1)一侧的边缘处固定连接有提拉架(2),所述提拉架(2)的顶部固定连接有电机箱(3),所述电机箱(3)的内部设置有电机(4),所述电机(4)的输出端固定连接有拴挂轮(5),所述拴挂轮(5)的内部固定连接有提拉带(6),所述炉体(1)的一侧开设有空腔,所述空腔的内部插接有料门(7),所述料门(7)顶部的两侧均固定连接有拴挂块(8),所述拴挂块(8)的内部固定连接有螺杆(9),所述螺杆(9)的一端螺纹连接有螺母(10),且所述提拉带(6)套接在螺杆(9)的中部,所述提拉架(2)的一侧固定连接有气缸箱(11),所述气缸箱(11)的内部设置有气缸(12),所述气缸(12)的输出端固定连接有推杆(13),所述推杆(13)的一端固定连接有顶块(14),所述料门(7)内部的两侧均开设有凹槽(15),所述凹槽(15)的内部固定连接有阻挡块(16),且所述顶块(14)延伸至凹槽(15)的内部。2.根据权利要求1所述的一种热处理炉,其特征在于:所述电机箱(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王安进
申请(专利权)人:襄阳金大成特钢制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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