混凝土养护电伴热带制造技术

本实用新型专利技术公开了混凝土养护电伴热带，包括钢模板、钢板和电伴热带，还包括螺纹杆、U型限位板和压板，所述钢模板一侧分布横纵排布有钢板，所述钢板之间形成格槽，所述钢板内两侧贯穿开设有穿带孔，所述穿带孔内穿设有电伴热带，所述钢模板两端的格槽内设有与穿带孔对应位置的U型限位板，所述U型限位板内设有压板。整体混凝土养护电伴热带使用灵活便捷，人员通过将其装配于混凝土加工的钢模板上，实现对混凝土进行导热处理，在降低混凝土冻结现象的同时，可助于混凝土获得早强效果，缩短混凝土干燥时间，可以缩短整个建筑工期，带来很大的经济效益。济效益。济效益。

【技术实现步骤摘要】
混凝土养护电伴热带


[0001]本技术涉及混凝土
，特别涉及混凝土养护电伴热带。

技术介绍

[0002]冬季当气温低于0℃时，土壤、混凝土、砂浆等所含的水分冻结，建筑材料容易脆裂，给建筑施工带来许多困难。
[0003]通常日平均气温低于5℃或日最低气温低于
‑
3℃时，就要采取冬季施工措施，以保证工程质量，而目前的混凝土施工中，缺乏助于人员进行快装的加热机构。为此，我们提出混凝土养护电伴热带。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供混凝土养护电伴热带，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]混凝土养护电伴热带，包括钢模板、钢板和电伴热带，还包括螺纹杆、U型限位板和压板，所述钢模板一侧分布横纵排布有钢板，所述钢板之间形成格槽，所述钢板内两侧贯穿开设有穿带孔，所述穿带孔内穿设有电伴热带，所述钢模板两端的格槽内设有与穿带孔对应位置的U型限位板，所述U型限位板内设有压板。
[0007]进一步地，所述U型限位板一端开设有螺纹孔，所述U型限位板另一端开设有插孔，所述螺纹孔内螺纹穿设有螺纹杆，所述插孔内插设有导向杆，所述螺纹杆一端与压板通过轴承转动连接，所述导向杆一端与压板焊接连接。
[0008]进一步地，所述螺纹杆另一端焊接连接有手轮。
[0009]进一步地，所述钢板与钢模板焊接连接，所述U型限位板的开口处与钢模板焊接连接。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0011]1.通过钢模板和钢板组成对建筑建设的混凝土模板，以助于人员对浇铸的混凝土结构进行定型防护，通过穿带孔的设置，可助于人员对钢模板一侧穿设电伴热带，且在人员对模板搭建好后，人员对模板之间浇铸混凝土，待混凝土的表面系数达到5/m后，人员通过电伴热带对钢模板进行加热处理，使得与混凝土接触的钢模板可有效将热量导入混凝土，可避免低温环境中混凝土、砂浆等所含的水分冻结，建筑材料脆裂的现象出现，并并能够提高混凝土的干燥和硬化，助于混凝土获得早强，以缩短施工时间。
[0012]2.通过U型限位板和压板的设置，可实现对穿设的电伴热带进行压紧限位，助于人员对电伴热带进行快装处理，使用时，人员在将电伴热带对穿带孔进行穿设的同时，使电伴热带两端分别对U型限位板进行穿设，并通过压板对电伴热带进行压紧限位，压紧时，人员通过手轮对螺纹杆进行转动，使得螺纹杆在U型限位板内进行螺纹移动，从而对压板进行推动，使得压板能够位移对电伴热带进行压紧处理，整体混凝土养护电伴热带使用灵活便捷，
人员通过将其装配于混凝土加工的钢模板上，实现对混凝土进行导热处理，在降低混凝土冻结现象的同时，可助于混凝土获得早强效果，缩短混凝土干燥时间，可以缩短整个建筑工期，带来很大的经济效益。
附图说明
[0013]图1为本技术混凝土养护电伴热带的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术混凝土养护电伴热带的图1A处放大示意图。
[0015]图3为本技术混凝土养护电伴热带的U型限位板结构示意图。
[0016]图中：1、钢模板；2、钢板；3、格槽；4、穿带孔；5、电伴热带；6、压板；7、螺纹孔；8、插孔；9、螺纹杆；10、手轮；11、导向杆；12、U型限位板。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
3所示，混凝土养护电伴热带，包括钢模板1、钢板2和电伴热带5，还包括螺纹杆9、U型限位板12和压板6，所述钢模板1一侧分布横纵排布有钢板2，所述钢板2之间形成格槽3，所述钢板2内两侧贯穿开设有穿带孔4，所述穿带孔4内穿设有电伴热带5，所述钢模板1两端的格槽3内设有与穿带孔4对应位置的U型限位板12，所述U型限位板12内设有压板6。
[0019]其中，所述U型限位板12一端开设有螺纹孔7，所述U型限位板12另一端开设有插孔8，所述螺纹孔7内螺纹穿设有螺纹杆9，所述插孔8内插设有导向杆11，所述螺纹杆9一端与压板6通过轴承转动连接，所述导向杆11一端与压板6焊接连接；导向杆11用于对压板6的移动方向进行导向处理。
[0020]其中，所述螺纹杆9另一端焊接连接有手轮10；手轮10便于人员对螺纹杆9进行转动。
[0021]其中，所述钢板2与钢模板1焊接连接，所述U型限位板12的开口处与钢模板1焊接连接。
[0022]需要说明的是，本技术为混凝土养护电伴热带，工作时，人员通过钢模板1和钢板2组成对建筑建设的混凝土模板，以助于人员对浇铸的混凝土结构进行定型防护，通过穿带孔4的设置，可助于人员对钢模板1一侧穿设电伴热带5，且在人员对模板搭建好后，人员对模板之间浇铸混凝土，待混凝土的表面系数达到5/m(混凝土结构表面系数是用来判别大体积砼的依据，用M表示，单位为1/m，M＝F/V,F为构件的冷却面面积，V为构件的体积，M＝F/V)后，人员通过电伴热带5对钢模板1进行加热处理(电伴热带的铺装功率为85
‑
135W/m2)，使得与混凝土接触的钢模板1可有效将热量导入混凝土，可避免低温环境中混凝土、砂浆等所含的水分冻结，建筑材料脆裂的现象出现，并并能够提高混凝土的干燥和硬化，助于混凝土获得早强，以缩短施工时间，通过U型限位板12和压板6的设置，可实现对穿设的电伴热带5进行压紧限位，助于人员对电伴热带5进行快装处理，使用时，人员在将电伴热带5对穿带孔4进行穿设的同时，使电伴热带5两端分别对U型限位板12进行穿设，并通过压板6对电伴热带5进行压紧限位，压紧时，人员通过手轮10对螺纹杆9进行转动，使得螺纹杆9在U型
限位板12内进行螺纹移动，从而对压板6进行推动，使得压板6能够位移对电伴热带5进行压紧处理。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.混凝土养护电伴热带，包括钢模板(1)、钢板(2)和电伴热带(5)，其特征在于，还包括螺纹杆(9)、U型限位板(12)和压板(6)，所述钢模板(1)一侧分布横纵排布有钢板(2)，所述钢板(2)之间形成格槽(3)，所述钢板(2)内两侧贯穿开设有穿带孔(4)，所述穿带孔(4)内穿设有电伴热带(5)，所述钢模板(1)两端的格槽(3)内设有与穿带孔(4)对应位置的U型限位板(12)，所述U型限位板(12)内设有压板(6)。2.根据权利要求1所述的混凝土养护电伴热带，其特征在于：所述U型限位板(12)一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛丽娟，
申请(专利权)人：山东绿光热控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：