一种紫外光固化胶印油墨生产用防止硬化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种紫外光固化胶印油墨生产用防止硬化装置，包括安装底板，所述安装底板的上表面固定连接有安装座，所述安装座的内侧转动连接有底部凸块，所述底部凸块的上表面固定连接有油墨箱体，所述油墨箱体的上表面设置有保护盖，所述油墨箱体的外表面固定连接有受力块。本实用新型专利技术中，设置了液压缸、连接架、受力块、安装座、底部凸块、搅动机构，通过液压缸带动油墨箱体移动，可以使油墨箱体内部的油墨发生流动，防止油墨沉淀、过早硬化，保证油墨的生产质量良好，随着油墨箱体的运动，搅动机构发生滚动，通过搅动叶片的转动，将油墨箱体内部的油墨进行混合，进一步防止油墨沉淀，使用起来比较方便。使用起来比较方便。使用起来比较方便。

【技术实现步骤摘要】
一种紫外光固化胶印油墨生产用防止硬化装置


[0001]本技术涉及油墨生产
，尤其涉及一种紫外光固化胶印油墨生产用防止硬化装置。

技术介绍

[0002]油墨是用于包装材料印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种粘性胶状流体，紫外光固化胶印油墨是众多油墨中的一种，由于具有不含VOC、无刺激、耐水耐溶剂、表面光泽好、固化速度快等特点，在印刷行业正在被越来越广泛的应用。
[0003]紫外光固化胶印油墨在生产的过程中，需要防止油墨箱内的油墨长时间处于静止状态，导致内部油墨沉淀，过早硬化，影响生产质量，现有的防止硬化装置中，防止硬化的效果不够理想，使用起来不够方便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种紫外光固化胶印油墨生产用防止硬化装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种紫外光固化胶印油墨生产用防止硬化装置，包括安装底板，所述安装底板的上表面固定连接有安装座，所述安装座的内侧转动连接有底部凸块，所述底部凸块的上表面固定连接有油墨箱体，所述油墨箱体的上表面设置有保护盖，所述油墨箱体的外表面固定连接有受力块，所述受力块的外侧转动连接有连接架；
[0006]所述安装底板的上表面设置有液压缸，所述油墨箱体的内部设置有容纳腔，所述容纳腔的内部设置有搅动机构，所述搅动机构由第一圆板、第二圆板、连接杆、搅动叶片组成。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述液压缸为倾斜设置，所述液压缸的输出端与连接架固定连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述受力块位于油墨箱体的前侧，所述安装座与油墨箱体不接触。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述油墨箱体的形状为圆柱形，所述保护盖位于受力块的上方。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述第一圆板与第二圆板的半径大小相同，所述搅动叶片与连接杆固定连接。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述第一圆板与连接杆固定连接，所述第二圆板与连接杆固定连接。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述搅动叶片均匀设置，所述搅动机构的长度小于容纳腔的长度。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述液压缸位于油墨箱体的前方，所述连接架与油墨箱体不接触。
[0021]本技术具有如下有益效果：
[0022]1、与传统技术相比，该一种紫外光固化胶印油墨生产用防止硬化装置设置了液压缸、连接架、受力块、安装座、底部凸块，通过液压缸带动油墨箱体移动，可以使油墨箱体内部的油墨发生流动，防止油墨沉淀、过早硬化，保证油墨的生产质量良好。
[0023]2、与传统技术相比，该一种紫外光固化胶印油墨生产用防止硬化装置设置了搅动机构，随着油墨箱体的运动，搅动机构发生滚动，通过搅动叶片的转动，将油墨箱体内部的油墨进行混合，进一步防止油墨沉淀，使用起来比较方便。
附图说明
[0024]图1为本技术提出的一种紫外光固化胶印油墨生产用防止硬化装置的结构示意图；
[0025]图2为本技术提出的一种紫外光固化胶印油墨生产用防止硬化装置的侧视图；
[0026]图3为本技术提出的一种紫外光固化胶印油墨生产用防止硬化装置的正视图；
[0027]图4为本技术提出的一种紫外光固化胶印油墨生产用防止硬化装置的油墨箱体的内部示意图；
[0028]图5为本技术提出的一种紫外光固化胶印油墨生产用防止硬化装置的搅动机构的结构示意图。
[0029]图例说明：
[0030]1、安装座；2、底部凸块；3、液压缸；4、安装底板；5、连接架；6、受力块；7、油墨箱体；8、保护盖；9、第一圆板；10、搅动叶片；11、连接杆；12、第二圆板；13、容纳腔；14、搅动机构。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]参照图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种紫外光固化胶印油墨生产用防止硬化装置，包括安装底板4，用来提供主要支撑，安装底板4的上表面固定连接有安装座1，安装座1与油墨箱体7不接触，防止安装座1与油墨箱体7的运动发生干涉，保证油墨箱体7运动的顺畅，安装座1的内侧转动连接有底部凸块2，底部凸块2的上表面固定连接有油墨箱体7，油墨箱体7的形状为圆柱形，油墨箱体7的上表面设置有保护盖8，保护盖8位于受力块6的上方，油墨箱体7的外表面固定连接有受力块6，受力块6位于油墨箱体7的前侧，受力块6的外侧转动连接有连接架5，连接架5与油墨箱体7不接触，保证油墨箱体7运动的顺畅；
[0034]安装底板4的上表面设置有液压缸3，液压缸3位于油墨箱体7的前方，液压缸3为倾斜设置，使液压缸3的行程与油墨箱体7不冲突，保证油墨箱体7可以围绕底部凸块2发生转动，液压缸3的输出端与连接架5固定连接，液压缸3带动连接架5运动，连接架5带动受力块6、油墨箱体7运动，从而使油墨箱体7内部的油墨处于流动的状态，防止油墨出现沉淀和过早硬化，保证生产油墨的质量良好，油墨箱体7的内部设置有容纳腔13，容纳腔13的内部设置有搅动机构14，搅动机构14由第一圆板9、第二圆板12、连接杆11、搅动叶片10组成，第一圆板9与第二圆板12的半径大小相同，保证搅动机构14可以自由的转动，搅动叶片10与连接杆11固定连接，第一圆板9与连接杆11固定连接，第二圆板12与连接杆11固定连接，搅动叶片10均匀设置，提高搅拌的效率，混合的效果良好，搅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种紫外光固化胶印油墨生产用防止硬化装置，包括安装底板(4)，其特征在于：所述安装底板(4)的上表面固定连接有安装座(1)，所述安装座(1)的内侧转动连接有底部凸块(2)，所述底部凸块(2)的上表面固定连接有油墨箱体(7)，所述油墨箱体(7)的上表面设置有保护盖(8)，所述油墨箱体(7)的外表面固定连接有受力块(6)，所述受力块(6)的外侧转动连接有连接架(5)；所述安装底板(4)的上表面设置有液压缸(3)，所述油墨箱体(7)的内部设置有容纳腔(13)，所述容纳腔(13)的内部设置有搅动机构(14)，所述搅动机构(14)由第一圆板(9)、第二圆板(12)、连接杆(11)、搅动叶片(10)组成。2.根据权利要求1所述的一种紫外光固化胶印油墨生产用防止硬化装置，其特征在于：所述液压缸(3)为倾斜设置，所述液压缸(3)的输出端与连接架(5)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种紫外光固化胶印油墨生产用防止硬化装置，其特征在于：所述受力块(6)位于油墨箱体(7)的前...

【专利技术属性】
技术研发人员：林南京，林建围，林初，李铨华，
申请(专利权)人：肇庆粤阳电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：