一种阻焊油墨过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及阻焊油墨过滤技术领域，具体为一种阻焊油墨过滤装置，包括箱体和进料管，箱体的一侧设置有加工箱，加工箱与箱体之间通过进料管连通，加工箱的内部转动设置有转动架，转动架的一端固定设置有翻料板，加工箱的上端固定设置有集料板，集料板的内部滑动设置有滑板和刷毛，刷毛固定设置在滑板的下端。本实用新型专利技术设计新颖，结构简单，使用方便，翻料板带动内部的杂质物料继续转动，从加工箱的内部转动出来，捞起来的杂质受到重力作用，从而滑落入集料板的上端，滑动的刷毛将集料板上端的杂质刷动，刷动到集料箱的内部，实现了物料的自动收集操作，无需操作人员的手动除渣，滤板可以进行挡渣，使得杂质被滤板阻挡。

【技术实现步骤摘要】
一种阻焊油墨过滤装置
本技术涉及阻焊油墨过滤
，具体是一种阻焊油墨过滤装置。
技术介绍
随着PCB产业的发展，FPC的需求快速增长，对相应的材料提出了新要求。由于柔版上的铜导线极易氧化，因此柔版铜导线的阻焊材料成为研究热点。传统的环氧类阻焊膜固化后显示出较高的脆性，不能适用于柔版。因此，在传统的树脂结构中引入柔性链段，并保持原有阻焊性能，成为解决问题的关键。PCB阻焊油墨油墨具有良好的存储稳定性，可以很好地溶于碳酸钠溶液、氨水溶液，固化膜的力学、热学、耐酸碱腐蚀性能均满足相关要求。但是在阻焊油墨的内部存在着大量的杂质，这些杂质如果不进行去除的话，当阻焊油墨直接涂抹在主板上，可能会造成主板的损坏，从而造成了严重的损失，现有的除杂方式是由操作人员使用打捞装置手动的将内部存在的杂质捞取出来，从而增加了操作人员的劳动强度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种阻焊油墨过滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种阻焊油墨过滤装置，包括箱体和进料管，所述箱体的一侧设置有加工箱，所述加工箱与箱体之间通过进料管连通，所述加工箱的内部转动设置有转动架，所述转动架的一端固定设置有翻料板，所述加工箱的上端固定设置有集料板，所述集料板的内部滑动设置有滑板和刷毛，所述刷毛固定设置在滑板的下端，所述刷毛的上端抵触于集料板的上表面，所述加工箱的内部竖直设置有滤板。作为本技术再进一步的方案：所述加工箱的一侧固定设置有第一电机，所述转动架转动连接在第一电机的输出端上。作为本技术再进一步的方案：所述集料板的一端固定设置有滑杆，所述滑杆的上表面水平开设有滑轨，所述滑轨的内部滑动设置有滑块。作为本技术再进一步的方案：所述滑块的一端固定设置有第三电机，所述滑板转动连接在第三电机的输出端上。作为本技术再进一步的方案：所述滑杆的一侧面固定设置有齿条，所述滑块的后端固定设置有第二电机，所述第二电机的输出端连接有主动轮，所述主动轮与齿条齿合连接。作为本技术再进一步的方案：所述翻料板的表面贯穿设置有第一孔，所述集料板的表面贯穿设置有第二孔，所述滤板的表面贯穿设置有第三孔。作为本技术再进一步的方案：所述进料管位于加工箱的上部，所述加工箱的的一端设置有电源和控制器，所述加工箱的一侧设置有集料箱。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设计新颖，结构简单，使用方便，当转动架继续转动的时候，翻料板带动内部的杂质物料继续转动，从加工箱的内部转动出来，捞起来的杂质受到重力作用，从而滑落入集料板的上端，滑动的刷毛将集料板上端的杂质刷动，刷动到集料箱的内部，实现了物料的自动收集操作，无需操作人员的手动除渣，当滑板带动刷毛运动到集料板的末端时候，第三电机带动滑板从集料板的内部进行转动，使得滑板从水平位置转动到竖直位置，此时第二电机反向转动，使得滑板和刷毛重新滑动回到集料板的前端，从而可以往复进行除渣操作，滤板可以进行挡渣，使得杂质被滤板阻挡。附图说明图1为一种阻焊油墨过滤装置的结构示意图；图2为一种阻焊油墨过滤装置中第一电机的结构示意图；图3为一种阻焊油墨过滤装置中滑杆的结构示意图；图4为一种阻焊油墨过滤装置中集料板的结构示意图。图中：1、箱体；2、进料管；3、加工箱；4、转动架；5、翻料板；6、集料板；7、滑板；8、刷毛；9、集料箱；10、第一电机；11、滑杆；12、滑轨；13、滑块；14、齿条；15、第二电机；16、主动轮；17、第三电机；18、滤板；19、第一孔；20、第二孔；21、第三孔；22、电源；23、控制器。具体实施方式请参阅图1～4，本技术实施例中，一种阻焊油墨过滤装置，包括箱体1和进料管2，箱体1的一侧设置有加工箱3，加工箱3与箱体1之间通过进料管2连通，加工箱3的内部转动设置有转动架4，转动架4的一端固定设置有翻料板5，加工箱3的上端固定设置有集料板6，集料板6的内部滑动设置有滑板7和刷毛8，刷毛8固定设置在滑板7的下端，刷毛8的上端抵触于集料板6的上表面，加工箱3的内部竖直设置有滤板18，加工箱3的一侧固定设置有第一电机10，转动架4转动连接在第一电机10的输出端上，集料板6的一端固定设置有滑杆11，滑杆11的上表面水平开设有滑轨12，滑轨12的内部滑动设置有滑块13，滑块13的一端固定设置有第三电机17，滑板7转动连接在第三电机17的输出端上，滑杆11的一侧面固定设置有齿条14，滑块13的后端固定设置有第二电机15，第二电机15的输出端连接有主动轮16，主动轮16与齿条14齿合连接，加工箱3的一侧设置有集料箱9，在加工箱3的内部储存有过滤的油墨物料，第一电机10启动后，第一电机10带动转动架4进行转动，转动的转动架4带动翻料板5进行转动，翻料板5在加工箱3的内部进行转动的时候，翻料板5将加工箱3内部的杂质翻动到内部，当转动架4继续转动的时候，翻料板5带动内部的杂质物料继续转动，从加工箱3的内部转动出来，捞起来的杂质受到重力作用，从而滑落入集料板6的上端，当第二电机15启动后，第二电机15带动主动轮16在齿条14的一侧转动，使得第二电机15带动滑块13在滑轨12的内部滑动，滑块13带动一端的滑板7在集料板6的上端滑动，滑板7和刷毛8进行同步滑动，滑动的刷毛8将集料板6上端的杂质刷动，刷动到集料箱9的内部，实现了物料的自动收集操作，无需操作人员的手动除渣，当滑板7带动刷毛8运动到集料板6的末端时候，第三电机17带动滑板7从集料板6的内部进行转动，使得滑板7从水平位置转动到竖直位置，此时第二电机15反向转动，使得滑板7和刷毛8重新滑动回到集料板6的前端，从而可以往复进行除渣操作，滤板18可以进行挡渣，使得杂质被滤板18阻挡。翻料板5的表面贯穿设置有第一孔19，集料板6的表面贯穿设置有第二孔20，滤板18的表面贯穿设置有第三孔21，进料管2位于加工箱3的上部，加工箱3的的一端设置有电源22和控制器23，翻料板5上的第一孔19和集料板6上的第二孔20使得杂质中的油墨物料可以渗透下去，第三孔21实现过滤效果，使得在进入箱体1的油墨物料实现了较好的除渣效果，防止杂质堵塞在加工箱3的底部。本技术的工作原理是：在加工箱3的内部储存有过滤的油墨物料，第一电机10启动后，第一电机10带动转动架4进行转动，转动的转动架4带动翻料板5进行转动，翻料板5在加工箱3的内部进行转动的时候，翻料板5将加工箱3内部的杂质翻动到内部，当转动架4继续转动的时候，翻料板5带动内部的杂质物料继续转动，从加工箱3的内部转动出来，捞起来的杂质受到重力作用，从而滑落入集料板6的上端，当第二电机15启动后，第二电机15带动主动轮16在齿条14的一侧转动，使得第二电机15带动滑块13在滑轨12的内部滑动，滑块13带动一端的滑板7在集料板6的上端滑动，滑板7和刷毛8进行同步滑动，滑动的刷毛8将集料板6上端的杂质刷动，刷动到集料箱9的内部，实现了物料的自动收集本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阻焊油墨过滤装置，包括箱体(1)和进料管(2)，所述箱体(1)的一侧设置有加工箱(3)，所述加工箱(3)与箱体(1)之间通过进料管(2)连通，其特征在于，所述加工箱(3)的内部转动设置有转动架(4)，所述转动架(4)的一端固定设置有翻料板(5)，所述加工箱(3)的上端固定设置有集料板(6)，所述集料板(6)的内部滑动设置有滑板(7)和刷毛(8)，所述刷毛(8)固定设置在滑板(7)的下端，所述刷毛(8)的上端抵触于集料板(6)的上表面，所述加工箱(3)的内部竖直设置有滤板(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种阻焊油墨过滤装置，包括箱体(1)和进料管(2)，所述箱体(1)的一侧设置有加工箱(3)，所述加工箱(3)与箱体(1)之间通过进料管(2)连通，其特征在于，所述加工箱(3)的内部转动设置有转动架(4)，所述转动架(4)的一端固定设置有翻料板(5)，所述加工箱(3)的上端固定设置有集料板(6)，所述集料板(6)的内部滑动设置有滑板(7)和刷毛(8)，所述刷毛(8)固定设置在滑板(7)的下端，所述刷毛(8)的上端抵触于集料板(6)的上表面，所述加工箱(3)的内部竖直设置有滤板(18)。


2.根据权利要求1所述的一种阻焊油墨过滤装置，其特征在于，所述加工箱(3)的一侧固定设置有第一电机(10)，所述转动架(4)转动连接在第一电机(10)的输出端上。


3.根据权利要求1所述的一种阻焊油墨过滤装置，其特征在于，所述集料板(6)的一端固定设置有滑杆(11)，所述滑杆(11)的上表面水平开设有滑轨(12)，所述滑轨(12)的内部滑动设置有滑块(13)。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：李铨华，伦立朝，林南京，黄永成，
申请(专利权)人：肇庆粤阳电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44