一种金属电泳加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及金属表面处理技术领域，具体涉及一种金属电泳加工设备，包括电泳池，所述电泳池的上方设有龙门支架，所述龙门支架上通过升降机构固定连接有第一安装板，所述第一安装板的两端均设有第一安装座，所述第一安装板的下方设有第二安装板，所述第二安装板与第二安装板在水平方向上相互垂直，所述第二安装板的两端均设有第二安装座；所述第一安装板上设有用于驱动两个第一安装座相对运动的第一驱动组件，所述第二安装板上设有用于驱动两个第二安装座相对运动的第二驱动组件，所述第一安装座和第二安装座的底部均通过转轴连接有夹具且所有夹具均处于同一水平高度。所述金属电泳加工设备便于对工件进行电泳加工，可有效提高电泳加工的效率。提高电泳加工的效率。提高电泳加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属电泳加工设备


[0001]本技术涉及金属表面处理
，尤其涉及一种金属电泳加工设备。

技术介绍

[0002]电泳涂装是利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法。金属电泳涂装是把金属工件和对应的电极放入水溶性涂料中，接上电源后，依靠电场所产生的物理化学作用，使涂料中的树脂、颜填料在以被涂物为电极的表面上均匀析出沉积形成不溶于水的漆膜的一种涂装方法。
[0003]目前，现有的金属电泳设备一般是通过夹具对金属工件进行夹持，再由升降机构驱动该夹具以及金属工件向下运动以浸没在电泳液中，但该种设备存在的缺陷在于，当夹具从外部对工件进行夹持时，夹具与工件的接触部位不易进行处理，一般需要对其进行二次加工，降低了加工效率。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种金属电泳加工设备，所述金属电泳加工设备便于对工件进行电泳加工，可有效提高电泳加工的效率。
[0005]为达到上述技术效果，本技术采用了以下技术方案：
[0006]一种金属电泳加工设备，包括电泳池，所述电泳池的上方固定安装有龙门支架，所述龙门支架上通过升降机构固定连接有第一安装板，所述第一安装板的两端均设有第一安装座，所述第一安装板的下方设有第二安装板，所述第二安装板与第二安装板均呈长条状且在水平方向上相互垂直，所述第二安装板的两端均设有第二安装座；所述第一安装板上设有用于驱动两个第一安装座相对运动的第一驱动组件，所述第二安装板上设有用于驱动两个第二安装座相对运动的第二驱动组件，所述第一安装座和第二安装座的底部均通过转轴连接有夹具且所有夹具均处于同一水平高度，所述第一安装座和第二安装座上还设有用于驱动所述转轴转动的第三驱动组件。
[0007]进一步地，所述第一安装板和第二安装板均沿长度方向开设有水平的滑动长孔，第一安装座和第二安装座的顶端均设有连杆，所述连杆贯穿所述滑动长孔并与所述滑动长孔滑动连接，所述连杆的顶端连接至所述第一驱动组件或第二驱动组件。
[0008]进一步地，所述第一驱动组件和第二驱动组件均为双向梯形丝杆，且所述双向梯形丝杆的两端均设有转动安装座，所述转动安装座与第一安装板或第二安装板固定连接，且所述双向梯形丝杆的两端分别与所述转动安装座转动连接，所述第一安装板和第二安装板上还设有用于驱动所述双向梯形丝杆转动的直流无刷电机，所述双向丝杆轴的两端还分别设有第一丝杆螺母和第二丝杆螺母，所述连杆的顶端分别与第一丝杆螺母和第二丝杆螺母固定连接。
[0009]进一步地，所述第一安装座和第二安装座的内部设有安装腔，所述转轴的顶端延伸至所述安装腔并固定连接有齿轮，所述齿轮的一侧啮合有齿条，所述齿条滑动设置在所
述安装腔内，且所述齿条的一端设有凸轮，另一端设有复位弹簧，所述凸轮由减速电机驱动。
[0010]进一步地，所述夹具设于所述转轴的底端，且所述夹具包括与所述转轴固定连接且水平设置的连接座，所述连接座上设有第一夹板和第二夹板，且所述第一夹板和第二加班在竖直方向相互垂直，所述第一夹板和第二夹板的端部均设有支撑座，所述支撑座与连接座平行且所述支撑座的端部设有弧形弹片，所述弧形弹片的内侧面设有防滑垫层。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术通过的一种金属电泳加工设备通过在点泳池的上方设置第一安装板，并在第一安装板上设置第一驱动组件用于驱动第一安装板两端的第一安装座带动夹具对工件进行夹持，以便于对工件进行电泳处理；在处理过程中，可通过第二驱动组件驱动第二安装板上的第二安装座相互靠近以代替第一安装座上的夹具对工件进行夹持；通过在处理工序内变换夹持位置，以避免现有技术中的金属电泳加工设备对工件与夹具的接触面不能处理的缺陷，可有效地避免二次加工，提高处理效率。
附图说明
[0012]图1为本技术一实施例提供的一种金属电泳加工设备的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术一实施例提供的一种金属电泳加工设备的A处的局部放大结构示意图；
[0014]图3为本技术一实施例提供的一种金属电泳加工设备的B处的局部放大结构示意图；
[0015]图4为本技术一实施例提供的一种金属电泳加工设备的正视图；
[0016]图5为本技术一实施例提供的一种金属电泳加工设备C
‑
C处的剖面结构示意图；
[0017]图6为本技术一实施例提供的一种金属电泳加工设备的D处的局部放大结构示意图；
[0018]附图标记为：10，电泳池，20，龙门支架，21，液压缸，30，第一安装板，31，第一安装座，311，滑动长孔，32，双向梯形丝杆，321，转动安装座，322，直流无刷电机，331，第一丝杆螺母，332，第二丝杆螺母，34，连杆，40，第二安装板，41，第二安装座，50，转轴，51，连接座，52，第一夹板，53，第二夹板，541，支撑座，542，弧形弹片，60，安装腔，61，齿轮，62，齿条，63，减速电机，64，凸轮，65，复位弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0020]如图1
‑
6所示，本实施例提供的一种金属电泳加工设备，包括电泳池10，所述电泳池10盛装有电泳液。所述电泳池10的上方固定安装有龙门支架20，所述龙门支架20上通过升降机构固定连接有第一安装板30，所述第一安装板30的两端均设有第一安装座31，所述第一安装板30的下方固定安装有第二安装板40，所述第二安装板40与第二安装板40均呈长
条状且在水平方向上相互垂直，所述第二安装板40的两端均设有第二安装座41。为便于对所述工件进行夹持，所述第一安装板30上设有用于驱动两个第一安装座31相对运动的第一驱动组件，所述第二安装板40上设有用于驱动两个第二安装座41相对运动的第二驱动组件，所述第一安装座31和第二安装座41的底部均通过转轴50连接有夹具且所有夹具均处于同一水平高度以便于对工件进行夹持。所述第一安装座31和第二安装座41上还设有用于驱动所述转轴50转动的第三驱动组件。所述龙门支架20上设有控制器，所述升降机构、第一驱动组件、第二驱动组件以及第三驱动组件均电连接至所述控制器。在具体实施时，可通过控制器分别控制所述第一驱动组件或第二驱动组件带动夹具对工件进行交替夹持，从而在一个升降处理周期内实现工件的电泳处理。
[0021]在本实施例中，所述第一安装板30和第二安装板40均沿长度方向开设有水平的滑动长孔311，第一安装座31和第二安装座41的顶端均设有连杆34，所述连杆34贯穿所述滑动长孔311并与所述滑动长孔311滑动连接，所述连杆34的顶端连接至所述第一驱动组件或第二驱动组件。具体地，所述第一驱动组件和第二驱动组件均为双向梯形丝杆32，且所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属电泳加工设备，其特征在于：包括电泳池(10)，所述电泳池(10)的上方固定安装有龙门支架(20)，所述龙门支架(20)上通过升降机构固定连接有第一安装板(30)，所述第一安装板(30)的两端均设有第一安装座(31)，所述第一安装板(30)的下方设有第二安装板(40)，所述第二安装板(40)与第二安装板(40)均呈长条状且在水平方向上相互垂直，所述第二安装板(40)的两端均设有第二安装座(41)；所述第一安装板(30)上设有用于驱动两个第一安装座(31)相对运动的第一驱动组件，所述第二安装板(40)上设有用于驱动两个第二安装座(41)相对运动的第二驱动组件，所述第一安装座(31)和第二安装座(41)的底部均通过转轴(50)连接有夹具且所有夹具均处于同一水平高度，所述第一安装座(31)和第二安装座(41)上还设有用于驱动所述转轴(50)转动的第三驱动组件。2.如权利要求1所述的一种金属电泳加工设备，其特征在于：所述第一安装板(30)和第二安装板(40)均沿长度方向开设有水平的滑动长孔(311)，第一安装座(31)和第二安装座(41)的顶端均设有连杆(34)，所述连杆(34)贯穿所述滑动长孔(311)并与所述滑动长孔(311)滑动连接，所述连杆(34)的顶端连接至所述第一驱动组件或第二驱动组件。3.如权利要求2所述的一种金属电泳加工设备，其特征在于：所述第一驱动组件和第二驱动组件均为双向梯形丝杆(32)，且所述双向梯形丝杆(32)的两端均设有转动安装座(321)，所述转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵东茂，高金辉，王小红，
申请(专利权)人：威海台基智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：