一种保温夹套管全蒸汽运行节能装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种保温夹套管全蒸汽运行节能装置，包括反应釜、转输泵、蒸馏塔，各装置通过物料管道相连，所述装置还包括保温夹套管道、冷凝管、凝水罐，所述的保温夹套管道设置于物料管道外侧，所述的保温夹套管道通过冷凝管与凝水罐相连，所述保温夹套管道上设置有控制阀门，所述保温夹套管道分为新蒸汽夹套管道和二次蒸汽夹套管道。本实用新型专利技术通过设置保温夹套管道、保温阀门、凝水罐，克服了化工生产过程中保温夹套管道系统中冷凝水排放不通畅问题，进而有效消除水锤现象。并对冷凝水汽综合利用生成二次蒸汽，节省能耗，实现绿色生产。实现绿色生产。实现绿色生产。

【技术实现步骤摘要】
一种保温夹套管全蒸汽运行节能装置


[0001]本技术属于化工设备
，具体涉及到一种保温夹套管全蒸汽运行节能装置。

技术介绍

[0002]在常温状态下，化工生产过程中的一些原料、中间体及产品常为固体状态，溶剂不溶解，需要加温熔解为液体转输。常使用蒸汽加热夹套内的物料，通常情况下将蒸汽夹套或保温阀门的蒸汽管路串联，仅在最后管道上设置疏水阀排放冷凝水。而当有管道过长或连接的管道的位差升高时，易产生蒸汽带水，产生严重的水锤现象，造成管道损坏。冷凝水积聚高度较高时，蒸汽受阻，导致物料凝固管道堵塞，甚至造成输送泵电机烧毁及其他生产事故发生。

技术实现思路

[0003]本技术专利针对上述问题，提供了一种保温夹套管全蒸汽运行节能装置。
[0004]为解决上述问题，本技术采用如下技术方案，一种保温夹套管全蒸汽运行节能装置，包括反应釜、转输泵、蒸馏塔，各装置通过物料管道相连，所述装置还包括保温夹套管道、冷凝管、凝水罐，所述的保温夹套管道设置于物料管道外侧，所述的保温夹套管道通过冷凝管与凝水罐相连，所述保温夹套管道上设置有控制阀门，所述保温夹套管道分为新蒸汽夹套管道和二次蒸汽夹套管道；
[0005]进一步地，所述新蒸汽管道包括蒸馏塔与转输泵、转输泵与反应釜连接的物料管道外设置的保温夹套管道；
[0006]进一步地，所述冷凝管为“U”型冷凝管；
[0007]进一步地，所述的凝水罐上部还设置有压力变送器；
[0008]进一步地，所述凝水罐左侧壁设置有液位计；
[0009]进一步地，所述的凝水罐下部设置有疏水阀组；
[0010]进一步地，所述的新蒸汽夹套管道和二次蒸汽夹套管道末端均设置有新蒸汽通入阀；
[0011]进一步地，所述的二次蒸汽夹套管道上的新蒸汽通入阀的后端设置有压力变送器；
[0012]进一步地，所述的二次蒸汽夹套管道与凝水罐之间的冷凝管上设置有调节阀门，所述调节阀门为自力式调节阀；
[0013]进一步地，所述的控制阀门为保温阀门。
[0014]本技术的有益效果在于：
[0015]1)新蒸汽自保温夹套管道最高处通入，通过“U”型冷凝管的水封流到凝水罐，保持夹套管道无冷凝水聚积；
[0016]2)通过设置多根冷凝管，防止保温夹套管道内蒸汽串通短路，或形成阻力导致冷
凝水排放不畅；
[0017]3)通过设置液位计，能够观察凝水罐有无积水，如有积水可人工干预排放；
[0018]4)通过设置压力变送器、自力式调节阀，可以充分利用二次蒸汽热能，减少能源的损耗。
附图说明
[0019]图1是本技术保温夹套管全蒸汽运行节能装置结构示意图；
[0020]图中：
[0021]1‑
物料通入阀，2
‑
保温夹套管道，21
‑
新蒸汽夹套管道a，22
‑
新蒸汽夹套管道b，211
‑
新蒸汽通入阀a，221
‑
新蒸汽通入阀b，23
‑
二次蒸汽夹套管道，231
‑
自力式调节阀，3
‑
反应釜，4
‑
转输泵，5
‑
蒸馏塔，6
‑
凝水罐，61
‑“
U”型冷凝管a，62
‑“
U”型冷凝管b，63
‑
压力变送器a，64
‑
液位计，65
‑
疏水阀组，7
‑
压力变送器b，8保温阀门a，9
‑
保温阀门b。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例中的附图，对本技术进行进一步详细说明。
[0023]参照举例图1说明，熔化成液体的物料(常温下为固体状态)从反应釜3底部经转输泵4输送到蒸馏塔5(物料管道最高处)进行蒸馏处理，为防止物料降温后在物料管道内凝固，物料管道外侧设置有保温夹套管道2，通过输送蒸汽进行保温。
[0024]熔化成液体的物料经物料通入阀1通入物料管道输送，新蒸汽经新蒸汽通入阀a 211经新蒸汽夹套管道a 21输送，反应釜3经保温阀门a8与管道相接，在凝水罐6前安装“U”型冷凝管a 61；新蒸汽自新蒸汽通入阀b 221通入新蒸汽夹套管道b 22内，新蒸汽夹套管道b 22、保温阀门b 9、转输泵4由上而下连接，在凝水罐6前安装“U”型冷凝管b 62；两组“U”型冷凝管确保冷凝水在重力作用下从高处流入低处凝水罐6，保持管道内畅通无冷凝水，维持蒸汽运行。
[0025]凝水罐6在罐底部安装疏水器阀组65，可自动将冷凝水排出，凝水罐6左侧壁安装液位计64，能观察凝水罐有无积水，如有积水可人工干预排放。
[0026]二次蒸汽夹套管道23上的新蒸汽通入阀a 211的后端及凝水罐6顶部设置有压力变送器b7、压力变送器a 63，在凝水罐6和二次蒸汽夹套管道23之间的冷凝管上安装自力式调节阀231，当凝水罐所产生的二次蒸汽压力(由压力变送器a 63显示)高于或等于新蒸汽压力(由压力变送器b7显示)时，自力式调节阀门231打开，使用二次蒸汽为二次蒸汽夹套管道23或其它用热处提供热能,节能降耗。
[0027]本技术利用保温夹管套内通蒸汽给物料加热，维持其温度高于熔点。在物料管道最低处设置有凝水罐，在凝水罐前设置“U”型冷凝管，解决了化工生产过程中保温夹管道系统中冷凝水排放不通畅，导致蒸汽夹带冷凝水，增加夹套管内蒸汽运行阻力，形成水锤损坏管道，造成事故发生的问题。二次蒸汽夹套管道及压力变送器和自力式调节阀对冷凝水产生的二次蒸汽进行综合利用，节省能耗。
[0028]上述实施例仅为本技术的优选技术方案，而不应视为对于本技术的限制，本技术的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案
中技术特征的等同替换方案为保护范围，即在此范围内的等同替换改进，也在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保温夹套管全蒸汽运行节能装置，包括反应釜、转输泵、蒸馏塔，各装置通过物料管道相连，其特征在于，所述装置还包括保温夹套管道、冷凝管、凝水罐，所述的保温夹套管道设置于物料管道外侧，所述的保温夹套管道通过冷凝管与凝水罐相连，所述保温夹套管道上设置有控制阀门，所述保温夹套管道分为新蒸汽夹套管道和二次蒸汽夹套管道。2.根据权利要求1所述的一种保温夹套管全蒸汽运行节能装置，其特征在于，所述新蒸汽管道包括蒸馏塔与转输泵、转输泵与反应釜连接的物料管道外设置的保温夹套管道。3.根据权利要求1所述的一种保温夹套管全蒸汽运行节能装置，其特征在于，所述冷凝管为“U”型冷凝管。4.根据权利要求1所述的一种保温夹套管全蒸汽运行节能装置，其特征在于，所述的凝水罐上部还设置有压力变送器。5.根据权利要求1所述的一种保温...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩永祥，冯佳晋，薛为元，
申请(专利权)人：青岛恒宁生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：