一种无尘秸秆回收粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种无尘秸秆回收粉碎装置，属于秸秆回收设备技术领域，包括箱体，所述箱体的顶部连通有进料管，所述箱体的顶部且位于进料管的一侧固定安装有切割机构，所述箱体的一侧固定安装有粉碎机构，所述箱体的内腔固定安装有防堵塞筛分机构，所述防堵塞筛分机构包括设于箱体内腔的筛板；本实用新型专利技术通过防堵塞筛分机构的设置，当切割后的秸秆碎料落在筛板上时，振动电机和弹簧伸缩杆配合工作，可以使筛板一直做上下往复运动，对筛板表面的碎料进行筛分，较小的碎料会通过筛板表面的筛孔落入箱体的内腔，由于筛板呈倾斜设置，筛板的抖动会将其表面较大的秸秆碎料移动至破碎辊的上方并落在破碎辊的表面进行粉碎。的上方并落在破碎辊的表面进行粉碎。的上方并落在破碎辊的表面进行粉碎。

【技术实现步骤摘要】
一种无尘秸秆回收粉碎装置


[0001]本技术涉及秸秆回收设备
，具体为一种无尘秸秆回收粉碎装置。

技术介绍

[0002]秸秆指水稻、小麦、玉米等禾本科农作物成熟脱粒后剩余的茎叶部分，中国近二十年来由于煤、电、天然气的普及、各种工业制品的丰富，农村对秸秆的需求减少，大量秸秆的处理成为了一个严重的社会问题，虽然法律禁止，但很多地方农民仍然直接在田地里燃烧秸秆，引发空气污染、火灾、飞机无法正常起降等后果，目前秸秆再利用的研究也卓有成效，秸秆也是高效、长远的轻工、纺织和建材原料，既可以部分代替砖、木等材料，还可有效保护耕地和森林资源。
[0003]中国专利号为CN202020445243.7公开了一种秸秆粉碎装置，包括箱体，在箱体的上方连接进料斗，在箱体内的顶部连接矩形通道，在矩形通道的下方连接两个挡板，在两个挡板之间倾斜设置第一筛板，在第一筛板的下端连接固定板，在固定板一侧连接安装板，在安装板上设置一组第一粉碎辊，在每个挡板上均设有缺口，两个缺口分别设置在所述第一粉碎辊的两侧，在第一筛板的下方设置第二筛板，第二筛板连接在所述箱体的内壁上，在第二筛板的上方一侧设置推料装置，在第二筛板的另一侧下方设置第二粉碎辊。本技术的优点：本装置通过第一粉碎辊和第二粉碎辊对秸秆进行层层粉碎，通过第一筛板和第二筛板对秸秆碎料进行筛选，保证秸秆碎料符合质量标准
[0004]上述专利在实际使用中还存在一些普遍的问题，该专利中第一筛板在使用过程中其表面会落入大小不一的秸秆碎料，当较大的碎料堵住第一筛板的筛孔时，较小的碎料被大块碎料阻挡，不能够顺利通过筛孔，因此我们需要提出一种无尘秸秆回收粉碎装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种无尘秸秆回收粉碎装置，具备可防止大块碎料堵住筛板的筛孔而使筛板失去筛分作用的优点，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无尘秸秆回收粉碎装置，包括箱体，所述箱体的顶部连通有进料管，所述箱体的顶部且位于进料管的一侧固定安装有切割机构，所述箱体的一侧固定安装有粉碎机构，所述箱体的内腔固定安装有防堵塞筛分机构；
[0007]所述防堵塞筛分机构包括设于箱体内腔的筛板，所述筛板呈倾斜设置，所述筛板底部的四角均设有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的伸缩端与筛板的底部固定安装，所述弹簧伸缩杆的底部固定安装有支撑板，所述支撑板的表面与箱体的内壁固定安装，所述筛板的底部固定安装有振动电机。
[0008]优选的，所述切割机构包括固定安装于箱体顶部的第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿箱体并延伸至箱体的内腔固定安装有转杆，所述转杆的两侧均固定安装有切割刀。
[0009]优选的，所述箱体内腔的顶部固定安装有L型板，所述转杆的底部与L型板的表面轴承支撑。
[0010]优选的，所述粉碎机构包括壳体和固定板，所述固定板固定安装于箱体的内腔，所述壳体固定安装于箱体的一侧，所述壳体的内壁固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮的前后两侧均啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的一侧固定安装有连接杆，所述连接杆远离从动齿轮的一端贯穿箱体并延伸至箱体的内腔固定安装有破碎辊，所述破碎辊远离连接杆的一端与固定板的表面轴承支撑。
[0011]优选的，所述连接杆的表面且位于箱体的内腔套接有密封圈，所述密封圈的一侧与箱体的内壁固定安装。
[0012]优选的，所述箱体的底部开设有出料口，所述箱体内腔的底部且位于出料口的外侧固定安装有导向板，所述导向板呈倾斜设置。
[0013]优选的，所述箱体的正面铰接有检修门，所述检修门的表面嵌设有观察窗，所述检修门的正面且位于观察窗的一侧固定安装有拉手。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过防堵塞筛分机构的设置，当切割后的秸秆碎料落在筛板上时，振动电机和弹簧伸缩杆配合工作，可以使筛板一直做上下往复运动，对筛板表面的碎料进行筛分，较小的碎料会通过筛板表面的筛孔落入箱体的内腔，由于筛板呈倾斜设置，筛板的抖动会将其表面较大的秸秆碎料移动至破碎辊的上方并落在破碎辊的表面，进行再次粉碎，通过本机构的设置，可以有效解决当较大的碎料堵住第一筛板的筛孔时，较小的碎料被大块碎料阻挡不能够顺利通过筛孔的问题；
[0016]2、本技术通过切割机构的设置，可以将进入箱体内腔的秸秆进行切割，将其切割成较小的碎料，防止较长的秸秆直接进行破碎会缠绕在箱体的内腔，通过粉碎机构的设置，可以对筛分出的较大碎料进行粉碎，以加工处合格粒径的碎料。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术箱体内部的结构示意图；
[0019]图3为本技术粉碎机构的结构示意图。
[0020]图中：1、箱体；2、进料管；3、切割机构；301、第一电机；302、转杆；303、切割刀；4、粉碎机构；401、壳体；402、固定板；403、第二电机；404、主动齿轮；405、从动齿轮；406、连接杆；407、破碎辊；5、防堵塞筛分机构；501、筛板；502、弹簧伸缩杆；503、支撑板；504、振动电机；6、L型板；7、密封圈；8、出料口；9、导向板；10、检修门；11、观察窗。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种无尘秸秆回收粉碎装置，包括
箱体1，箱体1的底部开设有出料口8，箱体1内腔的底部且位于出料口8的外侧固定安装有导向板9，导向板9呈倾斜设置，箱体1的正面铰接有检修门10，检修门10的表面嵌设有观察窗11，检修门10的正面且位于观察窗11的一侧固定安装有拉手，箱体1的顶部连通有进料管2，箱体1的顶部且位于进料管2的一侧固定安装有切割机构3，切割机构3包括固定安装于箱体1顶部的第一电机301，第一电机301的输出轴贯穿箱体1并延伸至箱体1的内腔固定安装有转杆302，转杆302的两侧均固定安装有切割刀303，箱体1内腔的顶部固定安装有L型板6，转杆302的底部与L型板6的表面轴承支撑；
[0023]通过箱体1的设置，可以在箱体1的内部对秸秆进行粉碎，防止对秸秆粉碎产生的粉尘污染工作环境，对操作者的身体健康造成影响，通过出料口8的设置，可以将粉碎后的秸秆碎料通过出料口8向外部排出，通过导向板9的设置，可以将秸秆碎料导向出料口8处，通过检修门10的设置，可以便于使用者对箱体1内部的零件进行检修，通过观察窗11的设置，可以方便使用者掌握箱体1内部秸秆的粉碎状况，通过拉手的设置，可以便于使用者打开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无尘秸秆回收粉碎装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的顶部连通有进料管(2)，所述箱体(1)的顶部且位于进料管(2)的一侧固定安装有切割机构(3)，所述箱体(1)的一侧固定安装有粉碎机构(4)，其特征在于：所述箱体(1)的内腔固定安装有防堵塞筛分机构(5)；所述防堵塞筛分机构(5)包括设于箱体(1)内腔的筛板(501)，所述筛板(501)呈倾斜设置，所述筛板(501)底部的四角均设有弹簧伸缩杆(502)，所述弹簧伸缩杆(502)的伸缩端与筛板(501)的底部固定安装，所述弹簧伸缩杆(502)的底部固定安装有支撑板(503)，所述支撑板(503)的表面与箱体(1)的内壁固定安装，所述筛板(501)的底部固定安装有振动电机(504)。2.根据权利要求1所述的一种无尘秸秆回收粉碎装置，其特征在于：所述切割机构(3)包括固定安装于箱体(1)顶部的第一电机(301)，所述第一电机(301)的输出轴贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的内腔固定安装有转杆(302)，所述转杆(302)的两侧均固定安装有切割刀(303)。3.根据权利要求2所述的一种无尘秸秆回收粉碎装置，其特征在于：所述箱体(1)内腔的顶部固定安装有L型板(6)，所述转杆(302)的底部与L型板(6)的表面轴承支撑。4.根据权利要求1所述的一种无尘秸秆回收粉碎装置，其特征在于：所述粉碎机构(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：林涛，代发文，王合川，唐川江，程建东，
申请(专利权)人：广安龙安柚发展有限公司，
类型：新型
国别省市：