一种农业秸秆自动粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种农业秸秆自动粉碎机，包括方筒，所述方筒的内侧表面通过轴承连接有刀轴，所述刀轴的外表面固定连接有刀片，所述刀片均匀分布在刀轴的外表面，所述方筒的下端内侧表面固定连接有弯曲筛板，所述弯曲筛板的表面开均匀设有筛孔，所述方筒的下端外侧表面固定连接有支撑板，所述方筒的一侧支撑板处外表面固定连接有支撑座，所述支撑座的表面固定连接有电机，所述电机的驱动轴外设置第一皮带轮，所述刀轴的外表面设置有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮上安装有传动皮带，通过在粉碎方筒底部设置筛板组件，其粉碎时可持续粉碎，合格物料漏出，不合格的继续粉碎直到合格，其便于控制精细度，提高粉碎质量，机构简单，成本低。成本低。成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种农业秸秆自动粉碎机


[0001]本技术涉及秸秆粉碎领域，更具体地说，涉及一种农业秸秆自动粉碎机。

技术介绍

[0002]秸秆，古称藁，又称禾秆草，是指水稻、小麦、玉米等禾本科农作物成熟脱粒后剩余的茎叶部分，其中水稻的秸秆常被称为稻草、稻藁，小麦的秸秆则称为麦秆；
[0003]其现有技术中的秸秆可回收利用，可制作板材等等物品，其需要进行粉碎加工，其现有技术中的粉碎机中粉碎时精细度不便于控制，并且粉碎设备机构复杂，成本高。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种农业秸秆自动粉碎机，通过在粉碎方筒底部设置筛板组件，其粉碎时可持续粉碎，合格物料漏出，不合格的继续粉碎直到合格，其便于控制精细度，提高粉碎质量，机构简单，成本低。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种农业秸秆自动粉碎机，包括方筒，所述方筒的内侧表面通过轴承连接有刀轴，所述刀轴的外表面固定连接有刀片，所述刀片均匀分布在刀轴的外表面，所述方筒的下端内侧表面固定连接有弯曲筛板，所述弯曲筛板的表面开均匀设有筛孔，所述方筒的下端外侧表面固定连接有支撑板，所述方筒的一侧支撑板处外表面固定连接有支撑座，所述支撑座的表面固定连接有电机，所述电机的驱动轴外设置第一皮带轮，所述刀轴的外表面设置有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮上安装有传动皮带，通过在粉碎方筒底部设置筛板组件，其粉碎时可持续粉碎，合格物料漏出，不合格的继续粉碎直到合格，其便于控制精细度，提高粉碎质量，机构简单，成本低。
[0007]进一步的，所述支撑板的内侧表面固定连接有变径斗，便于在筛分后通过变径斗集中导出物料，便于导料。
[0008]进一步的，所述弯曲筛板的两侧外表面设置有翻边檐口，翻边檐口出通过螺栓固定在方筒的下端内侧表面，便于安装弯曲筛板。
[0009]进一步的，所述方筒的上端内侧表面固定连接有倾斜导板，进料时便于导流进料，并且粉碎时可遮挡迸溅的物料。
[0010]进一步的，所述支撑板与支撑座连接处固定连接有三角板，提高支撑力。
[0011]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0012](1)通过在粉碎方筒底部设置筛板组件，其粉碎时可持续粉碎，合格物料漏出，不合格的继续粉碎直到合格，其便于控制精细度，提高粉碎质量，机构简单，成本低。
[0013](2)支撑板的内侧表面固定连接有变径斗，便于在筛分后通过变径斗集中导出物料，便于导料。
[0014](3)弯曲筛板的两侧外表面设置有翻边檐口，翻边檐口出通过螺栓固定在方筒的下端内侧表面，便于安装弯曲筛板。
[0015](4)方筒的上端内侧表面固定连接有倾斜导板，进料时便于导流进料，并且粉碎时可遮挡迸溅的物料。
[0016](5)支撑板与支撑座连接处固定连接有三角板，提高支撑力。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的整体结构侧视剖面图；
[0019]图3为本技术的变径斗俯视图。
[0020]图中标号说明：
[0021]1方筒、2刀轴、3刀片、4弯曲筛板、5支撑座、6电机、7第一皮带轮、8第二皮带轮、9传动皮带、10支撑板、11变径斗、40翻边檐口、100倾斜导板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1
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3，一种农业秸秆自动粉碎机，包括方筒1，方筒1的内侧表面通过轴承连接有刀轴2，刀轴2的外表面固定连接有刀片3，刀片3均匀分布在刀轴2的外表面，方筒1的下端内侧表面固定连接有弯曲筛板4，弯曲筛板4的表面开均匀设有筛孔，方筒1的下端外侧表面固定连接有支撑板10，方筒1的一侧支撑板10处外表面固定连接有支撑座5，支撑座5的表面固定连接有电机6，电机6的驱动轴外设置第一皮带轮7，刀轴2的外表面设置有第二皮带轮8，第一皮带轮7和第二皮带轮8上安装有传动皮带9。
[0025]请参阅图1
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3，支撑板10的内侧表面固定连接有变径斗11，便于在筛分后通过变径斗11集中导出物料，便于导料，弯曲筛板4的两侧外表面设置有翻边檐口40，翻边檐口40出通过螺栓固定在方筒1的下端内侧表面，便于安装弯曲筛板4，方筒1的上端内侧表面固定连接有倾斜导板100，进料时便于导流进料，并且粉碎时可遮挡迸溅的物料，支撑板10与支撑座5连接处固定连接有三角板，提高支撑力。
[0026]在使用时，通过方筒1的内侧表面通过轴承连接有刀轴2，刀轴2的外表面固定连接有刀片3，刀片3均匀分布在刀轴2的外表面，支撑座5的表面固定连接有电机6，电机6的驱动轴外设置第一皮带轮7，刀轴2的外表面设置有第二皮带轮8，第一皮带轮7和第二皮带轮8上安装有传动皮带9，进料后，通过电机6带动第一皮带轮7旋转，通过传动皮带9传动第二皮带轮8旋转，可带动刀轴2旋转，通过刀片3粉碎物料，并且在方筒1的下端内侧表面固定连接有弯曲筛板4，弯曲筛板4的表面开均匀设有筛孔，秸秆物料可在弯曲筛板4表面持续粉碎，其
粉碎精细的物料通过筛孔漏出，不合格的物料持续粉碎直到漏出，其便于控制精度，提高粉碎质量；
[0027]并且在粉碎时方筒1可产生强烈振动，可抖动弯曲筛板4，不会导致堵塞，使用方便，结构简单，成本低。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式；但本技术的保护范围并不局限于此。任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种农业秸秆自动粉碎机，包括方筒(1)，其特征在于：所述方筒(1)的内侧表面通过轴承连接有刀轴(2)，所述刀轴(2)的外表面固定连接有刀片(3)，所述刀片(3)均匀分布在刀轴(2)的外表面，所述方筒(1)的下端内侧表面固定连接有弯曲筛板(4)，所述弯曲筛板(4)的表面开均匀设有筛孔，所述方筒(1)的下端外侧表面固定连接有支撑板(10)，所述方筒(1)的一侧支撑板(10)处外表面固定连接有支撑座(5)，所述支撑座(5)的表面固定连接有电机(6)，所述电机(6)的驱动轴外设置第一皮带轮(7)，所述刀轴(2)的外表面设置有第二皮带轮(8)，所述第一皮带轮(7)和第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊平，王强，王敏，李红梅，
申请(专利权)人：博兴天竹菌剂生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：