一种建筑用制砖成型压实工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑用制砖成型压实工装，包括底座和固定在底座上的框架，所述底座的顶部安装有工作台，工作台的顶部设置有制砖模架，制砖模架的上方活动安装有用于对制砖材料进行压制的压块，压块的顶部固定连接有安装板，安装板的上方设置有升降板，且升降板的两侧分别滑动安装于在框架的两侧内壁上。本实用新型专利技术的一种建筑用制砖成型压实工装，能够使压块在制砖的压制过程中具有良好的缓冲效果，解决了现有技术中在压制砖模材料的过程中由于不具有缓冲功能而常常导致工装损坏的问题，进而大大提高了工装的使用寿命，有利于减少设备成本的消耗，满足了现有使用需要。满足了现有使用需要。满足了现有使用需要。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑用制砖成型压实工装


[0001]本技术涉及建筑
，尤其涉及一种建筑用制砖成型压实工装。

技术介绍

[0002]目前，建筑用混凝土砖的制造方法，一般包括如下步骤：a)配制原料砂浆；b)在制砖模的下方放入一托板，并将上述原料砂浆填满所述的制砖模；c)压模下降，并在所述的制砖模中进行压制；d)所述的制砖模上升，使压制成型的建筑用混凝土砖坯块与制砖模脱离即可。
[0003]现有在制砖成型过程中，通常需要压实工装来进行压制，然而，现有技术中，建筑用制砖成型压实工装在压制砖模的过程中由于不具有缓冲功能而常常导致工装的损坏，大大降低了工装的使用寿命，造成设备成本消耗较大，不能满足现有使用需要。为此，我们提供了一种建筑用制砖成型压实工装用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑用制砖成型压实工装。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种建筑用制砖成型压实工装，包括底座和固定在底座上的框架，所述底座的顶部安装有工作台，工作台的顶部设置有制砖模架，制砖模架的上方活动安装有用于对制砖材料进行压制的压块，压块的顶部固定连接有安装板，安装板的上方设置有升降板，且升降板的两侧分别滑动安装于在框架的两侧内壁上，压块的顶部固定连接有对称设置的竖杆，且竖杆的顶端活动贯穿至升降板的上方并固定连接有顶块，升降板与安装板之间固定连接有套设在竖杆上的第一弹簧，升降板与顶块之间固定连接有套设在竖杆上的第二弹簧，所述升降板的顶部固定连接有两个螺纹管，两个螺纹管内分别螺纹连接有螺杆，且两个螺杆的顶端均转动安装于框架的顶部内壁上，框架的顶部内壁上固定安装有电机，电机的输出轴上固定套接有驱动轮，驱动轮通过链条传动连接有两个从动轮，且两个从动轮各自固定套接在两个螺杆上。
[0007]优选的，所述安装板的顶部两侧分别转动连接有转动架，两个转动架的顶端分别转动连接有套管，升降板的底部两侧分别设有移动槽，且套管的顶部滑动安装于移动槽的顶部内壁上，所述套管与移动槽的外侧侧壁之间固定连接有第三弹簧，套管与移动槽的内侧侧壁之间固定连接有第四弹簧。
[0008]优选的，所述移动槽内固定设置有横向导杆，且套管与第三弹簧以及第四弹簧分别滑动套设在横向导杆上。
[0009]优选的，所述套管的顶部设置有横向滑块，移动槽的顶部内壁上设置有横向滑槽，且横向滑块沿水平方向滑动安装于横向滑槽内。
[0010]优选的，所述升降板的两侧均设置有竖向滑块，框架的两侧内壁上均设有竖向滑
轨，且竖向滑块沿竖直方向滑动安装于竖向滑轨上。
[0011]优选的，所述框架的顶部内壁上固定安装有转动座，且螺杆的顶端转动安装于转动座上。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术中，通过电机带动驱动轮正反转工作，驱动轮又通过链条带动从动轮转动，从动轮转动时带动螺杆转动，这样利用丝杆传动原理，可以使得螺纹管在螺杆上进行上下螺纹传动，当螺纹管下移时，可以使得升降板、竖杆、安装板以及压块整体下移，这样利用压块的下移来对制砖模架内的制砖材料进行压制成型，压实随后再向上复位即可，这样可以方便快速的对制砖材料进行成型压制，并且，压块在下压过程中具有良好的缓冲功能，当压块下压过程中产生过大的下压力度时，压块以及安装板可以向上缓冲活动，安装板上移缓冲时会对第一弹簧压缩并通过竖杆带动顶块上移，顶块上移时还对第二弹簧进行拉伸，这样通过第一弹簧和第二弹簧的形变，能够大大消耗一部分过大的下压力；
[0014]与此同时，安装板上移缓冲时还使得两侧的转动架以及套管相互远离并对第三弹簧进行拉伸，同时套管还对第四弹簧进行拉伸，这样通过第三弹簧和第四弹簧的形变，能够进一步消耗一部分过大的下压力；
[0015]综上所述，本技术的一种建筑用制砖成型压实工装，可以方便快速的对制砖模架内的制砖材料进行压制成型，且能够使压块在制砖的压制过程中具有良好的缓冲效果，解决了现有技术中在压制砖模材料的过程中由于不具有缓冲功能而常常导致工装损坏的问题，进而大大提高了工装的使用寿命，有利于减少设备成本的消耗，满足了现有使用需要。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种建筑用制砖成型压实工装的结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A部分放大的结构示意图；
[0018]图3为本技术中螺纹管的结构示意图。
[0019]图中：底座1、框架2、工作台3、制砖模架4、电机5、驱动轮6、链条7、从动轮8、螺杆9、螺纹管10、升降板11、竖杆12、安装板13、压块14、第一弹簧15、第二弹簧16、顶块17、转动架18、套管19、移动槽20、第三弹簧21、第四弹簧22、横向滑块23。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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3，一种建筑用制砖成型压实工装，包括底座1和固定在底座1上的框架2，所述底座1的顶部安装有工作台3，工作台3的顶部设置有制砖模架4，制砖模架4的上方活动安装有用于对制砖材料进行压制的压块14，压块14的顶部固定连接有安装板13，安装板13的上方设置有升降板11，且升降板11的两侧分别滑动安装于在框架2的两侧内壁上，压块14的顶部固定连接有对称设置的竖杆12，且竖杆12的顶端活动贯穿至升降板11的上方并固定连接有顶块17，升降板11与安装板13之间固定连接有套设在竖杆12上的第一弹簧15，升降
板11与顶块17之间固定连接有套设在竖杆12上的第二弹簧16，所述升降板11的顶部固定连接有两个螺纹管10，两个螺纹管10内分别螺纹连接有螺杆9，且两个螺杆9的顶端均转动安装于框架2的顶部内壁上，框架2的顶部内壁上固定安装有电机5，电机5的输出轴上固定套接有驱动轮6，驱动轮6通过链条7传动连接有两个从动轮8，且两个从动轮8各自固定套接在两个螺杆9上。本技术的一种建筑用制砖成型压实工装，能够使压块14在制砖的压制过程中具有良好的缓冲效果，解决了现有技术中在压制砖模材料的过程中由于不具有缓冲功能而常常导致工装损坏的问题，进而大大提高了工装的使用寿命，有利于减少设备成本的消耗，满足了现有使用需要。
[0022]进一步地，所述安装板13的顶部两侧分别转动连接有转动架18，两个转动架18的顶端分别转动连接有套管19，升降板11的底部两侧分别设有移动槽20，且套管19的顶部滑动安装于移动槽20的顶部内壁上，所述套管19与移动槽20的外侧侧壁之间固定连接有第三弹簧21，套管19与移动槽20的内侧侧壁之间固定连接有第四弹簧22。
[0023]进一步地，所述移动槽20内固定设置有横向导杆，且套管19与第三弹簧21以及第四弹簧22分别滑动套设在横向导杆上。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑用制砖成型压实工装，包括底座（1）和固定在底座（1）上的框架（2），其特征在于，所述底座（1）的顶部安装有工作台（3），工作台（3）的顶部设置有制砖模架（4），制砖模架（4）的上方活动安装有用于对制砖材料进行压制的压块（14），压块（14）的顶部固定连接有安装板（13），安装板（13）的上方设置有升降板（11），且升降板（11）的两侧分别滑动安装于在框架（2）的两侧内壁上，压块（14）的顶部固定连接有对称设置的竖杆（12），且竖杆（12）的顶端活动贯穿至升降板（11）的上方并固定连接有顶块（17），升降板（11）与安装板（13）之间固定连接有套设在竖杆（12）上的第一弹簧（15），升降板（11）与顶块（17）之间固定连接有套设在竖杆（12）上的第二弹簧（16），所述升降板（11）的顶部固定连接有两个螺纹管（10），两个螺纹管（10）内分别螺纹连接有螺杆（9），且两个螺杆（9）的顶端均转动安装于框架（2）的顶部内壁上，框架（2）的顶部内壁上固定安装有电机（5），电机（5）的输出轴上固定套接有驱动轮（6），驱动轮（6）通过链条（7）传动连接有两个从动轮（8），且两个从动轮（8）各自固定套接在两个螺杆（9）上。2.根据权利要求1所述的一种建筑用制砖成型压实工装，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚静，
申请(专利权)人：上海环度新型建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：