本实用新型专利技术涉及一种导电泡棉分断装置，具有底板，所述底板上从前至后依次设置有挡板、托板和第一导向机构，所述第一导向机构包括下安装座、下导向辊、上安装座、上导向辊和丝杆，所述底板上位于托板旁侧设置有分断机构，所述分断机构包括分断底座、分断气缸、升降板、切刀和压紧组件，所述压紧组件包括滑板、第一锁紧螺丝、升降压杆和弹簧，所述托板的左端开有卸料槽，所述托板的右侧开有两个滑槽，每个所述滑槽上均可滑动连接有两个第二导向机构，所述第二导向机构包括L形板、侧壁导向辊和第二锁紧螺丝。本实用新型专利技术的有益效果为：能够对适应不同宽度导电泡棉的自动压紧分断，降低工人劳动强度，提高分断质量。提高分断质量。提高分断质量。
【技术实现步骤摘要】
一种导电泡棉分断装置
[0001]本技术涉及导电泡棉生产加工设备领域，具体涉及一种导电泡棉分断装置。
技术介绍
[0002]导电泡棉的生产时通过在阻燃海绵上包裹导电布,经过涂胶、包覆、分断处理后，使其具有良好的表面导电性，可以很容易用胶粘带固定在需屏蔽器件上。有不同的剖面形状、安装方法、UL等级及屏蔽效能的屏蔽材料可供选择。
[0003]现有的一类导电泡棉表面带有间隔设置的三角形凸起，在分断时仍通过人工使用剪刀进行分断，不仅工人劳动强度较大，且人工分断一致性较差，一般的导电泡棉分断装置无法适应不同宽度的导电泡棉压紧分断。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是：提供一种导电泡棉分断装置，能够对适应不同宽度导电泡棉的自动压紧分断，降低工人劳动强度，提高分断质量。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：一种导电泡棉分断装置，具有底板，所述底板上从前至后依次设置有挡板、托板和第一导向机构，所述第一导向机构包括下安装座、下导向辊、上安装座、上导向辊和丝杆，所述底板上位于托板旁侧设置有分断机构，所述分断机构包括分断底座、分断气缸、升降板、切刀和压紧组件，所述压紧组件包括滑板、第一锁紧螺丝、升降压杆和弹簧，所述托板的左端开有卸料槽，所述托板的右侧开有两个滑槽，每个所述滑槽上均可滑动连接有两个第二导向机构，所述第二导向机构包括L形板、侧壁导向辊和第二锁紧螺丝。
[0006]进一步的，所述下导向辊与下安装座可转动连接，所述上导向辊与上安装座可转动连接，所述上安装座与下安装座可滑动连接，所述丝杆与下安装座螺纹连接，所述丝杆的下端处穿过下安装座与上安装座可转动连接。
[0007]进一步的，所述分断气缸与分断底座螺纹连接，所述分断气缸的活塞杆与升降板螺纹连接，所述切刀与升降板的下端面螺纹连接，所述压紧组件具体有两个。
[0008]进一步的，所述滑板与升降板可滑动连接，所述第一锁紧螺丝与滑板螺纹连接，所述升降压杆与滑板可滑动连接，所述弹簧套设于升降压杆上。
[0009]进一步的，所述L形板与托板可滑动连接，所述第二锁紧螺丝与L形板螺纹连接，所述侧壁导向辊与L形板可转动连接，所述挡板、托板、分断底座和下安装座均与底板螺纹连接。
[0010]本技术的有益效果为：通过挡板、托板、分断机构、第一导向机构和第二导向机构的配合使用，能够对适应不同宽度导电泡棉的自动压紧分断，降低工人劳动强度，提高分断质量。
附图说明
[0011]图1为本技术一种导电泡棉分断装置的第一视角示意图；
[0012]图2为本技术一种导电泡棉分断装置的第二视角示意图；
[0013]图3为本技术一种导电泡棉分断装置的分断机构示意图；
[0014]图4为本技术一种导电泡棉分断装置的压紧组件示意图。
[0015]图中：1、底板；2、挡板；3、托板；301、卸料槽；302、滑槽；401、下安装座；402、下导向辊；403、上安装座；404、上导向辊；405、丝杆；501、分断底座；502、分断气缸；503、升降板；504、切刀；601、滑板；602、第一锁紧螺丝；603、升降压杆；604、弹簧；701、L形板；702、侧壁导向辊；703、第二锁紧螺丝。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]参考图1
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图4所示的一种导电泡棉分断装置，具有底板1，所述底板1上从前至后依次设置有挡板2、托板3和第一导向机构，所述第一导向机构包括下安装座401、下导向辊402、上安装座403、上导向辊404和丝杆405，所述底板1上位于托板3旁侧设置有分断机构，所述分断机构包括分断底座501、分断气缸502、升降板503、切刀504和压紧组件，所述压紧组件包括滑板601、第一锁紧螺丝602、升降压杆603和弹簧604，所述托板3的左端开有卸料槽301，所述托板3的右侧开有两个滑槽302，每个所述滑槽302上均可滑动连接有两个第二导向机构，所述第二导向机构包括L形板701、侧壁导向辊702和第二锁紧螺丝703。
[0018]所述下导向辊402与下安装座401可转动连接，所述上导向辊404与上安装座403可转动连接，所述上安装座403与下安装座401可滑动连接，所述丝杆405与下安装座401螺纹连接，所述丝杆405的下端处穿过下安装座401与上安装座403可转动连接。
[0019]所述分断气缸502与分断底座501螺纹连接，所述分断气缸502的活塞杆与升降板503螺纹连接，所述切刀504与升降板503的下端面螺纹连接，所述压紧组件具体有两个。
[0020]所述滑板601与升降板503可滑动连接，所述第一锁紧螺丝602与滑板601螺纹连接，所述升降压杆603与滑板601可滑动连接，所述弹簧604套设于升降压杆603上。
[0021]所述L形板701与托板3可滑动连接，所述第二锁紧螺丝703与L形板701螺纹连接，所述侧壁导向辊702与L形板701可转动连接，所述挡板2、托板3、分断底座501和下安装座401均与底板1螺纹连接。
[0022]本技术的工作原理是：本技术在使用前可根据需要分断导电泡棉的宽度调节侧壁导向辊702和压紧组件的位置，通过拧松第二锁紧螺丝703，将L形板701滑动至合适位置再拧紧第二锁紧螺丝703即可(保证升降压杆603下压时，升降压杆603的压紧位置为导电泡棉上相邻两个三角形凸起之间)；调节压紧组件的位置时，通过凝缩第一锁紧螺丝602将滑板601滑动至合适位置再拧紧第一锁紧螺丝602即可；之后根据导电泡棉的厚度调节上导向辊404的位置，通过转动丝杆405使上安装座403上下滑至合适位置即可。
[0023]本技术在使用时，导电泡棉从上导向辊404和下导向辊402之间穿过，导电泡棉的侧面由侧壁导向辊702进行导向限位，每当导电泡棉传动至挡板2处时，分断气缸502的
活塞杆伸出，升降板503下降，首先升降压杆603对导电泡棉分断位置的两侧压紧，随着升降板503继续下降，切刀504完成对导电泡棉的分断裁切，最后从卸料槽301将分断好的导电泡棉卸料即可。
[0024]上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种导电泡棉分断装置，其特征在于：具有底板(1)，所述底板(1)上从前至后依次设置有挡板(2)、托板(3)和第一导向机构，所述第一导向机构包括下安装座(401)、下导向辊(402)、上安装座(403)、上导向辊(404)和丝杆(405)，所述底板(1)上位于托板(3)旁侧设置有分断机构，所述分断机构包括分断底座(501)、分断气缸(502)、升降板(503)、切刀(504)和压紧组件，所述压紧组件包括滑板(601)、第一锁紧螺丝(602)、升降压杆(603)和弹簧(604)，所述托板(3)的左端开有卸料槽(301)，所述托板(3)的右侧开有两个滑槽(302)，每个所述滑槽(302)上均可滑动连接有两个第二导向机构，所述第二导向机构包括L形板(701)、侧壁导向辊(702)和第二锁紧螺丝(703)。2.根据权利要求1所述的一种导电泡棉分断装置，其特征在于：所述下导向辊(402)与下安装座(401)可转动连接，所述上导向辊(404)与上安装座(403)可转动连接，所述上安装座(403)与下安装座(401)可滑动连接，所述丝...
【专利技术属性】
技术研发人员：齐贺，田飞，姚伟博，井玉锋，季金萍，彭利君，
申请(专利权)人：昆山祺力达电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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