本实用新型专利技术涉及生瓷裂片技术领域，具体为生瓷片裂片机，包括底座和裂片机本体，裂片机本体安装在底座的顶端，还包括废料箱，底座的顶端通过多个支撑杆连接有传送带，传送带的顶端连接有固定板，固定板通过安装板安装有红外传感器，并且固定板上连接有用于对成品进行收集的推料组件，推料组件包括推料气缸，推料气缸安装在固定板上，推料气缸的输出端穿过固定板并连接有推料板，固定板上开设有和推料板匹配的放置槽，传送带上连接有用于废料滑落的落料组件，落料组件包括落料板，落料板和传送带转动连接，并且落料板和传送带之间连接有多个簧片，并且底座的顶端连接有用于成品滚落的收集组件，其便于对成品和废料进行分类。其便于对成品和废料进行分类。其便于对成品和废料进行分类。
【技术实现步骤摘要】
生瓷片裂片机
[0001]本技术涉及生瓷裂片
，具体为生瓷片裂片机。
技术介绍
[0002]众所周知，集成电路制作需要把一个电路中所需的元件封装在一个管壳内，管壳上的陶瓷需要使用裂片机对大块陶瓷进行裂片处理加以生产，生瓷片裂片机在管壳加工领域得到了广泛应用。
[0003]经检索，中国专利公开号为CN104552615A的专利技术专利公开了陶瓷片裂片装置，其大致描述为，包括马达、第一链条、第二链条、下主传动轴、下副传动轴、上主传动轴、上副传动轴、换向轴、上传送带、下传送带和至少两个裂片轴，下传送带套于下主传动轴与下副传动轴上，上传送带套于上主传动轴与上副传动轴上，上传送带的下半段与下传送带的上半段具有接触区域，第一链条带动下主传动轴转动，第二链条带动换向轴转动，换向轴与上主传动轴啮合，上主传动轴以和下主传动轴相反的方向转动，使上传送带的下半段与下传送带的上半段的移动方向相同，至少两个裂片轴错位分设于接触区域的上下两侧且至少其中一个裂片轴挤压接触区域形成产生部，陶瓷片在下传送带上移动经接触区域的弯曲部时发生断裂而实现裂片。
[0004]上述中的现有技术方案虽然可实现裂片功能，但在进行裂片加工时会产生碎料，上述的现有技术不便于对成品和废料进行分类收集，容易造成废料混入成品的内部，对成品的质量产生影响。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了生瓷片裂片机，以解决
技术介绍
中提出的不便于对成品和废料进行分类的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：生瓷片裂片机，包括底座和裂片机本体，所述裂片机本体安装在底座的顶端，还包括废料箱，所述底座的顶端通过多个支撑杆连接有传送带，所述传送带的顶端连接有固定板，所述固定板通过安装板安装有红外传感器，并且固定板上连接有用于对成品进行收集的推料组件，所述传送带上连接有用于废料滑落的落料组件，并且底座的顶端连接有用于成品滚落的收集组件。
[0009]优选的，所述推料组件包括推料气缸，所述推料气缸安装在固定板上，推料气缸的输出端穿过固定板并连接有推料板，所述固定板上开设有和推料板匹配的放置槽。
[0010]进一步的，所述落料组件包括落料板，所述落料板和所述传送带转动连接，并且落料板和传送带之间连接有多个簧片。
[0011]再进一步的，所述收集组件包括多个收集辊，所述底座的顶端连接有转架，收集辊和转架转动连接，并且底座的顶端连接有收集箱。
[0012]在前述方案的基础上，所述废料箱的底端转动连接有多个滚轮，并且滚轮上设置有固定片。
[0013]在前述方案的基础上进一步的，所述传送带的顶端连接有挡板，并且挡板上开设有滚落槽。
[0014]进一步的，所述收集箱的内底壁上连接有缓冲垫。
[0015]再进一步的，所述落料板上连接有多个限位板。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了生瓷片裂片机，具备以下有益效果：
[0018]该生瓷片裂片机通过裂片机本体可对生瓷进行裂片加工，裂片加工后的生瓷通过传送带进行运输，红外传感器可对传送带上的物料体积进行感知，感知到标准的成品经过，可控制推料组件将成品从传送带上推下，成品通过收集组件滚落收集，碎料和废料继续被传送带运输到落料组件处落入废料箱进行收集，一定程度上解决了上述现有技术中不便于对成品和废料进行分类的问题。
附图说明
[0019]图1为本技术局部剖视的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术整体的立体结构示意图；
[0021]图3为本技术中传送带、落料板、簧片和限位板等配合的立体结构示意图；
[0022]图4为本技术中固定板、安装板、红外传感器和推料气缸等配合的立体结构示意图。
[0023]图中：1、底座；2、裂片机本体；3、废料箱；4、支撑杆；5、传送带；6、固定板；7、安装板；8、红外传感器；9、推料气缸；10、推料板；11、落料板；12、簧片；13、收集辊；14、转架；15、收集箱；16、滚轮；17、固定片；18、挡板；19、缓冲垫；20、限位板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]请参阅图1
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4，生瓷片裂片机，包括底座1和裂片机本体2，裂片机本体2安装在底座1的顶端，通过裂片机本体2可对生瓷进行裂片加工，还包括废料箱3，废料箱3的底端转动连接有多个滚轮16，并且滚轮16上设置有固定片17，便于对废料箱3进行移动和固定，从而对废料进行运输，底座1的顶端通过多个支撑杆4连接有传送带5，裂片加工后的生瓷通过传送带5进行运输，传送带5的顶端连接有固定板6，固定板6通过安装板7安装有红外传感器8，红外传感器8可对传送带5上的物料体积进行感知，感知到标准的成品经过时可控制推料气缸9开启，固定板6上连接有用于对成品进行收集的推料组件，推料组件包括推料气缸9，推料气缸9安装在固定板6上，推料气缸9的输出端穿过固定板6并连接有推料板10，固定板6上开设有和推料板10匹配的放置槽，不需要推料时，推料板10位于放置槽的内部，减少对传送带
5运输物料的妨碍，推料气缸9伸长可带动推料板10将成品从传送带5上推落，对成品进行收集。
[0027]还需要进一步说明的是，传送带5的顶端连接有挡板18，并且挡板18上开设有滚落槽，挡板18可对传送带5上的物料进行阻挡，减少其掉落，滚落槽和推料板10以及成品的尺寸相适应，传送带5上连接有用于废料滑落的落料组件，落料组件包括落料板11，落料板11和传送带5转动连接，并且落料板11和传送带5之间连接有多个簧片12，废料经传送带5被运输至落料板11处并通过落料板11落入废料箱3的内部进行收集，落料板11上连接有多个限位板20，可对废料进行阻挡，减少废料的掉落，并且底座1的顶端连接有用于成品滚落的收集组件，收集组件包括多个收集辊13，底座1的顶端连接有转架14，收集辊13和转架14转动连接，并且底座1的顶端连接有收集箱15，被推料板10推落的成品可通过收集辊13的转动滚落至收集箱15的内部进行收集，同时多个收集辊13之间的缝隙可将被成品带落的废料进行筛落，收集箱15的内底壁上连接有缓冲垫19，便于对成品进行防护，减少其碰撞磨损。
[0028]该实施例中的传送带5、红外传感器8和推料气缸9均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，可依据实际需求进行定制或进行型号的选用，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.生瓷片裂片机，包括底座(1)和裂片机本体(2)，所述裂片机本体(2)安装在底座(1)的顶端，其特征在于：还包括废料箱(3)，所述底座(1)的顶端通过多个支撑杆(4)连接有传送带(5)，所述传送带(5)的顶端连接有固定板(6)，所述固定板(6)通过安装板(7)安装有红外传感器(8)，并且固定板(6)上连接有用于对成品进行收集的推料组件，所述传送带(5)上连接有用于废料滑落的落料组件，并且底座(1)的顶端连接有用于成品滚落的收集组件。2.根据权利要求1所述的生瓷片裂片机，其特征在于：所述推料组件包括推料气缸(9)，所述推料气缸(9)安装在固定板(6)上，推料气缸(9)的输出端穿过固定板(6)并连接有推料板(10)，所述固定板(6)上开设有和推料板(10)匹配的放置槽。3.根据权利要求2所述的生瓷片裂片机，其特征在于：所述落料组件包括落料板(11)，所述落料板(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘凤辉，刘立超，王俊全，
申请(专利权)人：石家庄百耀电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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