本实用新型专利技术公开了一种可自动定量上料的秸秆粉碎机，属于农业器械技术领域，包括机体和电机，机体的下端固定连接有多个排料口，排料口的下端外侧通过绳索固定系有排料管，机体的下端转动连接有转轴，转轴的上端固定连接有支撑座，机体的下端通过螺栓固定连接有耳板，耳板的下端固定连接有罩体，支撑座的上端固定连接有转杆，转杆固定连接有切割杆，切割杆的下端固定连接有多个下切割刀，通过在箱盖的上端右侧设置下料器，下料器的内部设置放料槽，左侧通过挡板限位，从而方便通过下料器对小麦秸秆进行定量排入，避免一次性加量较多带来的弊端，而且通过在机体的上端设置箱盖，减小了粉尘漂浮到空气中对工作人员带来的不利影响。粉尘漂浮到空气中对工作人员带来的不利影响。粉尘漂浮到空气中对工作人员带来的不利影响。
【技术实现步骤摘要】
一种可自动定量上料的秸秆粉碎机
[0001]本技术涉及农业器械
，更具体地说，涉及一种可自动定量上料的秸秆粉碎机。
技术介绍
[0002]秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料。特点是粗纤维含量高(30％
‑
40％)，并含有木质素等。木质素纤维素虽不能为猪、鸡所利用，但却能被反刍动物牛、羊等牲畜吸收和利用。
[0003]目前在对小麦秸秆进行粉碎时，多数直接通过物体把小麦秸秆投放到粉碎机中进行粉碎，但由于没有限制定量小麦秸秆的一次性投入数量，导致小麦秸秆一次性投入的较多，粉碎机破碎时受到的粉碎阻力较大，容易使得切割刀损坏，而且在长期的使用后也容易使得整个粉碎机容易损坏，同时在切割粉碎时会产生较大的粉尘，较大的粉尘直接漂浮在周围的空气中，容易被工作人员吸收到鼻口中，对工作人员的健康带来不良影响。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种可自动定量上料的秸秆粉碎机，通过在箱盖的上端右侧设置下料器，下料器的内部设置放料槽，左侧通过挡板限位，从而方便通过下料器对小麦秸秆进行定量排入，避免一次性加量较多带来的弊端，而且通过在机体的上端设置箱盖，减小了粉尘漂浮到空气中对工作人员带来的不利影响。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种可自动定量上料的秸秆粉碎机，包括机体和电机，所述机体的下端固定连接有多个排料口，所述排料口的下端外侧通过绳索固定系有排料管，所述机体的下端转动连接有转轴，所述转轴的上端固定连接有支撑座，所述机体的下端通过螺栓固定连接有耳板，所述耳板的下端固定连接有罩体，所述支撑座的上端固定连接有转杆，所述转杆固定连接有切割杆，所述切割杆的下端固定连接有多个下切割刀，所述切割杆的上端固定连接有多个上切割刀，所述机体的上端通过螺栓固定卡接有箱盖，所述箱盖的右侧设有进料槽，所述箱盖的上端左侧固定连接有挡板，所述箱盖的上端右侧固定连接有下料器，通过在箱盖的上端右侧设置下料器，下料器的内部设置放料槽，左侧通过挡板限位，从而方便通过下料器对小麦秸秆进行定量排入，避免一次性加量较多带来的弊端，而且通过在机体的上端设置箱盖，减小了粉尘漂浮到空气中对工作人员带来的不利影响。
[0007]进一步的，所述排料管的材料为帆布所致，所述机体的下端固定连接有支撑架，所述支撑架通过螺栓固定连接有横杆，所述横杆的上端固定连接有电机，通过支撑架与横杆的设置，方便安装与拆卸电机，对电机起到支撑作用。
[0008]进一步的，所述电机的电机轴固定连接有卡套，所述转轴与卡套通过螺栓固定卡
接，通过转轴与卡套通过螺栓固定卡接，方便使得电机轴带动下切割刀与上切割刀转动。
[0009]进一步的，所述电机卡接于罩体的内部，所述下料器设有放料槽，通过罩体的设置，避免秸秆粉尘漂浮到电机的表面对电机带来的破坏。
[0010]进一步的，所述下料器的下端固定连接有加固架，所述加固架的下端固定连接于箱盖的右侧，通过加固架的设置，对下料器的下端右侧起到支撑加固作用，而且通过挡板的设置，避免小麦秸秆向箱盖的上端左侧移动。
[0011]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0012](1)本方案通过在箱盖的上端右侧设置下料器，下料器的内部设置放料槽，左侧通过挡板限位，从而方便通过下料器对小麦秸秆进行定量排入，避免一次性加量较多带来的弊端，而且通过在机体的上端设置箱盖，减小了粉尘漂浮到空气中对工作人员带来的不利影响。
[0013](2)排料管的材料为帆布所致，机体的下端固定连接有支撑架，支撑架通过螺栓固定连接有横杆，横杆的上端固定连接有电机，通过支撑架与横杆的设置，方便安装与拆卸电机，对电机起到支撑作用。
[0014](3)电机的电机轴固定连接有卡套，转轴与卡套通过螺栓固定卡接，通过转轴与卡套通过螺栓固定卡接，方便使得电机轴带动下切割刀与上切割刀转动。
[0015](4)电机卡接于罩体的内部，下料器设有放料槽，通过罩体的设置，避免秸秆粉尘漂浮到电机的表面对电机带来的破坏。
[0016](5)下料器的下端固定连接有加固架，加固架的下端固定连接于箱盖的右侧，通过加固架的设置，对下料器的下端右侧起到支撑加固作用，而且通过挡板的设置，避免小麦秸秆向箱盖的上端左侧移动。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构剖视图；
[0018]图2为本技术的箱盖与下料器连接处的俯视图；
[0019]图3为本技术的下切割刀与上切割刀连接处的俯视图。
[0020]图中标号说明：
[0021]1机体、2排料口、3排料管、4支撑架、5横杆、6电机、7电机轴、8卡套、9转轴、10支撑座、11耳板、12罩体、13转杆、14切割杆、15下切割刀、16上切割刀、17箱盖、18进料槽、19挡板、20下料器、21放料槽、22加固架。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，一种可自动定量上料的秸秆粉碎机，包括机体1和电机6，请参阅图1，机体1的下端固定连接有多个排料口2，排料口2的下端外侧通过绳索固定系有排料管3，机体1的下端转动连接有转轴9，转轴9的上端固定连接有支撑座10，机体1的下端通过螺栓
固定连接有耳板11，耳板11的下端固定连接有罩体12，罩体12为透明塑料所制，方便观察卡套8与转轴9连接，支撑座10的上端固定连接有转杆13，转杆13固定连接有切割杆14，切割杆14的下端固定连接有多个下切割刀15，切割杆14的上端固定连接有多个上切割刀16，机体1的上端通过螺栓固定卡接有箱盖17，箱盖17的右侧设有进料槽18，箱盖17的上端左侧固定连接有挡板19，箱盖17的上端右侧固定连接有下料器20，通过在箱盖17的上端右侧设置下料器20，下料器20的内部设置放料槽21，左侧通过挡19板限位，从而方便通过下料器20对小麦秸秆进行定量排入，避免一次性加量较多带来的弊端，而且通过在机体1的上端设置箱盖17，减小了粉尘漂浮到空气中对工作人员带来的不利影响。
[0024]请参阅图1，排料管3的材料为帆布所致，机体1的下端固定连接有支撑架4，支撑架4通过螺栓固定连接有横杆5，横杆5的上端固定连接有电机6，电机6型号为YE2，电机6的插头与外接电源插接，属于现有技术，通过支撑架4与横杆5的设置，方本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可自动定量上料的秸秆粉碎机，包括机体(1)和电机(6)，其特征在于：所述机体(1)的下端固定连接有多个排料口(2)，所述排料口(2)的下端外侧通过绳索固定系有排料管(3)，所述机体(1)的下端转动连接有转轴(9)，所述转轴(9)的上端固定连接有支撑座(10)，所述机体(1)的下端通过螺栓固定连接有耳板(11)，所述耳板(11)的下端固定连接有罩体(12)，所述支撑座(10)的上端固定连接有转杆(13)，所述转杆(13)固定连接有切割杆(14)，所述切割杆(14)的下端固定连接有多个下切割刀(15)，所述切割杆(14)的上端固定连接有多个上切割刀(16)，所述机体(1)的上端通过螺栓固定卡接有箱盖(17)，所述箱盖(17)的右侧设有进料槽(18)，所述箱盖(17)的上端左侧固定连接有挡板(19)，所述箱盖(17)的上端右侧固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：王强，李莹飞，周志强，韩云昌，
申请(专利权)人：博兴天竹菌剂生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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