一种烤箱内胆结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烤箱内胆结构，包括内胆本体，内胆本体内设置有平搁架凸包，平搁架凸包包括上限位凸包和下支撑凸包。本实用新型专利技术结构设计巧妙合理，采用整体式拉伸一体成型的内胆结构，整个内胆本体的表面无焊缝，并且通过平搁凸包的设计实现搁架在内胆内的放置，无需进行其他分体式支撑装置的钻孔安装等操作，便于后续对内胆内部的清洁操作，降低生产成本，而且通过下支撑凸包支撑搁架，配合上限位凸包限位搁架，从上下两侧同时限位支撑搁架，有效提高搁架的放置稳固性，提高安全性能。提高安全性能。提高安全性能。

【技术实现步骤摘要】
一种烤箱内胆结构


[0001]本技术属于内胆
，具体涉及一种烤箱内胆结构。

技术介绍

[0002]烤箱是一种常见的厨房家电，其通过启动电热管动作，使电热管将电能转换呈辐射热能，并将此辐射热能传导给烘烤物，从而达到烘烤物加热、烹熟的效果。现有烤箱内胆内壁上通过安装分体式的支撑装置用于放置烤架，而为了安装分体式的支撑装置需要在内胆壁上进行钻孔等操作，导致内胆加工工序繁琐，内部结构复杂，并且实际使用时污渍等很容易渗入到安装孔内，不以利于后续的清洁维护，影响实际的使用体验感，而且增加了生产成本。

技术实现思路

[0003]本技术目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种烤箱内胆结构的技术方案，结构设计巧妙合理，通过平搁凸包的设计实现搁架在内胆内的放置，无需进行其他分体式支撑装置的钻孔安装等操作，便于后续对内胆内部的清洁操作，降低生产成本，而且通过下支撑凸包支撑搁架，配合上限位凸包限位搁架，从上下两侧同时限位支撑搁架，有效提高搁架的放置稳固性，提高安全性能。
[0004]一种烤箱内胆结构，其特征在于：包括内胆本体，内胆本体内设置有平搁架凸包，平搁架凸包包括上限位凸包和下支撑凸包，通过平搁凸包的设计实现搁架在内胆内的放置，无需进行其他分体式支撑装置的钻孔安装等操作，便于后续对内胆内部的清洁操作，降低生产成本，左右对称的两平搁架凸包为一对用于放置搁架，搁架的两侧分别搁置在两个平搁架凸包上，上限位凸包限制搁架的上方，下支撑凸包支撑托举搁架的下方，有效保证搁架在内胆内的放置稳固性，提高安全性，内胆本体的左右两侧均设置有多组平搁架凸包，并且左右两侧的多组平搁架凸包对称分布，可以组成多对左右对称的两平搁架凸包，从而使得内胆内可以一次性放置多个搁架，更便于实际的使用。
[0005]进一步，上限位凸包和下支撑凸包上下错位间隔分布，上限位凸包与下支撑凸包之间形成搁置通道，整体结构分布合理，通过多个上下错位间隔分布的上限位凸包与下支撑凸包之间配合形成搁置通道，左右对称分布的两个搁置通道之间用于放置搁架，搁架的两侧分别平稳卡接在对应的搁置通道内，下支撑凸包在搁架侧边的底部起到支撑托举作用，而上限位凸包在搁架侧边的顶部起到限位作用，并且采用多个上下错位间隔分布的上限位凸包和下支撑凸包的设计，保证搁架侧边与搁置通道之间的接触面积，有效确保搁架放置的稳固性，提高安全性能。
[0006]进一步，下支撑凸包的端部设置有加强凸部，加强凸部与下支撑凸包为一体成型结，加强凸部的可以增加下支撑凸包的结构强度和承载能力，有效防止下支撑凸包的变形损坏等，确保下支撑凸包对搁架的支撑托举效果，提高使用安全性能。
[0007]进一步，内胆本体的外侧壁上设置有第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽
均朝向内胆本体内部设置，内胆本体内对应第一凹槽处形成下支撑凸包，内胆本体内对应第二凹槽处形成上限位凸包，结构合计巧妙合理，上限位凸包和下支撑凸包均通过内胆本体侧面内凹陷的凹槽对应形成，第二凹槽对应形成上限位凸包，第一凹槽对应形成下支撑凸包，使得上限位凸包、下支撑凸包与内胆本体为一体成型结构，无需在内胆壁上进行钻孔等操作来安装分体式的搁架支撑装置，结构简单，便于实际的加工成型，同时也便于后续的清洁维护。
[0008]进一步，内胆本体上设置有LED安装孔，LED安装孔的设计可以便于LED灯与内胆本体之间的安装定位，通过安装LED灯可以用于对内胆内部的照明，从而便于实际的烹饪使用。
[0009]进一步，内胆本体上设置有传感器安装孔，传感器安装孔的设计可以便于传感器与内胆本体之间的安装固定，通过安装传感器可以检测感应内胆内的温度，反馈给程序系统，使内胆微动快速达到设定温度，并保持。
[0010]进一步，内胆本体的底面上设置有拉伸凸包，结构设计巧妙合理，通过内胆本体底部拉伸凸包的设计使得在烹饪时，烹饪中产生的多余水汽可以集中汇流在拉伸凸包内，从而便于后续的清理。
[0011]进一步，内胆本体的外侧壁上设置有固定环，固定环上设置有内胆安装孔，固定环的设计可以提高内胆本体的自身结构强度，同时配合固定环上的内胆安装孔可以便于内胆本体与其他钣金件之间的安装固定，组装拆卸方便简单，便于操作，便于后续的维护检修等。
[0012]进一步，内胆本体上设置有加热管安装孔，加热管安装孔的设计可以便于加热管与内胆本体之间的安装定位，通过安装加热管对内胆内部进行加热升温，使得内胆本体的温度达到设定温度。
[0013]进一步，内胆本体上设置有循环风机安装槽，循环风机安装槽的设计可以便于循环风机与内胆本体之间的安装定位，安装拆卸方便简单，通过安装循环风机可以在加热管工作时，配合循环风机的鼓吹，使得内胆内部受热更加的均匀，增强体验感。
[0014]本技术由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
[0015]本技术整体结构设计巧妙合理，通过平搁凸包的设计实现搁架在内胆内的放置，无需进行其他分体式支撑装置的钻孔安装等操作，便于后续对内胆内部的清洁操作，降低生产成本，通过下支撑凸包支撑搁架，配合上限位凸包限位搁架，从上下两侧同时限位支撑搁架，有效提高搁架的放置稳固性，提高安全性能，并且内胆本体通过整体拉伸一体成型，整个内胆本体的表面无焊缝，有效避免积水生锈，使得内胆本体外形更加的美观可靠。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0017]图1为本技术中门体处于闭合状态的结构示意图；
[0018]图2为图1的正视图；
[0019]图3为图1的后视图；
[0020]图4为图1的左视图；
[0021]图5为图1的右视图；
[0022]图6为本技术中循环风机安装槽在内胆本体上的位置分布结构示意图。
[0023]图中：1
‑
内胆本体；2
‑
平搁架凸包；3
‑
下支撑凸包；4
‑
上限位凸包；5
‑
加强凸部；6
‑
LED安装孔；7
‑
传感器安装孔；8
‑
拉伸凸包；9
‑
固定环；10
‑
内胆安装孔；11
‑
加热管安装孔；12
‑
循环风机安装槽；13
‑
第一凹槽；14
‑
第二凹槽。
具体实施方式
[0024]如图1至图6所示，为本技术一种烤箱内胆结构，包括内胆本体1，内胆本体1为整体式拉伸一体成型的内胆结构，整个内胆本体1的表面无焊缝，有效避免积水生锈，使得内胆本体1外形更加的美观可靠，内胆本体1内设置有平搁架凸包2，平搁架凸包2包括上限位凸包4和下支撑凸包3，通过平搁凸包2的设计实现搁架在内胆内的放置，无需进行其他分体式支撑装置的钻孔安装等操作，便于后续对内胆内部的清洁操作，降低生产成本，左右对称的两平搁架凸包2为一对用于放置搁架，搁架的两侧分别搁置在两个平搁架凸包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烤箱内胆结构，其特征在于：包括内胆本体，所述内胆本体内设置有平搁架凸包，所述平搁架凸包包括上限位凸包和下支撑凸包，所述内胆本体的底面上设置有拉伸凸包。2.根据权利要求1所述的一种烤箱内胆结构，其特征在于：所述上限位凸包和所述下支撑凸包上下错位间隔分布，所述上限位凸包与所述下支撑凸包之间形成搁置通道。3.根据权利要求2所述的一种烤箱内胆结构，其特征在于：所述下支撑凸包的端部设置有加强凸部，所述加强凸部与所述下支撑凸包为一体成型结构。4.根据权利要求1所述的一种烤箱内胆结构，其特征在于：所述内胆本体的外侧壁上设置有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽均朝向所述内胆本体内部设...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱松良，张志宏，陈丹健，
申请(专利权)人：浙江蓝炬星电器有限公司，
类型：新型
国别省市：