数控立式加工中心机床用锥形主轴箱直联装置制造方法及图纸

数控立式加工中心机床用锥形主轴箱直联装置。涉及数控机床技术领域。连接可靠，主轴振动小，能提高加工精度。包括设于主轴箱内的主轴、连接套、联轴器和主轴电机，所述主轴箱包括同轴且相互连通的第一箱体、第二箱体和第三箱体，所述主轴电机设于所述第一箱体内，所述连接套和联轴器设于所述第二箱体内，所述主轴的一端设于所述第三箱体内、另一端沿水平方向延伸至第三箱体的外部；所述第一箱体、第二箱体和第三箱体的内径逐渐减小，所述第三箱体的内壁上设有衬板，所述衬板包裹所述主轴，所述衬板与所述主轴之间设有润滑油。板与所述主轴之间设有润滑油。板与所述主轴之间设有润滑油。

【技术实现步骤摘要】
数控立式加工中心机床用锥形主轴箱直联装置


[0001]本技术涉及数控机床
，具体涉及一种数控立式加工中心机床用锥形主轴箱直联装置。

技术介绍

[0002]数控立式加工中心机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床能够较好地解决复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题。
[0003]目前的加工中心主轴直联传动结构主要由直联主轴，联轴器，主轴头，主轴电机座，电机连接板，主轴电机等组成。连接零部件多，主轴在高速运转时会产生振动，对加工精度产生不良影响。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种连接可靠，主轴振动小，能提高加工精度的数控立式加工中心机床用锥形主轴箱直联装置。
[0005]本技术采用如下技术方案实现：数控立式加工中心机床用锥形主轴箱直联装置，包括设于主轴箱内的主轴、连接套、联轴器和主轴电机，所述主轴箱包括同轴且相互连通的第一箱体、第二箱体和第三箱体，所述主轴电机设于所述第一箱体内，所述连接套和联轴器设于所述第二箱体内，所述主轴的一端设于所述第三箱体内、另一端沿水平方向延伸至第三箱体的外部；
[0006]所述第一箱体、第二箱体和第三箱体的内径逐渐减小，所述第三箱体的内壁上设有衬板，所述衬板包裹所述主轴，所述衬板与所述主轴之间设有润滑油。
[0007]所述第三箱体和所述第二箱体之间、所述第二箱体和第一箱体之间均设有呈三角形的加强板。
[0008]所述主轴依次通过连接套和联轴器与所述主轴电机连接。
[0009]所述第一箱体上设有固定若干带螺纹孔的装配板，所述装配板通过螺丝与机床固定连接；
[0010]所述第一箱体的外壁上还设有若干散热孔，所述散热孔指向所述主轴电机。
[0011]相比现有技术，本技术在工作中，通过第一箱体、第二箱体和第三箱体实现对主轴电机、联轴器、连接套和主轴的分区域装配，能起到对主轴电机、联轴器、连接套和主轴的支撑作用，使得传动更加平稳，而且，通过衬板与润滑油的作用，提供对主轴的可靠支撑的同时，降低了主轴与衬板之间的摩擦力，延长了衬板的使用寿命。
附图说明
[0012]图1是本技术结构示意图一；
[0013]图2是本技术结构示意图二；
[0014]图3是本技术结构示意图三；
[0015]图中：1、主轴；2、连接套；3、联轴器；4、主轴电机；5、第一箱体；6、第二箱体；7、第三箱体；8、衬板；9、加强板；10、装配板；11、散热孔。
具体实施方式
[0016]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0017]如图1
‑
3所示，数控立式加工中心机床用锥形主轴箱直联装置，包括设于主轴1箱内的主轴1、连接套2、联轴器3和主轴电机4，所述主轴1箱包括同轴且相互连通的第一箱体5、第二箱体6和第三箱体7，所述主轴电机4设于所述第一箱体5内，所述连接套2和联轴器3设于所述第二箱体6内，所述主轴1的一端设于所述第三箱体7内、另一端沿水平方向延伸至第三箱体7的外部；通过第一箱体5、第二箱体6和第三箱体7实现对主轴电机4、联轴器3、连接套2和主轴1的分区域装配，能起到对主轴电机4、联轴器3、连接套2和主轴1的支撑作用，使得传动更加平稳；
[0018]所述第一箱体5、第二箱体6和第三箱体7的内径逐渐减小，所述第三箱体7的内壁上设有衬板8，所述衬板8包裹所述主轴1，所述衬板8与所述主轴1之间设有润滑油。也就是说第一箱体5的内径大于第二箱体6的内径，第二箱体6的内径大于第一箱体5的内径，这样，形成锥形，使得第一箱体5与主轴电机4、第二箱体6与联轴器3、连接套2及第三箱体7与主轴1之间的尺寸更加吻合，提高了连接的可靠性，而且，通过衬板8与润滑油的作用，提供对主轴1的可靠支撑的同时，降低了主轴1与衬板8之间的摩擦力，延长了衬板8的使用寿命。
[0019]所述第三箱体7和所述第二箱体6之间、所述第二箱体6和第一箱体5之间均设有呈三角形的加强板9。通过加强板9的设置，提高了第三箱体7和所述第二箱体6之间、所述第二箱体6和第一箱体5之间的连接稳固性，也就提高了对主轴1支撑的可靠性。
[0020]所述主轴1依次通过连接套2和联轴器3与所述主轴电机4连接。连接零部件少，连接可靠。
[0021]所述第一箱体5上设有固定若干带螺纹孔的装配板10，所述装配板10通过螺丝与机床固定连接；
[0022]所述第一箱体5的外壁上还设有若干散热孔11，所述散热孔11指向所述主轴电机4。螺栓适配地旋设在螺纹孔内，有效固定第一箱体5；通过散热孔11的设置，可以快速排出主轴电机4转动产生的热量，确保主轴电机4处于稳定的工作状态，
[0023]上述实施方式仅为本技术的优选实施方式，不能以此来限定本技术保护的范围，本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.数控立式加工中心机床用锥形主轴箱直联装置，包括设于主轴箱内的主轴、连接套、联轴器和主轴电机，其特征在于：所述主轴箱包括同轴且相互连通的第一箱体、第二箱体和第三箱体，所述主轴电机设于所述第一箱体内，所述连接套和联轴器设于所述第二箱体内，所述主轴的一端设于所述第三箱体内、另一端沿水平方向延伸至第三箱体的外部；所述第一箱体、第二箱体和第三箱体的内径逐渐减小，所述第三箱体的内壁上设有衬板，所述衬板包裹所述主轴，所述衬板与所述主轴之间设有润滑油。2.根据权利要求1所述的数控立式加工中心...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海龙，伍志健，
申请(专利权)人：江苏贵钰航空工业有限公司，
类型：新型
国别省市：