一种油墨生产用原料研磨设备制造技术

一种油墨生产用原料研磨设备，包括研磨罐；所述研磨罐的内部顶部为第一腔室、内部底部为环形的第二腔室，所述第一腔室的内部底部安装有上研磨机构，所述上研磨机构的顶部间隔设有导流罩，所述上研磨机构、导流罩之间的区域为上宽下窄的一次导流间隙，所述导流罩竖向滑动贯穿研磨罐的顶面；所述第二腔室的内部安装环形阵列分布的下研磨机构；本实用新型专利技术粉料在倒入研磨罐时，先进入到第一腔室内，被上研磨机构一次研磨，然后粉料再导流至第二腔室内，下研磨机构对粉料二次打磨，从而实现对于油墨原料的高效研磨；同时一次研磨的原料可直接排出至第二腔室内，无需人工转移。无需人工转移。无需人工转移。

【技术实现步骤摘要】
一种油墨生产用原料研磨设备


[0001]本技术属于油墨生产
，特别涉及一种油墨生产用原料研磨设备。

技术介绍

[0002]油墨是作为印刷行业不可缺少的重要材料，可以通过印刷可以将一些想要表达的文字、图形表现在承印物上，组成油墨的原料包括连结料、颜料、填充料、树脂、助剂、填充料和溶剂等组成；
[0003]油墨在生产时需要先对各个粉状原料进行研磨，目前的研磨过程粗研磨、细研磨分为两个工序，中间需要工人转移，在转移过程中会有很多粉料掉落，造成浪费。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术存在的不足，提供了一种油墨生产用原料研磨设备，具体技术方案如下：
[0005]一种油墨生产用原料研磨设备，包括研磨罐；所述研磨罐的内部顶部为第一腔室、内部底部为环形的第二腔室，所述第一腔室的内部底部安装有上研磨机构，所述上研磨机构用以粗研粉料，所述上研磨机构的顶部间隔设有导流罩，所述上研磨机构、导流罩之间的区域为上宽下窄的一次导流间隙，所述导流罩竖向滑动贯穿研磨罐的顶面；所述第二腔室的内部安装环形阵列分布的下研磨机构，所述下研磨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油墨生产用原料研磨设备，其特征在于：包括研磨罐(1)；所述研磨罐(1)的内部顶部为第一腔室(11)、内部底部为环形的第二腔室(12)，所述第一腔室(11)的内部底部安装有上研磨机构(3)，所述上研磨机构(3)用以粗研粉料，所述上研磨机构(3)的顶部间隔设有导流罩(5)，所述上研磨机构(3)、导流罩(5)之间的区域为上宽下窄的一次导流间隙，所述导流罩(5)竖向滑动贯穿研磨罐(1)的顶面；所述第二腔室(12)的内部安装环形阵列分布的下研磨机构(2)，所述下研磨机构(2)用以细研粉料。2.根据权利要求1所述的一种油墨生产用原料研磨设备，其特征在于：所述第一腔室(11)、第二腔室(12)的侧截面呈凹字型，所述研磨罐(1)的底部开设有凹槽。3.根据权利要求2所述的一种油墨生产用原料研磨设备，其特征在于：所述上研磨机构(3)包括转动电机(31)、研磨头(32)以及传动柱(33)，所述转动电机(31)安装于凹槽内，所述转动电机(31)的输出端连接传动柱(33)，所述传动柱(33)转动伸入于第一腔室(11)内，所述传动柱(33)的顶端设有研磨头(32)。4.根据权利要求3所述的一种油墨生产用原料研磨设备，其特征在于：所述研磨头(32)为圆台结构，所述研磨头(32)的顶端设有半球状的分散罩(321)。5.根据权利要求3所述的一种油墨生产用原料研磨设备，其特征在于：所述导流罩(5)包括管体(51)、调节螺钉(52)以及遮挡罩(53)，所述管体(51)滑动贯穿研磨罐(1)的中心处，所述管体(51)的底端设有喇叭状的遮挡罩(53)，所述遮挡罩(53)置于第二腔室(12)内，所述遮挡罩(53)...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐明克，
申请(专利权)人：安徽雅美油墨有限公司，
类型：新型
国别省市：