本实用新型专利技术属于机箱制造技术领域，具体涉及一种机箱焊接用自动定位装置，包括两个夹板，两个所述夹板之间连接有连接组件，两个所述夹板之间设置有两块金属板，两个所述金属板的两端均设置有限位块，两个所述限位块分别与两侧的夹板固定连接，两个所述夹板之间设置有调节组件，所述调节组件的一端延伸至夹板的外侧，本实用新型专利技术设置了位于两块夹板之间的连接组件，将两个金属板卡在两个限位块上的卡槽中，推动金属板，让两个金属板在夹板的一侧相交，在套管和滑杆的作用下，让两侧夹板上的限位块对齐，从而让两块金属板自动立在一起，进而解放了工人的双手，提高了工人的焊接效率。提高了工人的焊接效率。提高了工人的焊接效率。
【技术实现步骤摘要】
一种机箱焊接用自动定位装置
[0001]本技术属于机箱制造
，具体涉及一种机箱焊接用自动定位装置。
技术介绍
[0002]机箱作为电脑配件中的一部分，它起的主要作用是放置和固定各电脑配件，起到一个承托和保护作用，机箱在制造的过程中会用到焊接装置，通过焊接装置将相邻两块金属板焊接在一起。
[0003]在制造的过程中一般采用人工将两块金属板在焊接处进行垂直固定，而人工固定会导致机箱整体尺寸不规整的情况发生。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种机箱焊接用自动定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的采用人工将两块金属板在焊接处进行垂直固定，而人工固定会导致机箱整体尺寸不规整的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机箱焊接用自动定位装置，包括两个夹板，两个所述夹板之间连接有连接组件，两个所述夹板之间设置有两块金属板，两个所述金属板的两端均设置有限位块，两个所述限位块分别与两侧的夹板固定连接。
[0006]优选的，两个所述夹板之间设置有调节组件，所述调节组件的一端延伸至夹板的外侧。
[0007]优选的，所述连接组件共设置有两个，两个所述连接组件分别设置在调节组件的两侧。
[0008]优选的，所述调节组件包括调节件和螺杆，所述调节件在其中一块夹板上转动连接，所述螺杆的一端与另一块夹板固定连接。
[0009]优选的，所述调节件的内部开设有螺纹槽，所述螺杆的一端延伸至螺纹槽的内部，并与螺纹槽旋合连接。
[0010]优选的，其中一个所述夹板上开设有通孔，所述调节件上设置有凹槽，所述凹槽设置在通孔中，并与通孔转动连接。
[0011]优选的，所述连接组件包括套管和滑杆，所述套管和滑杆的一端分别与两侧夹板固定连接，所述套管的内部开设有滑槽，所述滑杆的一端延伸至滑槽的内部，并与滑槽滑动连接。
[0012]优选的，所述限位块的内部开设有卡槽，所述金属板与卡槽卡合连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)本技术设置了位于两块夹板之间的连接组件，将两个金属板卡在两个限位块上的卡槽中，推动金属板，让两个金属板在夹板的一侧相交，在套管和滑杆的作用下，让两侧夹板上的限位块对齐，从而让两块金属板自动立在一起，进而解放了工人的双手，提高了工人的焊接效率。
[0015](2)本技术设置了位于两块夹板之间的调节组件，在金属板放置在两块夹板之间时，转动调节件，让调节件在螺杆上旋合，从而收紧两个夹板之间的距离，进而让金属板与卡槽紧密结合，同时让两个金属板连接处相互垂直，避免在焊接时出现金属板晃动，导致机箱整体尺寸不规整的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视图；
[0017]图2为本技术的侧视图；
[0018]图3为本技术夹板的侧视图；
[0019]图4为本技术连接组件的结构示意图；
[0020]图5为本技术调节件与螺杆的配合示意图；
[0021]图中：1、调节组件；2、调节件；3、螺杆；4、套管；5、滑杆；6、连接组件；7、卡槽；8、限位块；9、夹板；10、螺纹槽；11、凹槽；12、滑槽； 13、通孔；14、金属板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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图5所示，本技术提供一种技术方案：一种机箱焊接用自动定位装置，包括两个夹板9，两个夹板9之间连接有连接组件6，两个夹板9之间设置有两块金属板14，两个金属板14的两端均设置有限位块8，两个限位块8分别与两侧的夹板9固定连接。
[0024]夹板9上卡设有切角，两个金属板14在切角处垂直，通过切角的设置，避免两个金属板14在与夹板9交接处焊接不到位的情况，切角图中未标出。
[0025]进一步的，两个夹板9之间设置有调节组件1，调节组件1的一端延伸至夹板9的外侧，调节组件1通过调节件2和螺杆3调整两个夹板9之间的距离。
[0026]具体地，连接组件6共设置有两个，两个连接组件6分别设置在调节组件1的两侧，连接组件6通过套管4和滑槽12中的滑杆5，让两个夹板9之间相互平行，不会让金属板14在限位块8之间产生扭曲力。
[0027]值得说明的是，调节组件1包括调节件2和螺杆3，调节件2在其中一块夹板9上转动连接，螺杆3的一端与另一块夹板9固定连接。
[0028]进一步的，调节件2的内部开设有螺纹槽10，螺杆3的一端延伸至螺纹槽10的内部，并与螺纹槽10旋合连接，螺纹槽10让调节件2在螺杆3上旋合，同时为螺杆3提供容纳空间。
[0029]进一步的，其中一个夹板9上开设有通孔13，调节件2上设置有凹槽11，凹槽11设置在通孔13中，并与通孔13转动连接。
[0030]进一步的，连接组件6包括套管4和滑杆5，套管4和滑杆5的一端分别与两侧夹板9固定连接，套管4的内部开设有滑槽12，滑杆5的一端延伸至滑槽12的内部，并与滑槽12滑动连接。
[0031]进一步的，限位块8的内部开设有卡槽7，金属板14与卡槽7卡合连接。
[0032]本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时，将两个金属板14分别卡在两个夹板9之间的限位块8上，卡槽7限制两个金属板14在交点处垂直，连接组件6通过套管4和滑槽12中的滑杆5，让两个夹板9之间相互平行，旋转调节件2的一端，凹槽11在通孔13中转动，让螺杆3在螺纹槽10的内部旋合，从而缩短两个夹板9之间的距离，避免两个金属板14 之间会有尺寸偏差出现。
[0033]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机箱焊接用自动定位装置，包括两个夹板(9)，其特征在于：两个所述夹板(9)之间连接有连接组件(6)，两个所述夹板(9)之间设置有两块金属板(14)，两个所述金属板(14)的两端均设置有限位块(8)，两个所述限位块(8)分别与两侧的夹板(9)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种机箱焊接用自动定位装置，其特征在于：两个所述夹板(9)之间设置有调节组件(1)，所述调节组件(1)的一端延伸至夹板(9)的外侧。3.根据权利要求2所述的一种机箱焊接用自动定位装置，其特征在于：所述连接组件(6)共设置有两个，两个所述连接组件(6)分别设置在调节组件(1)的两侧。4.根据权利要求2所述的一种机箱焊接用自动定位装置，其特征在于：所述调节组件(1)包括调节件(2)和螺杆(3)，所述调节件(2)在其中一块夹板(9)上转动连接，所述螺杆(3)的一端与另一块夹板(9)固定连接。5.根据权利要求4所述的一种机箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：王凯，王金，尚如春，厉朋，邢春伟，
申请(专利权)人：三河浩源机械加工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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