高频自动淬火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了高频自动淬火装置，本实用新型专利技术涉及淬火技术领域，包括箱体，所述箱体的顶部一侧安装有水管，且箱体的底部一侧安装有出水管，所述箱体的后表面安装有安装板，且安装板的一侧安装有加热棒，所述安装板上安装有PLC控制器，所述加热棒延伸至箱体的上方；所述箱体的底部安装有电机，且电机的上方安装有伸缩装置，所述伸缩装置的顶端安装有托盘，所述安装板的顶部前表面安装有安装杆，本实用新型专利技术通过设置的箱体，保证了水不会溅落在工作地点，同时提高了工作效率，结构简单易于维护，通过在安装板上设置弹簧和握把，降低操作难度，便于工作人员操作，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
高频自动淬火装置


[0001]本技术属于淬火
，具体涉及高频自动淬火装置。

技术介绍

[0002]钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3或Ac1以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下或Ms附近等温，进行马氏体或贝氏体转变的热处理工艺，现有的齿轮高频淬火装置在使用仍存在不足之处，淬火需要用水冲洗降温，冲洗时间长，水溅落在工作场地各处，且不便于取下淬火后的齿轮。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供高频自动淬火装置，以解决上述
技术介绍
中提出的淬火需要用水冲洗降温，冲洗时间长，且不便于取下淬火后的齿轮的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：高频自动淬火装置，包括箱体，所述箱体的顶部一侧安装有水管，且箱体的底部一侧安装有出水管，所述箱体的后表面安装有安装板，且安装板的一侧安装有加热棒，所述安装板上安装有PLC控制器，所述加热棒延伸至箱体的上方；
[0005]所述箱体的底部安装有电机，且电机的上方安装有伸缩装置，所述伸缩装置的顶端安装有托盘。
[0006]优选的，所述安装板的顶部前表面安装有安装杆，且安装杆的底部一侧安装有弹簧，所述弹簧的一端安装有握把，所述握把上安装有开关；
[0007]所述握把的一端安装有电磁铁，且电磁铁的一侧安装有铁块，所述电磁铁的一侧连接有线缆。
[0008]优选的，所述水管的一端安装有水泵，且水泵的一侧安装有进水管。
[0009]优选的，所述箱体的底部安装有支撑架，且箱体的一侧安装有放置台。
[0010]优选的，所述箱体的内部靠近伸缩装置的外部安装有保护罩，且保护罩采用塑料材质。
[0011]优选的，所述伸缩装置采用气缸或油缸。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)本技术通过设置的箱体，放置齿轮的托盘位于箱体内，箱体内储存水，齿轮在加热棒之间完成加热后，自动进入箱体内进行降温，通过浸泡降温，保证了水不会溅落在工作地点，同时提高了工作效率，结构简单易于维护。
[0014](2)本技术通过在安装板上设置弹簧和握把，握把端部设置有磁吸装置，通过握住握把并将磁吸装置靠近淬火后的齿轮，有利于快速取下托盘上的齿轮，降低操作难度，便于工作人员操作，提高了工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术箱体和水管以及加热棒的俯视图；
[0017]图3为本技术握把的结构示意图；
[0018]图中：1
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安装板；2
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PLC控制器；3
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加热棒；4
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线缆；5
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安装杆；6
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弹簧；7
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握把；8
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托盘；9
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伸缩装置；91
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保护罩；10
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水管；101
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阀门；11
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放置台；12
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出水管；13
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进水管；14
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水泵；15
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电机；16
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箱体；161
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支撑架；17
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电磁铁；18
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铁块；19
‑
开关。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
图3所示，本技术提供如下技术方案：高频自动淬火装置，包括箱体16，箱体16的顶部一侧安装有水管10，且箱体16的底部一侧安装有出水管12，箱体16的后表面安装有安装板1，且安装板1的一侧安装有加热棒3，安装板1上安装有PLC控制器2，加热棒3延伸至箱体16的上方；
[0021]箱体16的底部安装有电机15，且电机15的上方安装有伸缩装置9，伸缩装置9的顶端安装有托盘8，具体的，将齿轮放在托盘8上，启动电机15，电机15带动伸缩装置9转动，伸缩装置9带动托盘8转动，托盘8带动齿轮转动，伸缩装置9处于最长的状态时，托盘8的顶部与加热棒3的底部位于一个平面，齿轮位于加热棒3内部，加热棒3通电后发热，将齿轮进行加热。
[0022]进一步的，安装板1的顶部前表面安装有安装杆5，且安装杆5的底部一侧安装有弹簧6，弹簧6的一端安装有握把7，握把7上安装有开关19；弹簧6用于悬挂握把7以及握把7复位；
[0023]握把7的一端安装有电磁铁17，且电磁铁17的一侧安装有铁块18，电磁铁17的一侧连接有线缆4，拉动握把7，打开开关19，电磁铁17通电工作，拉动握把7，将铁块18靠近托盘8上的齿轮，通过电磁铁17吸住齿轮，再移动握把7，将齿轮送至放置台11上，关闭开关19，电磁铁17断电不工作，齿轮自动脱离铁块18，完成齿轮的输送。
[0024]进一步的，水管10的一端安装有水泵14，且水泵14的一侧安装有进水管13，启动水泵14，水泵14抽取外部水，水经过进水管13和水管10并进入箱体16，水管10和出水管12上均安装有阀门，箱体16内的水位高度不高于加热棒3，伸缩装置9收缩至最低状态时，托盘8位于水内，浸泡在水内，便于托盘8上的齿轮进入水，通过水对加热后的齿轮进行降温，从而完成淬火加工。
[0025]进一步的，箱体16的底部安装有支撑架161，且箱体16的一侧安装有放置台11。
[0026]进一步的，箱体16的内部靠近伸缩装置9的外部安装有保护罩91，且保护罩91采用塑料材质。
[0027]进一步的，伸缩装置9采用气缸或油缸。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高频自动淬火装置，其特征在于：包括箱体(16)，所述箱体(16)的顶部一侧安装有水管(10)，且箱体(16)的底部一侧安装有出水管(12)，所述箱体(16)的后表面安装有安装板(1)，且安装板(1)的一侧安装有加热棒(3)，所述安装板(1)上安装有PLC控制器(2)，所述加热棒(3)延伸至箱体(16)的上方；所述箱体(16)的底部安装有电机(15)，且电机(15)的上方安装有伸缩装置(9)，所述伸缩装置(9)的顶端安装有托盘(8)。2.根据权利要求1所述的高频自动淬火装置，其特征在于：所述安装板(1)的顶部前表面安装有安装杆(5)，且安装杆(5)的底部一侧安装有弹簧(6)，所述弹簧(6)的一端安装有握把(7)，所述握把(7)上安装有开关(19)；...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭力，
申请(专利权)人：重庆市力波机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：