一种翅片散热架穿入发热管设备制造技术

本实用新型专利技术涉及空调辅助电加热器和取暖器领域，具体是一种翅片散热架穿入发热管设备，包括按照顺序放置用于将多层发热管穿入翅片散热架铝管内的多层前导向模具、多层后导向模具、多层中模组件，所述的多层前导向模具、多层后导向模具上均设置有若干组用于实现穿管的穿管孔，本实用新型专利技术能实现翅片散热架多层穿管，解决了行业一大难题，本实用新型专利技术操作方便，易与改造，故障率低，市场前景广阔。市场前景广阔。市场前景广阔。

【技术实现步骤摘要】
一种翅片散热架穿入发热管设备


[0001]本技术涉及空调辅助电加热器和取暖器领域，具体是一种翅片散热架穿入发热管设备。

技术介绍

[0002]目前，在空调辅助电加热器和取暖器行业将发热体制作是通过一种穿管设备将发热管穿入翅片散热架铝管内，目前的设备只能实现散热架统一水平面的铝管穿管，而多层的铝管，即不在统一水平面的铝管要实现穿管目前还无法操作。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术提出一种翅片散热架穿入发热管设备。
[0004]一种翅片散热架穿入发热管设备，包括按照顺序放置用于将多层发热管穿入翅片散热架铝管内的多层前导向模具、多层后导向模具、多层中模组件，所述的多层前导向模具、多层后导向模具上均设置有若干组用于实现穿管的穿管孔。
[0005]所述的多层中模组件包括用于放置多层铝管的下导向模、与下导向模铰接配合用于放置多层铝管的上导向模、与上导向模铰接配合的压板、与下导向模固定配合的侧卡板。
[0006]所述的下导向模与上导向模上均设置有若干组与多层发热管配合的齿条结构。
[0007]本技术的有益效果是：本技术能实现翅片散热架多层穿管，解决了行业一大难题，本技术操作方便，易与改造，故障率低，市场前景广阔。
附图说明
[0008]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0009]图1为本技术的立体结构示意图；
[0010]图2为本技术的多层中模组件立体结构示意图。
具体实施方式
[0011]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本技术进一步阐述。
[0012]如图1与图2所示，一种翅片散热架穿入发热管设备，包括按照顺序放置用于将多层发热管穿入翅片散热架铝管内的多层前导向模具3、多层后导向模具1、多层中模组件2，所述的多层前导向模具3、多层后导向模具1上均设置有若干组用于实现穿管的穿管孔。
[0013]所述的多层前导向模具1、多层后导向模具3上的穿管孔一一对应。
[0014]本技术能实现翅片散热架多层穿管，解决了行业一大难题，本技术操作方便，易与改造，故障率低，市场前景广阔。
[0015]所述的多层中模组件2包括用于放置多层铝管的下导向模23、与下导向模23铰接配合用于放置多层铝管的上导向模22、与上导向模22铰接配合的压板21、与下导向模23固
定配合的侧卡板24。
[0016]所述的下导向模23与上导向模22上均设置有若干组与多层发热管配合的齿条结构。
[0017]所述的齿条结构的下凹槽面为与铝管外表面对应的圆弧形。
[0018]所述的下导向模23与上导向模22为长方体。
[0019]所述的下导向模23与侧卡板24螺钉配合。
[0020]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种翅片散热架穿入发热管设备，其特征在于：包括按照顺序放置用于将多层发热管穿入翅片散热架铝管内的多层前导向模具(3)、多层后导向模具(1)、多层中模组件(2)，所述的多层前导向模具(3)、多层后导向模具(1)上均设置有若干组用于实现穿管的穿管孔。2.根据权利要求1所述的一种翅片散热架穿入发热管设备，其特征在于：所述的多层中模组件(2)包括用...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄骥，李平，邵明存，张家龙，
申请(专利权)人：芜湖华族环境技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：