一种高精密传动用柔性螺母制造技术

本实用新型专利技术属于机床领域，具体涉及一种高精密传动用柔性螺母，包括底座，所述底座上焊接有导轨，所述导轨上设置有滑台，所述滑台上固定安装有有浮动螺母座，所述浮动螺母座内滑动套接有内腔，所述内腔上焊接有弹片，所述底座上焊接有轴承座，所述轴承座上固定安装有电动机，所述电动机的输出端上固定安装有丝杆，所述滑台内转动连接有丝杆，所述内腔内通过螺纹套接有丝杆，所述底座上焊接有框架。本实用新型专利技术通过在滑台上固定安装浮动螺母座，浮动螺母座和内腔之间通过弹片连接，进而使得浮动螺母座和内腔之间可以进行轻微的相对偏心移动，进而使得装置在导轨和丝杆之间在一定范围内的不平行不会影响传动精度，使得传动更加精密。密。密。

【技术实现步骤摘要】
一种高精密传动用柔性螺母


[0001]本技术涉及机床
，具体为一种高精密传动用柔性螺母。

技术介绍

[0002]对于精密机床来说，滑台的精密传动始终是机床制造业者追求的目标。一般精密滑台由精密导轨和精密丝杆组成，丝杆旋转，螺母前后移动，推动滑台移动，丝杆螺母与滑台通过螺母座连接。
[0003]专利申请公布号CN 108466067 A提出一种工作台可移动的数控机床，精密滑台的丝杆安装要求和导轨平行，如果不平行，丝杆在运行的过程中就会弯曲变形，从而对传动精度产生影响，在机床的使用过程中由于导轨的磨损，也会导致丝杆和导轨不平行，从而影响传动精度，同时，装置整体重量大，在短距离移动时，较为麻烦。因此，需要对现有技术进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高精密传动用柔性螺母，解决了丝杆和导轨不平行影响传动精度的问题，还解决了装置短距离移动较为麻烦的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精密传动用柔性螺母，包括底座，所述底座上焊接有导轨，所述导轨上设置有滑台，所述滑台上固定安装有有浮动螺母座，所述浮动螺母座内滑动套接有内腔，所述内腔上焊接有弹片，所述底座上焊接有轴承座，所述轴承座上固定安装有电动机，所述电动机的输出端上固定安装有丝杆，所述滑台内转动连接有丝杆，所述内腔内通过螺纹套接有丝杆，所述底座上焊接有框架，所述框架上固定安装有电机，所述电机上设置有转轴，所述框架内转动连接有转轴，所述转轴的外侧滑动套接有连接套，所述连接套的末端焊接有螺纹杆，所述底座内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧通过螺纹连接有连接板，所述连接板的末端焊接有斜块，所述底座上开设有容置槽，所述容置槽内滑动连接有支撑板，所述支撑板上焊接有滑块，所述滑块上焊接有楔形块，所述支撑板上设置有车轮，所述容置槽内设置有弹簧。
[0006]优选的，所述滑台上焊接有导座，所述导座内滑动连接有导轨。
[0007]优选的，所述弹片有四个，四个所述弹片均匀分布在内腔的外侧，所述弹片和浮动螺母座焊接。
[0008]优选的，所述底座上焊接有支座，所述支座内转动连接有丝杆。
[0009]优选的，所述连接套的侧壁滑动套接有限位销，所述转轴内转动连接有限位销。
[0010]优选的，所述连接板有两个，每个所述连接板上对称焊接有两个斜块。
[0011]优选的，所述底座上开设有限位槽，所述斜块上焊接有滑杆，所述限位槽内滑动连接有滑杆。
[0012]优选的，所述底座上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块。
[0013]优选的，所述楔形块和底座接触，所述楔形块和斜块接触。
[0014]优选的，所述弹簧和底座接触，所述弹簧和支撑板接触。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]1、本技术通过在滑台上固定安装浮动螺母座，浮动螺母座和内腔之间通过弹片连接，进而使得浮动螺母座和内腔之间可以进行轻微的相对偏心移动，进而使得装置在导轨和丝杆之间在一定范围内的不平行不会影响传动精度，使得传动更加精密。
[0017]2、本技术通过在框架上设置电机，电机驱动螺纹杆转动使得连接板和螺纹杆之间做螺纹运动，进而使得斜块移动，斜块移动使得楔形块移动，楔形块带动支撑板移动，进而带动车轮从容置槽内伸出，使得装置可以进行移动，使得装置在进行短距离移动时避免进行搬运，使用更加方便。
附图说明
[0018]图1为本技术整体立体结构图；
[0019]图2为本技术图1的正视剖视图；
[0020]图3为本技术图2的俯视图；
[0021]图4为本技术图1的浮动螺母座示意图；
[0022]图5为本技术图1中的A处放大图。
[0023]图中：1、底座；2、导轨；3、滑台；4、导座；5、浮动螺母座；6、内腔；7、弹片；8、轴承座；9、电动机；10、丝杆；11、支座；13、框架；14、电机；15、转轴；16、连接套；17、限位销；18、螺纹杆；19、连接板；20、斜块；21、滑杆；22、限位槽；23、容置槽；24、支撑板；25、滑块；26、楔形块；27、滑槽；28、车轮；29、弹簧。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，一种高精密传动用柔性螺母，包括底座1，底座1上焊接有导轨2，导轨2上设置有滑台3，滑台3上固定安装有有浮动螺母座5，浮动螺母座5内滑动套接有内腔6，内腔6上焊接有弹片7，底座1上焊接有轴承座8，轴承座8上固定安装有电动机9，电动机9的输出端上固定安装有丝杆10，滑台3内转动连接有丝杆10，内腔6内通过螺纹套接有丝杆10，底座1上焊接有框架13，框架13上固定安装有电机14，电机14上设置有转轴15，框架13内转动连接有转轴15，转轴15的外侧滑动套接有连接套16，连接套16的末端焊接有螺纹杆18，底座1内转动连接有螺纹杆18，螺纹杆18的外侧通过螺纹连接有连接板19，连接板19的末端焊接有斜块20，底座1上开设有容置槽23，容置槽23内滑动连接有支撑板24，支撑板24上焊接有滑块25，滑块25上焊接有楔形块26，支撑板24上设置有车轮28，容置槽23内设置有弹簧29。
[0026]请参阅图1，滑台3上焊接有导座4，导座4内滑动连接有导轨2。通过导座4和导轨2配合，对滑台3进行导向。
[0027]请参阅图4，弹片7有四个，四个弹片7均匀分布在内腔6的外侧，弹片7和浮动螺母
座5焊接。通过设置弹片7，使得内腔6可以在浮动螺母座5内发生轻微偏心。
[0028]请参阅图1，底座1上焊接有支座11，支座11内转动连接有丝杆10。通过设置支座11，对丝杆10进行支撑。
[0029]请参阅图5，连接套16的侧壁滑动套接有限位销17，转轴15内转动连接有限位销17。通过设置限位销17，对连接套16和转轴15进行连接。
[0030]请参阅图3，连接板19有两个，每个连接板19上对称焊接有两个斜块20。通过设置连接板19对斜块20进行连接。
[0031]请参阅图2，底座1上开设有限位槽22，斜块20上焊接有滑杆21，限位槽22内滑动连接有滑杆21。通过设置限位槽22和滑杆21配合，对斜块20进行导向。
[0032]请参阅图2，底座1上开设有滑槽27，滑槽27内滑动连接有滑块25。通过设置滑槽27，对滑块25进行导向。
[0033]请参阅图2，楔形块26和底座1接触，楔形块26和斜块20接触。通过设置楔形块26和斜块20配合，使得车轮28可以从底座1内伸出。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精密传动用柔性螺母，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上焊接有导轨(2)，所述导轨(2)上设置有滑台(3)，所述滑台(3)上固定安装有有浮动螺母座(5)，所述浮动螺母座(5)内滑动套接有内腔(6)，所述内腔(6)上焊接有弹片(7)，所述底座(1)上焊接有轴承座(8)，所述轴承座(8)上固定安装有电动机(9)，所述电动机(9)的输出端上固定安装有丝杆(10)，所述滑台(3)内转动连接有丝杆(10)，所述内腔(6)内通过螺纹套接有丝杆(10)，所述底座(1)上焊接有框架(13)，所述框架(13)上固定安装有电机(14)，所述电机(14)上设置有转轴(15)，所述框架(13)内转动连接有转轴(15)，所述转轴(15)的外侧滑动套接有连接套(16)，所述连接套(16)的末端焊接有螺纹杆(18)，所述底座(1)内转动连接有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)的外侧通过螺纹连接有连接板(19)，所述连接板(19)的末端焊接有斜块(20)，所述底座(1)上开设有容置槽(23)，所述容置槽(23)内滑动连接有支撑板(24)，所述支撑板(24)上焊接有滑块(25)，所述滑块(25)上焊接有楔形块(26)，所述支撑板(24)上设置有车轮(28)，所述容置槽(23)内设置有弹簧(29)。2.根据权利要求1所述的一种高精密传动用柔性螺母，其特征在于：所述滑台(3)上焊接有导座(4)，所述导座(4)内滑动连接有导...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗用胜，刘基国，散同燕，
申请(专利权)人：湖北江山华科数字设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：