一种大型挖泥泵机械密封用冲洗冷却结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大型挖泥泵机械密封用冲洗冷却结构，包括密封箱、弹簧座、轴套、静密封组件、动密封组件，以及密封端盖；在密封端盖的右端安装有与轴套密封配合的密封组件；在动密封环和静密封环的外侧形成密闭的外冲洗冷却密封腔；对应外冲洗冷却密封腔所述密封端盖上设有进水孔和出水孔；所述密封组件包括安装在密封端盖和轴套之间的密封构件，所述密封构件与轴套的外表面密封贴合；在密封端盖的外侧通过紧固件安装有密封压板，所述密封压板通过紧固件安装在密封端盖的外表面。外冲洗冷却密封腔可以达到来给动/静密封环冲洗降温，同时带走摩擦碎屑，改善机械密封运行环境，进而延长密封元件的使用寿命；提高了泥泵轴密封的可靠性和使用寿命，保证了泥泵的设计性能，使泥泵可靠运行；另外，外冲洗冷却密封腔还可以收集主密封泄露介质，并通过出水孔排放，起到辅助密封的作用。到辅助密封的作用。到辅助密封的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种大型挖泥泵机械密封用冲洗冷却结构


[0001]本技术属于机械密封装置，尤其涉及一种大型挖泥泵机械密封用冲洗冷却结构。

技术介绍

[0002]我国幅员辽阔江河湖海众多，依赖水运的物流业发展迅猛，但长期困扰航运业的江河湖海航道淤积问题在近年显得尤为突出，航道清淤工作被各航道局所重视。每年我国众多的航道清淤中因为挖泥船用密封泄漏造成停工而产生的经济损失是天文数字，所以挖泥船用挖泥泵上的密封是整个清淤工作的节点。大型设备的维修拆装耗时多、周期长，降低了设备的利用率、不但耗费大量的维修资金，还浪费掉很多宝贵时间，每台挖泥泵每停机一天所带来的直接经济损失就是几百万元，而间接所造成的经济损失更是无法估量的。
[0003]国外一些航运国家也存在同样的问题，目前国外挖泥泵的密封装置普遍采用L型橡胶密封结构形式，如：荷兰、德国等公司生产的挖泥泵，此类泵轴密封均使用L型橡胶密封结构。该密封在工程应用中有一定的使用要求，如压力要求低于3MPa，线速度低于10m/s等，一般进口L型橡胶密封能使用在半年以上。如泵的输送浆液工况恶劣，密封泄漏量急剧加大，频繁发生剧烈磨料磨损，同时对轴套也产生严重磨蚀磨损，使得密封失效，特别在高压工况(P＞3MPa)下，其使用寿命一般在几小时至几天之间，使用效果非常不理想，严重影响施工进度。
[0004]现有技术中的大型机械密封一般不存在冲洗冷却空间时存在的问题；
[0005]1、大型机械密封换热性能差，动、静密封环连续运转温度升高，会造成密封端面润滑膜的汽化，使两端面出现干摩擦，由于产生的摩擦热量大，使得磨损加剧和造成热应力裂纹而使密封环断裂甚至碎裂。
[0006]2、如果动、静密封环温度超过材料的极限使用温度会导致热变形，在突然载荷下也可能产生热应力裂纹，造成密封故障以至密封失效。
[0007]3、动、静密封环温度的升高也可能超过辅助密封圈的允许值，造成密封圈的失效。
[0008]为此，本技术提供一种能够及时清理，同时能够降低动静密封组件和动密封组件工作温度的大型挖泥泵机械密封用冲洗冷却结构。

技术实现思路

[0009]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种能够及时清理，同时能够降低动静密封组件和动密封组件工作温度的大型挖泥泵机械密封用冲洗冷却结构。
[0010]本技术是这样实现的，一种大型挖泥泵机械密封用冲洗冷却结构，该机械密封装置安装于泵轴上，包括密封箱，位于密封箱内安装在泵轴上的弹簧座与轴套，位于密封箱与轴套之间静密封组件和动密封组件，以及安装密封箱右端的密封端盖；其特征在于：在密封箱的左端通过紧固件安装有防止大颗粒介质进入动、静密封环周围的阻隔套，所述阻隔套与动环密封组件的动环座之间留有间隙，所述阻隔套、密封箱和动环座之间形成一个
向泵内开放的内冲洗空腔，所述密封箱上设有与内冲洗空腔连通的进水口。
[0011]优选的，所述密封构件为填料密封组件或者L型密封组件。
[0012]优选的，在密封端盖的右端安装有与轴套密封配合的密封组件；在动密封环和静密封环的外侧形成密闭的外冲洗冷却密封腔；对应外冲洗冷却密封腔所述密封端盖上设有进水孔和出水孔；所述密封组件包括安装在密封端盖和轴套之间的密封构件，所述密封构件与轴套的外表面密封贴合；在密封端盖的外侧通过紧固件安装有密封压板，所述密封压板通过紧固件安装在密封端盖的外表面。
[0013]优选的，所述阻隔套与动环密封组件的动环座之间留有间隙为1mm
‑
6mm。
[0014]本技术具有的优点和积极效果是：由于本技术通过在密封箱的左端(即颗粒介质端)安装有阻隔套，有效阻止了大颗粒介质进入动、静密封环周围，同时密封箱冲洗孔进水压力高于介质压力0.05
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0.1Mpa，进一步阻止介质颗粒物进入密封环周围，给密封环周围形成洁净腔室，优化了机械密封环境。
[0015]本技术的外冲洗冷却密封腔可以达到来给动/静密封环冲洗降温，同时带走摩擦碎屑，改善机械密封运行环境，进而延长密封元件的使用寿命；提高了泥泵轴密封的可靠性和使用寿命，保证了泥泵的设计性能，使泥泵可靠运行；另外，外冲洗冷却密封腔还可以收集主密封泄露介质，并通过出水孔排放，起到辅助密封的作用。
附图说明
[0016]图1是本技术实施例1结构示意图；
[0017]图2是本技术实施例2结构示意图。
[0018]图中、1、泵轴；2、密封箱；3、弹簧座；4、轴套；5、静密封组件；6、动密封组件；7、密封端盖；8、密封组件；8
‑
1、密封构件；8
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2、密封压板；9、外冲洗冷却密封腔；10、进水孔；11、出水孔；12、阻隔套；13、内冲洗空腔；14、进水口。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]实施例1，请参阅图1；一种大型挖泥泵机械密封用冲洗冷却结构，该机械密封装置安装于泵轴1上，包括密封箱2，位于密封箱内安装在泵轴上的弹簧座3与轴套4，位于密封箱与轴套之间静密封组件5和动密封组件6，以及安装密封箱右端的密封端盖7；在密封箱的左端通过紧固件安装有防止大颗粒介质进入动、静密封环周围的阻隔套12，所述阻隔套与动环密封组件的动环座之间留有间隙，所述阻隔套、密封箱和动环座之间形成一个向泵内开放的内冲洗空腔13，所述密封箱上设有与内冲洗空腔连通的进水口14。优选的，所述阻隔套与动环密封组件的动环座之间留有间隙为1mm
‑
6mm。上述阻隔套的设计有效阻止了大颗粒介质进入动、静密封环周围，同时密封箱冲洗孔进水压力高于介质压力0.05
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0.1Mpa，进一步阻止介质颗粒物进入密封环周围，给密封环周围形成洁净腔室，优化了机械密封环境。
[0021]优选的，所述密封构件为填料密封组件或者L型密封组件。采用上述密封组件结构简单，采用现有技术中在低压环境下使用比较成熟、密封性能可靠的L型橡胶密封构件作为
辅助密封构件，增加了密封的可靠性，同时也利于后期维修和更换等优点，同时上述L型橡胶密封构件也可以采用现有的填料密封组件。
[0022]实施例2，请参阅图2；在密封端盖的右端安装有与轴套密封配合的密封组件8；在动密封环和静密封环的外侧形成密闭的外冲洗冷却密封腔9；对应外冲洗冷却密封腔所述密封端盖上设有进水孔10和出水孔11；所述密封组件包括安装在密封端盖和轴套之间的密封构件8
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1，所述密封构件与轴套的外表面密封贴合；在密封端盖的外侧通过紧固件安装有密封压板8
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2，所述密封压板通过紧固件安装在密封端盖的外表面。
[0023]综上所述，本技术采用上述技术方案，提升了泥泵机械密封的可靠性和使用寿命，保证了泥泵的设计性能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型挖泥泵机械密封用冲洗冷却结构，该机械密封装置安装于泵轴上，包括密封箱，位于密封箱内安装在泵轴上的弹簧座与轴套，位于密封箱与轴套之间静密封组件和动密封组件，以及安装密封箱右端的密封端盖；其特征在于：在密封箱的左端通过紧固件安装有防止大颗粒介质进入动、静密封环周围的阻隔套，所述阻隔套与动环密封组件的动环座之间留有间隙，所述阻隔套、密封箱和动环座之间形成一个向泵内开放的内冲洗空腔；所述密封箱上设有与内冲洗空腔连通的进水口。2.根据权利要求1所述大型挖泥泵机械密封用冲洗冷却结构，其特征在于：所述密封构件为填料密封组件或者L型密封组件。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：于建军，柴志建，郑广民，朱德全，王学田，吴建军，刘学勇，白海洋，高芹，张梓原，
申请(专利权)人：天津市合润科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：