焊接头支架制造技术

本实用新型专利技术公开了焊接头支架，包括支撑台，所述支撑台顶端表面设置有支撑座，所述支撑座顶端设置有支撑杆，所述支撑杆顶端设置有调节杆，所述调节杆顶端设置有第一限位杆，所述第一限位杆另一端设置有第二限位杆，所述第二限位杆靠近调节杆的一端设置有第三限位杆，所述第三限位杆底端一侧设置有焊接头，所述调节杆与第一限位杆的连接处设置有第一限位座，所述第一限位杆与第二限位杆的连接处设置有第二限位座，所述第二限位杆与第三限位杆的连接处设置有第三限位座；通过设置了本装置，便于焊接头从多角度与多方位进行调节作业，提升了装置的使用效果，且结构简单便于操作。且结构简单便于操作。且结构简单便于操作。

【技术实现步骤摘要】
焊接头支架


[0001]本技术涉及焊接设备
，特别是涉及焊接头支架。

技术介绍

[0002]焊接头指的就是焊接作业时所使用的焊枪，焊枪是指焊接过程中，执行焊接操作的部分，是用于气焊的工具，形状像枪，前端有喷嘴，喷出高温火焰作为热源，它使用灵活，方便快捷，工艺简单，但是现有焊枪在使用的过程中仍然存在不足；
[0003]如授权公告号为CN210755928U的技术所公开的激光焊接头，其虽然通过防护组件能阻挡经工件反射的激光光线射向手持部一侧，从而避免了被反射后的激光光线射向操作者的眼睛，减小激光光线对操作者眼睛产生的伤害，保护了操作者的安全，但是并未解决现有的焊接头在使用时需要人工长时间的手持操作，长时间的手持作业容易导致手部肌肉疼痛，同时手持作业时手部容易发生抖动，影响作业效果，为此我们提出焊接头支架。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术中存在的技术问题，提供焊接头支架，通过设置了本装置，便于焊接头从多角度与多方位进行调节作业，提升了装置的使用效果，且结构简单便于操作。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：焊接头支架，包括支撑台，所述支撑台顶端表面设置有支撑座，所述支撑座顶端设置有支撑杆，所述支撑杆顶端设置有调节杆，所述调节杆顶端设置有第一限位杆，所述第一限位杆另一端设置有第二限位杆，所述第二限位杆靠近调节杆的一端设置有第三限位杆，所述第三限位杆底端一侧设置有焊接头，所述调节杆与第一限位杆的连接处设置有第一限位座，所述第一限位杆与第二限位杆的连接处设置有第二限位座，所述第二限位杆与第三限位杆的连接处设置有第三限位座。
[0006]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0007]进一步，所述支撑台底端设置有支撑板，所述支撑板与支撑台的一侧连接处设置有合页，所述支撑台顶端表面外围设置有限位块，且所述限位块另一端延伸至支撑台外侧。
[0008]进一步，所述支撑座与支撑台为固定连接，且所述支撑座处于支撑台顶端表面远离焊接头的一端。
[0009]进一步，所述焊接头与第三限位杆的连接处设置有夹板，所述夹板的数量共设置有两个，且两个所述夹板的连接处设置有安装螺栓。
[0010]进一步，其中一个所述夹板与第三限位杆为固定连接，且所述夹板的内侧表面设置有橡胶垫。
[0011]进一步，所述支撑板的数量共设置有两个，且两个所述支撑板的宽度均为支撑台宽度的零点五倍。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
[0013]1、通过设置了本装置，便于焊接头从多角度与多方位进行调节作业，提升了装置
的使用效果，且结构简单便于操作；
[0014]2、通过设置了支撑板，可以有效增加支撑台与地面接触的受力面积，有利于本装置在使用时更加的稳定。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的正视结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中工作台的放大结构示意图；
[0018]图4为本技术支撑板展开后的俯视结构示意图；
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1、支撑台；2、支撑座；3、支撑杆；4、调节杆；5、第一限位杆；6、第二限位杆；7、第三限位杆；8、焊接头；9、第一限位座；10、第二限位座；11、第三限位座；12、夹板；13、支撑板；14、合页；15、限位块。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0022]实施例:
[0023]如图1、图2所示，焊接头支架，包括支撑台1，支撑台1顶端表面设置有支撑座2，支撑座2顶端设置有支撑杆3，支撑杆3顶端设置有调节杆4，支撑杆3与调节杆4为转动连接，且支撑杆3与调节杆4转动连接处设置有紧固螺栓，调节杆4顶端设置有第一限位杆5，第一限位杆5另一端设置有第二限位杆6，第二限位杆6靠近调节杆4的一端设置有第三限位杆7，第三限位杆7底端一侧设置有焊接头8，调节杆4与第一限位杆5的连接处设置有第一限位座9，且第一限位座9与调节杆4、第一限位杆5均为活动连接，第一限位杆5与第二限位杆6的连接处设置有第二限位座10，且第二限位座10与第一限位杆5、第二限位杆6均为活动连接，第二限位杆6与第三限位杆7的连接处设置有第三限位座11，且第三限位座11与第二限位杆6、第三限位杆7均为活动连接，第一限位座9、第二限位座10、第三限位座11均通过抵紧螺栓进行位置调节；
[0024]当使用本装置进行作业时，通过调节杆4与支撑杆3的转动连接，可以通过转动调节杆4来调节焊接头8的作业角度，通过设置了第一限位杆5，可以调节焊接头8作业时的前后位置，通过设置了第二限位杆6，可以水平调节焊接头8的作业范围，通过设置了第三限位杆7，可以调节焊接头8的作业高度，通过设置了通过抵紧螺栓进行位置移动的第一限位座9、第二限位座10、第三限位座11，便于对调整后的调节杆4、第一限位杆5、第二限位杆6、第三限位杆7进行固定；通过设置了本装置，便于焊接头8从多角度与多方位进行调节作业，提升了装置的使用效果，且结构简单便于操作。
[0025]在其他实施例中，本实施例公开了，请如图3、图4所示，支撑台1底端设置有支撑板13，支撑板13与支撑台1的一侧连接处设置有合页14，支撑台1顶端表面外围设置有限位块15，且限位块15另一端延伸至支撑台1外侧；
[0026]当使用本装置前，先将支撑板13从支撑台1底端进行翻转，支撑板13在合页14的作
用下翻转至与支撑台1相同的水平的位置，同时在限位块15的作用下对支撑板13进行限位，此时将支撑板13与支撑台1同时放置于地面即可；通过设置了支撑板13，可以有效增加支撑台1与地面接触的受力面积，有利于本装置在使用时更加的稳定。
[0027]在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1所示，支撑座2与支撑台1为固定连接，且支撑座2处于支撑台1顶端表面远离焊接头8的一端；通过设置了处于支撑台1顶端表面远离焊接头8一侧的支撑座2，有利于本装置使用时受力更加的平衡，提升了稳定效果。
[0028]在其他实施例中，本实施例公开了，请如图2所示，焊接头8与第三限位杆7的连接处设置有夹板12，夹板12的数量共设置有两个，且两个夹板12的连接处设置有安装螺栓；通过设置了两个由安装螺栓连接的夹板12，有利于更好的对焊接头8进行安装固定，提升了安装效果。
[0029]在其他实施例中，本实施例公开了，请如图2所示，其中一个夹板12与第三限位杆7为固定连接，且夹板12的内侧表面设置有橡胶垫；通过设置了夹板12内侧表面的橡胶垫，有利于安装焊接头8时可以防止焊接头8外表面受损，提升了防护效果。
[0030]在其他实施例中，本实施例公开了，请如图4所示，支撑板13的数量共设置有两个，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.焊接头支架，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)顶端表面设置有支撑座(2)，所述支撑座(2)顶端设置有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)顶端设置有调节杆(4)，所述调节杆(4)顶端设置有第一限位杆(5)，所述第一限位杆(5)另一端设置有第二限位杆(6)，所述第二限位杆(6)靠近调节杆(4)的一端设置有第三限位杆(7)，所述第三限位杆(7)底端一侧设置有焊接头(8)，所述调节杆(4)与第一限位杆(5)的连接处设置有第一限位座(9)，所述第一限位杆(5)与第二限位杆(6)的连接处设置有第二限位座(10)，所述第二限位杆(6)与第三限位杆(7)的连接处设置有第三限位座(11)。2.根据权利要求1所述的焊接头支架，其特征在于：所述支撑台(1)底端设置有支撑板(13)，所述支撑板(13)与支撑台(1)的一侧连接处设置有合页(14)，所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮桂剑，李齐基，
申请(专利权)人：江苏瑞宏光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：